一种通用性强的涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用性强的涂料搅拌机，包括：机架、固定支架、多个搅拌装置以及限位支架，限位支架包括第一限位架、第二限位架以及多个限位杆，第一限位架以及第二限位架相对设置，第一限位架设置有移动横杆，第二限位支架设置有与移动横杆对应的限位横杆，限位横杆上开设有多个限位槽，每一限位杆具有固定端以及卡设端，固定端滑动套设于限位横杆，卡设端弹性卡设于一限位槽。本实用新型专利技术的限位支架由第一限位架、第二限位架以及多个限位杆组成，每一限位杆可于第一限位架与第二限位架之间滑动调节，实现调节限位杆位置，从而实现对不同规格的油料桶进行限位固定，实现涂料搅拌机对不同规格的油料桶进行搅拌，大大提高涂料搅拌机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性强的涂料搅拌机
本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种通用性强的涂料搅拌机。
技术介绍
涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，其中涂料搅拌机主要用于对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的涂料搅拌机一般设置有放置机架以及设置于放置机架上搅拌装置，通过放置机架上的固定限位支架对油料桶进行放置，然后再通过搅拌装置对油料桶进行搅拌，使用简单。但是，上述涂料搅拌机只能对一种规格的油料桶进行搅拌，通用性弱，当需要搅拌不同规格的油料桶需要配备不同的涂料搅拌机进行搅拌，增加企业的生产成本。
技术实现思路
为了解决上述涂料搅拌机通用性差的技术问题，本技术提供一种可同时搅拌不同规格油料桶、通用性强的涂料搅拌机。本技术公开的一种通用性强的涂料搅拌机，包括：机架、设置于机架上的固定支架、横向滑动设置于固定支架的多个搅拌装置以及设置于多个搅拌装置下方的限位支架，限位支架包括：第一限位架、第二限位架以及多个限位杆，第一限位架以及第二限位架相对设置，第一限位架设置有移动横杆，第二限位支架设置有与移动横杆对应的限位横杆，限位横杆上开设有多个限位槽，每一限位杆具有固定端以及卡设端，固定端滑动套设于限位横杆，卡设端弹性卡设于一限位槽内。根据本技术的一实施方式，限位支架还包括：设置于第二限位架下方的滑动轨，滑动轨上设置有与多个限位杆对应的多个滑动块，卡设端底部通过一滑动块滑动设置于滑动轨。根据本技术的一实施方式，卡设端开口朝下开设有导向槽，导向槽内设置有弹簧，滑动块设置有导向柱，导向柱穿设导向槽并与弹簧抵接。根据本技术的一实施方式，导向槽及导向柱倾斜设置。根据本技术的一实施方式，搅拌装置包括：横向设置于固定支架的安装板、设置于安装板上的升降螺杆、滑动设置于安装板并与升降螺杆连接的驱动电机以及设置于驱动电机底端的搅拌杆。根据本技术的一实施方式，升降螺杆顶部设置有调节转轮。本技术的涂料搅拌机的限位支架由第一限位架、第二限位架以及多个限位杆组成，其中每一限位杆可于第一限位架与第二限位架之间滑动调节，通过每两个限位杆实现对一油料桶进行限位固定，通过调节限位杆于第一限位架及第二限位架上的位置，实现对不同规格的油料桶进行限位固定，实现涂料搅拌机对不同规格的油料桶进行搅拌，大大提高涂料搅拌机的通用性，降低生产成本。附图说明图1为本技术中通用性强的涂料搅拌机的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为本技术中固定支架的结构示意图。图4为图3中B部分的局部放大图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术通用性强的涂料搅拌机作进一步详细描述。请参考图1至4所示。本技术提供一种通用性强的涂料搅拌机，主要包括机架10、设置于机架10上的固定支架20、横向滑动设置于固定支架20的多个搅拌装置30以及设置于多个搅拌装置30下方的限位支架40，其中固定支架20采用T字型，多个搅拌装置30滑动设置于固定支架20的横杆上，通过搅拌装置30对油料桶内的涂料进行搅拌。具体的，限位支架40包括第一限位架41、第二限位架42以及多个限位杆43，其中第一限位架41以及第二限位架42相对设置于机架10上，第一限位架41设置有移动横杆411，第二限位支架42设置有与移动横杆411对应的限位横杆421，其中限位横杆421上开设有多个均匀分布的限位槽421，例如，限位槽421按相同间距分布，每一限位杆43具有固定端431以及卡设端432，固定端431滑动套设于限位横杆411，卡设端432弹性卡设于一限位槽421内。调节限位杆41位置时，通过解除卡设端432卡设于限位槽421的状态，然后利用固定端431套设于限位横杆411进行移动限位杆43，当移动至预设位置时，重新将卡设端432卡设于对应的限位槽421，进而实现对限位杆41的位置进行调节。在本申请中，每两个限位杆41对一油料桶进行限位固定并与一搅拌装置30对应，通过调节对应两个限位杆41之间的位置，实现对不同规格的油料桶进行限位固定，进而对不同规格的油料桶内的涂料进行搅拌。其中，限位支架40还包括设置于第二限位架42下方的滑动轨44，滑动轨44上设置有与多个限位杆43对应的多个滑动块45，限位杆43的卡设端432底部通过一滑动块45滑动设置于滑动轨44，如此一来，使得限位杆43在调节位置过程中移动更加顺畅稳定。具体应用时，卡设端432开口朝下开设有导向槽4321，导向槽4321内设置有弹簧4322，滑动块45设置有导向柱451，通过导向柱451穿设导向槽4321，实现对限位杆41的摆动进行导向限位，其中导向柱451与弹簧4322抵接，在弹簧4322的弹性作用力下，对卡设端432产生一个始终向上的作用力，进而使得限位杆43移动到限位槽对应421的位置时，限位杆43在弹性作用力下自动向上摆动，进而使得卡设端432卡设于限位槽421内。值得注意的是，导向槽4321及导向柱451倾斜设置，使得限位杆41在摆动过程中更加顺畅。其中，搅拌装置30包括横向设置于固定支架20的安装板31、设置于安装板31上的升降螺杆32、滑动设置于安装板31并与升降螺杆32连接的驱动电机33以及设置于驱动电机33底端的搅拌杆34。搅拌装置30工作时，通过驱动电机33驱动搅拌杆34旋转，利用搅拌杆34上的搅拌叶实现对涂料进行搅拌，其中通过旋转升降螺杆32，带动驱动电机33于安装板31上进行升降滑动，进而实现调节搅拌杆34的搅拌深度，适应不同搅拌需求。其中为了便于对升降螺杆32的旋转，升降螺杆32顶部设置有调节转轮35，通过旋转调节转轮35实现控制升降螺杆32旋转，使得对搅拌深度的调节过程更加省力，更加便捷。综上所述，本技术的涂料搅拌机的限位支架由第一限位架、第二限位架以及多个限位杆组成，其中每一限位杆可于第一限位架与第二限位架之间滑动调节，通过每两个限位杆实现对一油料桶进行限位固定，通过调节限位杆于第一限位架及第二限位架上的位置，实现对不同规格的油料桶进行限位固定，实现涂料搅拌机对不同规格的油料桶进行搅拌，大大提高涂料搅拌机的通用性，降低生产成本。在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。虽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用性强的涂料搅拌机，其特征在于，包括：机架、设置于所述机架上的固定支架、横向滑动设置于所述固定支架的多个搅拌装置以及设置于多个所述搅拌装置下方的限位支架，所述限位支架包括：第一限位架、第二限位架以及多个限位杆，所述第一限位架以及第二限位架相对设置，所述第一限位架设置有移动横杆，所述第二限位支架设置有与所述移动横杆对应的限位横杆，所述限位横杆上开设有多个限位槽，每一所述限位杆具有固定端以及卡设端，所述固定端滑动套设于所述限位横杆，所述卡设端弹性卡设于一所述限位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用性强的涂料搅拌机，其特征在于，包括：机架、设置于所述机架上的固定支架、横向滑动设置于所述固定支架的多个搅拌装置以及设置于多个所述搅拌装置下方的限位支架，所述限位支架包括：第一限位架、第二限位架以及多个限位杆，所述第一限位架以及第二限位架相对设置，所述第一限位架设置有移动横杆，所述第二限位支架设置有与所述移动横杆对应的限位横杆，所述限位横杆上开设有多个限位槽，每一所述限位杆具有固定端以及卡设端，所述固定端滑动套设于所述限位横杆，所述卡设端弹性卡设于一所述限位槽内。


2.根据权利要求1所述的通用性强的涂料搅拌机，其特征在于，所述限位支架还包括：设置于所述第二限位架下方的滑动轨，所述滑动轨上设置有与多个限位杆对应的多个滑动块，所述卡设端底部通过一所述滑动块滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖观华，李露萍，
申请(专利权)人：广东顺德德图新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44