本发明专利技术涉及一种轻质墙砖，制作方法包括以下步骤：（1）制备坯体：按重量份数取坯料原材料，湿球磨研磨25小时，细度控制在300目筛筛余≤0.2%，泥浆除铁过筛后榨泥，练泥后备用；（2）制备釉料：按重量份数取釉料原材料，混合均匀，湿磨12～15h，细度250目筛残渣≤0.1%，过325目筛；（3）将坯泥注浆成型为砖坯，48～52℃烘干；（4）在烘干后的砖坯上喷釉，干燥后入窑氧化烧制。所制得轻质墙砖吸水率低，防霉防潮；断裂模数高，且密度小，重量轻，上墙铺贴时更加省时省力，易于操作，减轻建筑负载，经久耐用不易脱落；经一次烧成，节省能源，降低成本，且釉和坯体的结合度更好。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙砖
本专利技术涉及陶瓷领域，更具体地，涉及一种轻质墙砖。
技术介绍
瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋，人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干。如今，全世界范围内，瓷砖早已走进千家万户，与过去一样，人们在室内和室外，都使用瓷砖进行保护与装饰。墙砖是瓷砖的一种，是适用于洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰，贴墙砖是保护墙面免遭水溅的有效途径。区别于地砖的是，墙砖密度不可太大，如果其本身太过厚重，一方面工人铺贴时操作不易，不仅耗时费力，而且难以贴合墙面，降低了施工效率，提高了工程造价；另外一方面则容易从墙体脱落，且会增加建筑物的负载，降低建筑物的抗震能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轻质墙砖。本专利技术目的通过以下技术方案予以实现：提供一种轻质墙砖坯料，其重量份数组成：安山岩17～23份，石灰石4～8份，绿豆岩6～9份，陶土8～13份，白浮石13～16份，地开石7～12份，绿泥石3～7份，黑云母5～10份，菱沸石23～28份。提供一种轻质墙砖釉料，其重量份数组成：唐沟土6～10份，地开石3～7份，钟乳石8～12份，元明粉10～15份，叶蜡石2～5份，方解石7～11份，黄金土1～3份。提供一种轻质墙砖，制作方法包括以下步骤：（1）制备坯体：按重量份数取坯料原材料，以总质量为基准，加入质量百分比为25～28%的水，湿球磨研磨25小时，细度控制在300目筛筛余≤0.2%，泥浆除铁过筛后榨泥，练泥后备用；（2）制备釉料：按重量份数取釉料原材料，混合均匀，以总质量为基准，加入质量百分比为30～32%的水，湿磨12～15h，细度250目筛残渣≤0.1%，过325目筛，备用；（3）将坯泥注浆成型为砖坯，48～52℃烘干，备用；（4）将步骤（2）中得到的釉料在烘干后的砖坯上喷釉，干燥后入窑氧化烧制，烧制条件为：以5℃/min的速率升温至250℃，保温1h，以8℃/min的速率升温至1280℃，保温2h，再以5℃/min的速率降温至1000℃，再以3℃/min的速率升温至1360℃，保温3h，最后自然冷却，得到轻质墙砖。进一步地，所述步骤（4）中的釉层厚度为5克/100cm2。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供了一种轻质墙砖，其吸水率低，防霉防潮，不惧梅雨天气；断裂模数高，且密度小，重量轻，上墙铺贴时更加省时省力，易于操作，提高施工效率，减轻建筑负载，经久耐用不易脱落；经一次烧成，节省能源，降低成本，且釉和坯体的结合度更好。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1本实施例公开了一种轻质墙砖，制作方法包括以下步骤：（1）制备坯体：按重量份数取坯料原材料：安山岩20份，石灰石6份，绿豆岩7份，陶土10份，白浮石14份，地开石9份，绿泥石5份，黑云母8份，菱沸石27份，以总质量为基准，加入质量百分比为26%的水，湿球磨研磨25小时，细度控制在300目筛筛余0.2%，泥浆除铁过筛后榨泥，练泥后备用；（2）制备釉料：按重量份数取釉料原材料：唐沟土8份，地开石5份，钟乳石10份，元明粉12份，叶蜡石4份，方解石9份，黄金土2份，混合均匀，以总质量为基准，加入质量百分比为30%的水，湿磨13h，细度250目筛残渣0.1%，过325目筛，备用；（3）将坯泥注浆成型为砖坯，50℃烘干，备用；（4）将步骤（2）中得到的釉料在烘干后的砖坯上喷釉，釉层厚度为5克/100cm2，干燥后入窑氧化烧制，烧制条件为：以5℃/min的速率升温至250℃，保温1h，以8℃/min的速率升温至1280℃，保温2h，再以5℃/min的速率降温至1000℃，再以3℃/min的速率升温至1360℃，保温3h，最后自然冷却，得到轻质墙砖。实施例2本实施例公开了一种轻质墙砖，制作方法包括以下步骤：（1）制备坯体：按重量份数取坯料原材料：安山岩17份，石灰石8份，绿豆岩6份，陶土13份，白浮石13份，地开石12份，绿泥石3份，黑云母10份，菱沸石23份，以总质量为基准，加入质量百分比为25%的水，湿球磨研磨25小时，细度控制在300目筛筛余0.15%，泥浆除铁过筛后榨泥，练泥后备用；（2）制备釉料：按重量份数取釉料原材料：唐沟土6份，地开石7份，钟乳石8份，元明粉15份，叶蜡石2份，方解石11份，黄金土1份，混合均匀，以总质量为基准，加入质量百分比为32%的水，湿磨15h，细度250目筛残渣0.1%，过325目筛，备用；（3）将坯泥注浆成型为砖坯，48℃烘干，备用；（4）将步骤（2）中得到的釉料在烘干后的砖坯上喷釉，釉层厚度为5克/100cm2，干燥后入窑氧化烧制，烧制条件为：以5℃/min的速率升温至250℃，保温1h，以8℃/min的速率升温至1280℃，保温2h，再以5℃/min的速率降温至1000℃，再以3℃/min的速率升温至1360℃，保温3h，最后自然冷却，得到轻质墙砖。实施例3本实施例公开了一种轻质墙砖，制作方法包括以下步骤：（1）制备坯体：按重量份数取坯料原材料：安山岩23份，石灰石4份，绿豆岩9份，陶土8份，白浮石16份，地开石7份，绿泥石7份，黑云母5份，菱沸石23份，以总质量为基准，加入质量百分比为28%的水，湿球磨研磨25小时，细度控制在300目筛筛余0.1%，泥浆除铁过筛后榨泥，练泥后备用；（2）制备釉料：按重量份数取釉料原材料：唐沟土10份，地开石3份，钟乳石12份，元明粉10份，叶蜡石5份，方解石7份，黄金土3份，混合均匀，以总质量为基准，加入质量百分比为30%的水，湿磨12h，细度250目筛残渣0.08%，过325目筛，备用；（3）将坯泥注浆成型为砖坯，52℃烘干，备用；（4）将步骤（2）中得到的釉料在烘干后的砖坯上喷釉，釉层厚度为5克/100cm2，干燥后入窑氧化烧制，烧制条件为：以5℃/min的速率升温至250℃，保温1h，以8℃/min的速率升温至1280℃，保温2h，再以5℃/min的速率降温至1000℃，再以3℃/min的速率升温至1360℃，保温3h，最后自然冷却，得到轻质墙砖。实施例4：效果测评对实施例1～3制备得到的墙砖进一步进行性能的测试，结果如表1所示：表1实施例吸水率密度断裂模数热稳定性实施例10.4%1.38g/cm335MPa180℃-20℃热交换一次不裂实施例20.5%1.47g/cm336MPa180℃-20℃热交换一次不裂实施例30.6%1.51g/cm338MPa180℃-20℃热交换一次不裂...
【技术保护点】
1.一种轻质墙砖坯料，其特征在于，其重量百分比组成：安山岩17～23份，石灰石4～8份，绿豆岩6～9份，陶土8～13份，白浮石13～16份，地开石7～12份，绿泥石3～7份，黑云母5～10份，菱沸石23～28份。/n
【技术特征摘要】
1.一种轻质墙砖坯料，其特征在于，其重量百分比组成：安山岩17～23份，石灰石4～8份，绿豆岩6～9份，陶土8～13份，白浮石13～16份，地开石7～12份，绿泥石3～7份，黑云母5～10份，菱沸石23～28份。
2.一种轻质墙砖釉料，其特征在于，其重量百分比组成：唐沟土6～10份，地开石3～7份，钟乳石8～12份，元明粉10～15份，叶蜡石2～5份，方解石7～11份，黄金土1～3份。
3.一种轻质墙砖，其特征在于，所述轻质墙砖的制作方法包括以下步骤：
（1）制备坯体：按重量份数取坯料原材料，以总质量为基准，加入质量百分比为25～28%的水，湿球磨研磨25小时，细度控制在300目筛筛余≤0.2%，泥浆除铁过筛后榨泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹伯苗，
申请(专利权)人：湖州海程塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。