本发明专利技术涉及吹塑级塑料袋技术领域，具体涉及一种生物降解塑料袋及其制备方法，该生物降解塑料袋包括如下原料：改性聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、玉米淀粉、纳米碳酸钙、铝酸酯偶联剂、柠檬酸、柠檬酸酯类化合物和热稳定剂。该生物降解塑料袋提高了玉米淀粉的用量，降低改性聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的用量，节约原料成本；同时对聚乳酸进行改性得到改性聚乳酸，与其它原料结合，共同提高了生物降解塑料袋的整体拉伸强度、断裂伸长率、耐穿刺性以及抗渗水性，更有利于市场推广。
【技术实现步骤摘要】
一种生物降解塑料袋及其制备方法
本专利技术涉及吹塑级塑料袋
，具体涉及一种生物降解塑料袋及其制备方法。
技术介绍
塑料袋是以塑料为主要原料，经吹膜、制袋而得，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。目前市面上存在降解塑料袋，但因其制作成本高、价格较贵，难以在大众市场上推广，虽然有学者尝试将淀粉混入PBAT塑料中以降低成本，但淀粉含量越高，降解塑料袋的力学性能越差且容易渗水。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种生物降解塑料袋，玉米淀粉的重量含量占比高，降低改性聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的用量，节约原料成本；同时对聚乳酸进行改性得到改性聚乳酸，与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、玉米淀粉、纳米碳酸钙、铝酸酯偶联剂、柠檬酸、柠檬酸酯类化合物和热稳定剂结合，共同提高了生物降解塑料袋的整体拉伸强度、断裂伸长率、耐穿刺性以及抗渗水性，更有利于市场推广。本专利技术的另一目的在于提供一种生物降解塑料袋的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种生物降解塑料袋，包括如下重量份的原料：优选的，每份所述改性聚乳酸的制备方法包括如下步骤：(A1)、按重量份取100份聚乳酸、1-3份邻苯二甲酸酐、5-10份1,4-丁二醇和1-3份1,4-丁二异氰酸，备用；(A2)、将聚乳酸、邻苯二甲酸酐、1,4-丁二醇和1,4-丁二异氰酸混合均匀后，经由双螺杆挤出机挤出、造粒，即得所述改性聚乳酸。优选的，所述聚乳酸的重均分子量为1.0×105-3.0×105，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为100-200r/min，所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为32-40：1；所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为：180-190℃、210-220℃、220-230℃、230-240℃、235-240℃、240-250℃，机头温度为220-230℃。优选的，所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯在温度为190℃、压力负荷为2.16kg条件下的熔体流动速率为2.7-5.0g/10min。优选的，所述玉米淀粉经由60℃温度条件下烘干至含水率达到5wt％-10wt％。优选的，所述纳米碳酸钙的粒径为50-80nm。优选的，所述铝酸酯偶联剂的型号为F-2、DL-411或DL-411D；所述柠檬酸酯类化合物为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯或乙酰柠檬酸三辛酯。优选的，所述热稳定剂是由三乙基磷酸酯和双(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯按重量比2:5-8复配而成。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现：上述的生物降解塑料袋的制备方法，包括如下步骤：(S1)、按重量份称取改性聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、玉米淀粉、纳米碳酸钙、铝酸酯偶联剂、柠檬酸、柠檬酸酯类化合物和热稳定剂，备用；(S2)、将玉米淀粉、纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀，得到预混料；(S3)、将改性聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、柠檬酸、柠檬酸酯类化合物、热稳定剂和步骤(S2)得到的预混料加入至高速搅拌机中搅拌均匀，再经挤出设备挤出、造粒，得到生物降解母粒；(S4)、将步骤(S3)得到的生物降解母粒经吹膜制袋后，即得生物降解塑料袋。优选的，所述高速搅拌机的搅拌温度为40-60℃、搅拌速度为1000-1500r/min、搅拌时间为15-30min；所述挤出设备为双螺杆挤出机，所述挤出设备从加料段开始各段的加工温度分别为：210-220℃、220-230℃、230-240℃、235-240℃、240-245℃、240-250℃，机头温度为240-245℃，所述挤出设备的螺杆转速为100-150r/min，所述挤出设备的螺杆长径比为42-55:1。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的生物降解塑料袋，玉米淀粉的重量含量达到48.8％-58.5％，降低改性聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的用量，节约原料成本；同时对聚乳酸进行改性得到改性聚乳酸，与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、玉米淀粉、纳米碳酸钙、铝酸酯偶联剂、柠檬酸、柠檬酸酯类化合物和热稳定剂结合，共同提高了生物降解塑料袋的整体拉伸强度、断裂伸长率、耐穿刺性以及抗渗水性，更有利于市场推广。本专利技术生物降解塑料袋的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种生物降解塑料袋，包括如下重量份的原料：本专利技术生物降解塑料袋，玉米淀粉的重量含量达到48.8％-58.5％，降低了改性聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的用量，节约原料成本；同时对聚乳酸进行改性得到改性聚乳酸，与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、玉米淀粉、纳米碳酸钙、铝酸酯偶联剂、柠檬酸、柠檬酸酯类化合物和热稳定剂结合，共同提高了生物降解塑料袋的整体拉伸强度、断裂伸长率、耐穿刺性以及抗渗水性，更有利于市场推广。其中，以改性聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯为主体塑料，辅加有柠檬酸减小改性聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯之间的界面张力，增大其界面结合力，提高体系整体的力学相容性和抗冲击性，相辅相成，保证了加入大量玉米淀粉后仍能保持整体良好的拉伸强度、断裂伸长率、耐穿刺性以及抗渗水性；加入的铝酸酯偶联剂使玉米淀粉和纳米碳酸钙均匀分散于体系中，改善体系的力学稳定性，而且，纳米碳酸钙对抗冲击强度的增韧具有明显的效果，与改性聚乳酸共同提高整体耐刺穿强度。在一个实施例中，所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的重量份用量为12-15份、优选为12-14份、更优选为13-14份。控制改性聚乳酸与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的重量比在30：10-15，发挥两者作用，改善整体拉伸强度和断裂伸长率，避免聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的用量过多导致体系出现孔洞和凹槽。在一个实施例中，所述玉米淀粉的重量份用量为60-65份、优选为60-63份、更优选为61-62份。在一个实施例中，所述纳米碳酸钙的重量份用量为3-8份、优选为4-8份、更优选为6-8份。在一个实施例中，所述生物降解塑料袋还包括1-3重量份颜料，所述颜料选自颜料黄、颜料橘黄、颜料红、颜料紫、颜料蓝、颜料绿、颜料棕、颜料黑和颜料白中的至少一种，根据客户需求调配颜料即可。在一个实施例中，每份所述改性聚乳酸的制备方法包括如下步骤：(A1)、按重量份取100份聚乳酸、1-3份邻苯二甲酸酐、5-10份1,4-丁二醇和1-3份1,4-丁二异氰酸，备用；(A2)、将聚乳酸、邻苯二甲酸酐、1,4-丁二醇和1,4-丁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物降解塑料袋，其特征在于：包括如下重量份的原料：/n
【技术特征摘要】
1.一种生物降解塑料袋，其特征在于：包括如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋，其特征在于：每份所述改性聚乳酸的制备方法包括如下步骤：
(A1)、按重量份取100份聚乳酸、1-3份邻苯二甲酸酐、5-10份1,4-丁二醇和1-3份1,4-丁二异氰酸，备用；
(A2)、将聚乳酸、邻苯二甲酸酐、1,4-丁二醇和1,4-丁二异氰酸混合均匀后，经由双螺杆挤出机挤出、造粒，即得所述改性聚乳酸。
3.根据权利要求2所述的一种生物降解塑料袋，其特征在于：所述聚乳酸的重均分子量为1.0×105-3.0×105，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为100-200r/min，所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为32-40：1；所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为：180-190℃、210-220℃、220-230℃、230-240℃、235-240℃、240-250℃，机头温度为220-230℃。
4.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋，其特征在于：所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯在温度为190℃、压力负荷为2.16kg条件下的熔体流动速率为2.7-5.0g/10min。
5.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋，其特征在于：所述玉米淀粉经由60℃温度条件下烘干至含水率达到5wt％-10wt％。
6.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋，其特征在于：所述纳米碳酸钙的粒径为50-80nm。
7.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海全，
申请(专利权)人：东莞市鑫海环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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