用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料及制备方法技术

技术编号:30529595 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-27 23:19
本发明专利技术涉及水性涂料技术领域,公开了一种用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料及制备方法,按照重量份数计算,抗水垢水性涂料的原料包括:聚酰胺酰亚胺树脂30

【技术实现步骤摘要】
用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料及制备方法


[0001]本专利技术涉及水性涂料
,尤其涉及一种用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料及制备方法。

技术介绍

[0002]浸没式金属加热器的表面长期被沸点温度的水浸泡,沸水中含有的钙镁粒子以碳酸盐的形态沉积在金属加热器的表面,沉积在金属加热器表面的钙镁粒子与沸水气泡内的空气中含有的二氧化碳发生反应形成主要成分为碳酸盐的水垢,水垢沉积吸附在金属加热器的表面,导致金属加热器的导热系数降低,热传导性能变差,能耗增大。
[0003]随着使用时间的增加,沉积在金属加热器的表面的碳酸盐水垢不断积累,变得越来越厚,对金属加热器的表面产生腐蚀,轻者会导致金属加热器的表面出现砂眼,重者会导致金属加热器的表面被破坏甚至穿孔,缩短了金属加热器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于以上的现有的技术缺陷,本专利技术提出了一种用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,可防止水垢沉积在浸没式金属加热器的表面,有效解决了现有技术的金属加热器的表面因沉积有水垢,导热系数降低,热传导性能变差,能耗增大,使用寿命短的技术问题。
[0005]本专利技术的另一目的在于提出了一种生产以上用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料的制备方法,以制备该抗水垢水性涂料满足市场的迫切需求。
[0006]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,按照重量份数计算,其原料包括:聚酰胺酰亚胺树脂30

50份、热固性胺基树脂2

5份、玻璃粉3

5份、石墨粉2

4份、聚酰胺蜡0.5

2份、聚四氟乙烯蜡1

4份、润湿分散剂0.5

2份、附着力添加剂0.5

3份和助溶剂1

3份;具体的,所述聚酰胺酰亚胺树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂和/或有机硅改性聚酰胺酰亚胺树脂;所述用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料的固化温度为220℃,固化时间为30min。
[0007]优选的,所述热固性胺基树脂包括CYMEL303、303ULF、CYMET385全醚化三聚氰胺树脂和CYMET373部分醚化氨基树脂中的一种。
[0008]具体的,所述玻璃粉含有石英砂;所述石墨粉包括炭黑和/或槽黑。
[0009]优选的,所述聚酰胺蜡包括牌号为AQH

80、AQ

633E、NY

461A、S

321和S

322的聚酰胺蜡中的一种。
[0010]优选的,所述聚四氟乙烯蜡包括牌号为SST

3、SST

3D、TF9207Z、DEUREX F62和PTFE3565的聚四氟乙烯蜡中的一种。
[0011]优选的,所述润湿分散剂包括牌号为A4040、SN5040、TEGO655、TEGO735和EDAPLAN

494的分散剂中的一种;所述附着力添加剂包括牌号为Z

6030、A1100、A1200、KH

550和A

186的水性硅烷偶联剂中的一种。
[0012]优选的,所述助溶剂包括二价酸脂DBE、二丙二醇甲醚DPM、二丙二醇丙醚DPNP、乙二醇二乙酸脂EGBD和丙二醇二乙酸脂PGDA中的一种。
[0013]进一步的,本专利技术还提出了以上所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料的制备方法,包括以下步骤:S1)按照重量份数计算,称取聚酰胺酰亚胺树脂30

50份、热固性胺基树脂2

5份、玻璃粉3

5份、石墨粉2

4份、聚酰胺蜡0.5

2份、聚四氟乙烯蜡1

4份、润湿分散剂0.5

2份、附着力添加剂0.5

3份和助溶剂1

3份;S2)将所述聚酰胺酰亚胺树脂放入盛有去离子水的分散缸内,加入所述助溶剂,混合均匀,然后边搅拌边加入所述热固性胺基树脂,混合均匀后再加入所述润湿分散剂和所述附着力添加剂,充分搅拌,制得树脂分散液;S3)在所述树脂分散液中,投入所述玻璃粉和所述石墨粉,高速分散60分钟,检测细度合格后,再加入所述聚四氟乙烯蜡,高速分散30分钟,再检测细度合格后,投入所述聚酰胺蜡,低速搅拌30分钟,检测溶液的粘度合格后,过滤,即制得所述抗水垢水性涂料。
[0014]优选的,步骤S3)中,所述细度为小于10μm,所述溶液的粘度为1200

3000MPa
·
s。
[0015]本专利技术的技术方案的有益效果为:所述用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,形成的涂膜表面阻力小,水流难以在金属加热器的表面停留,因而可有效阻止水中的钙镁离子在金属加热器的表面沉积,进而达到防止金属加热器的表面生成水垢的目的。
[0016]本专利技术还提出了一种以上制备所述抗水垢水性涂料的方法,制备设备简单,制造成本低。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一个的实施例的抗水垢水性涂料的滚动角测试中的实物照片;图2为实施例中的使用不锈钢基材的浸没式金属加热器的实物照片。
具体实施方式
[0018]在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
[0020]下面结合具体实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。
[0021]一种用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,按照重量份数计算,其原料包括:聚酰胺酰亚胺树脂30

50份、热固性胺基树脂2

5份、玻璃粉3

5份、石墨粉2

4份、聚酰胺蜡0.5

2份、聚四氟乙烯蜡1

4份、润湿分散剂0.5

2份、附着力添加剂0.5

3份和助溶剂1

3份;本专利技术的所述用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,金属加热器浸没在沸水中,聚酰胺酰亚胺树脂是所述抗水垢水性涂料的成膜树脂,具有优异的耐热性、抗化学腐蚀性、抗蠕变性和良好的耐磨性,并且具有摩擦系数低的特性,所述抗水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,其特征在于,按照重量份数计算,其原料包括:聚酰胺酰亚胺树脂30

50份、热固性胺基树脂2

5份、玻璃粉3

5份、石墨粉2

4份、聚酰胺蜡0.5

2份、聚四氟乙烯蜡1

4份、润湿分散剂0.5

2份、附着力添加剂0.5

3份和助溶剂1

3份。2.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,其特征在于,所述聚酰胺酰亚胺树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂和/或有机硅改性聚酰胺酰亚胺树脂;所述用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料的固化温度为220℃,固化时间为30min。3.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,其特征在于,所述热固性胺基树脂包括CYMEL303、303ULF、CYMET385全醚化三聚氰胺树脂和CYMET373部分醚化氨基树脂中的一种。4.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,其特征在于,所述玻璃粉含有石英砂;所述石墨粉包括炭黑和/或槽黑。5.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,其特征在于,所述聚酰胺蜡包括牌号为AQH

80、AQ

633E、NY

461A、S

321和S

322的聚酰胺蜡中的一种。6.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,其特征在于,所述聚四氟乙烯蜡包括牌号为SST

3、SST

3D、TF9207Z、DEUREX F62和PTFE3565的聚四氟乙烯蜡中的一种。7.根据权利要求1所述的用于浸没式金属加热器表面的抗水垢水性涂料,其特征在于,所述润湿分散剂包括牌号为A404...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖观华刘玉勤祁永华邓慕建李露萍王俊仙
申请(专利权)人:广东顺德德图新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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