乳酸菌固体饮料配料搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了乳酸菌固体饮料配料搅拌系统，包括固定安装在箱体上的出料座以及多个进料座，所述箱体上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至箱体内的一端安装有搅拌杆，且搅拌杆与驱动杆之间安装有活动结构，所述箱体的内壁上设有多个安装槽，且多个安装槽为两两对称设置。优点在于：本实用新型专利技术可在对乳酸菌固体饮料进行搅拌的过程中，自动对挡板在箱体内的位置、搅拌杆在箱体内的高度进行调节，从而提高搅拌杆对乳酸菌固体饮料的搅拌效果，确保饮品饮用时的口感，且可降低生产时间以及成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
乳酸菌固体饮料配料搅拌系统
本技术涉及乳酸菌固体饮料生产
，尤其涉及乳酸菌固体饮料配料搅拌系统。
技术介绍
乳酸菌是一种可利用发酵碳水化合物产生大量乳酸的益生菌，其同样也是人体内必不可少且具有重要生理功能的菌群，因此其在生化、基因工程、农牧业、食品以及医药等领域均得到广泛应用。乳酸菌在食品领域中的应用通常体现在饮料方面，为了便于对该类饮料进行保存，已有乳酸菌固体饮料出现，现有的乳酸菌固体饮料在生产过程中，为了使其口感更为丰富，常会在其内添加一些不同口味的饮品粉末冲剂，并将其充分搅拌混合。现有的搅拌装置通常只可沿指定方向和运动轨迹，对乳酸菌固体饮料进行搅拌，无法确保其中乳酸菌和饮品粉末冲剂的混合程度，影响人们对其冲泡饮用时的口感，且为了保证混合充分，需进行较长时间的搅拌操作，工作效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的乳酸菌固体饮料配料搅拌系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：乳酸菌固体饮料配料搅拌系统，包括固定安装在箱体上的出料座以及多个进料座，所述箱体上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至箱体内的一端安装有搅拌杆，且搅拌杆与驱动杆之间安装有活动结构，所述箱体的内壁上设有多个安装槽，且多个安装槽为两两对称设置；其中两个所述安装槽内均通过转杆转动连接有齿轮，且两个齿轮与两个安装槽之间均安装有扭力弹簧，所述驱动杆上通过固定杆固定安装有两个对称设置的环形齿条，两个所述转杆上均固定安装有多个挡板，两个对应的所述安装槽的侧壁上均设有多个与对应挡板相配合的弧形槽，另外两个安装槽内与搅拌杆之间安装有移动结构。在上述的乳酸菌固体饮料配料搅拌系统中，所述活动结构由连接卡杆、两个连接槽以及两个压簧组成，两个所述连接槽分别设在驱动杆、搅拌杆相靠近的一端，所述连接卡杆滑动连接在两个连接槽之间，两个所述压簧分别安装在连接卡杆与两个连接槽之间。在上述的乳酸菌固体饮料配料搅拌系统中，所述移动结构由固定套、滑槽、两个螺杆、两个齿轮、两个滑块以及两个支撑杆组成，所述固定套固定安装在搅拌杆下端，所述滑槽开设在箱体内，且滑槽与对应的两个安装槽互通，两个所述支撑杆对称安装在固定套上，且两个支撑杆均滑动连接在滑槽内，两个所述齿轮均通过螺杆转动连接在两个安装槽内，且两个齿轮与两个安装槽之间也安装有扭力弹簧，两个所述滑块分别螺纹连接在两个螺杆上，且两个滑块分别与两个支撑杆相配合。在上述的乳酸菌固体饮料配料搅拌系统中，所述挡板的长度小于等于搅拌杆与箱体内壁的最小间距。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过挡板与弧形槽的配合，可对箱体内的乳酸菌固体和饮品粉末冲剂进行横向阻挡，从而对其施加横向的搅拌效果，一定程度上可提高搅拌效果，确保饮品饮用时的口感，且可提高工作效率，降低生产时间以及成本。2：通过滑块与支撑杆的配合，可对搅拌杆在箱体内的上下高度进行改变，从而改变其运行轨迹，可进一步提高对乳酸菌固体和饮品粉末冲剂的搅拌效果。3：通过环形齿条与齿轮的配合，可在驱动杆带动搅拌杆转动的过程中，自动对挡板在箱体内的位置、搅拌杆在箱体内的高度进行调节，无需人工操作，且无需另设动能，节约了生产成本。综上所述，本技术可在对乳酸菌固体饮料进行搅拌的过程中，自动对挡板在箱体内的位置、搅拌杆在箱体内的高度进行调节，从而提高搅拌杆对乳酸菌固体饮料的搅拌效果，确保饮品饮用时的口感，且可降低生产时间以及成本，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的乳酸菌固体饮料配料搅拌系统的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为图1中B部分的结构放大示意图；图4为图1中C部分的结构放大示意图。图中：1箱体、2进料座、3出料座、4驱动电机、5驱动杆、6搅拌杆、7安装槽、8转杆、9齿轮、10固定杆、11环形齿条、12扭力弹簧、13挡板、14弧形槽、15螺杆、16滑块、17固定套、18支撑杆、19滑槽、20连接槽、21连接卡杆、22压簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，乳酸菌固体饮料配料搅拌系统，包括固定安装在箱体1上的出料座3以及多个进料座2，箱体1上固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端固定连接有驱动杆5，驱动杆5延伸至箱体1内的一端安装有搅拌杆6；上述值得注意的是：1、驱动电机4转动时，可通过驱动杆5带动搅拌杆6对箱体1内的乳酸菌固体和饮品粉末冲剂进行搅拌，驱动电机4具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机。2、箱体1的内壁上设有多个安装槽7，且多个安装槽7为两两对称设置，其中两个安装槽7内均通过转杆8转动连接有齿轮9，且两个齿轮9与两个安装槽7之间均安装有扭力弹簧12，驱动杆5上通过固定杆10固定安装有两个对称设置的环形齿条11，当驱动杆5转动一定角度时，环形齿条11与齿轮9啮合，带动其转动，从而可带动对应的转杆8进行转动，扭力弹簧12的设计，可在环形齿条11与齿轮9分离时，自动使转杆8复位。3、两个转杆8上均固定安装有多个挡板13，两个对应的安装槽7的侧壁上均设有多个与对应挡板13相配合的弧形槽14，转杆8转动时，可使挡板13从弧形槽14内转出，利用其对箱体1内乳酸菌固体和饮品粉末冲剂的阻挡效果，对其施加横向的搅拌效果，一定程度上可提高其搅拌混合效果，确保饮品饮用时的口感，且可提高工作效率，降低生产时间以及成本。4、挡板13的长度小于等于搅拌杆6与箱体1内壁的最小间距，此处尺寸设计的好处在于可避免挡板13长度较大导致其与搅拌杆6接触造成二者受损的问题。另外两个安装槽7内与搅拌杆6之间安装有移动结构，移动结构由固定套17、滑槽19、两个螺杆15、两个齿轮9、两个滑块16以及两个支撑杆18组成；上述值得注意的是：1、固定套17固定安装在搅拌杆6下端，滑槽19开设在箱体1内，且滑槽19与对应的两个安装槽7互通，两个支撑杆18对称安装在固定套17上，且两个支撑杆18均滑动连接在滑槽19内，搅拌杆6转动时，通过固定套17可带动两个支撑杆18同时在滑槽19内进行转动，滑槽19为环形设置，且滑槽19的高度大于支撑杆18的高度。2、两个齿轮9均通过螺杆15转动连接在两个安装槽7内，且两个齿轮9与两个安装槽7之间也安装有扭力弹簧12，两个滑块16分别螺纹连接在两个螺杆15上，且两个滑块16分别与两个支撑杆18相配合，当环形齿条11与该处的两个齿轮9相互啮合并带动其转动时，螺杆15同时进行转动，使得滑块16在对应的两个安装槽7内向下移动并进入滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乳酸菌固体饮料配料搅拌系统，包括固定安装在箱体（1）上的出料座（3）以及多个进料座（2），其特征在于，所述箱体（1）上固定安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端固定连接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）延伸至箱体（1）内的一端安装有搅拌杆（6），且搅拌杆（6）与驱动杆（5）之间安装有活动结构，所述箱体（1）的内壁上设有多个安装槽（7），且多个安装槽（7）为两两对称设置；/n其中两个所述安装槽（7）内均通过转杆（8）转动连接有齿轮（9），且两个齿轮（9）与两个安装槽（7）之间均安装有扭力弹簧（12），所述驱动杆（5）上通过固定杆（10）固定安装有两个对称设置的环形齿条（11），两个所述转杆（8）上均固定安装有多个挡板（13），两个对应的所述安装槽（7）的侧壁上均设有多个与对应挡板（13）相配合的弧形槽（14），另外两个安装槽（7）内与搅拌杆（6）之间安装有移动结构。/n

【技术特征摘要】
1.乳酸菌固体饮料配料搅拌系统，包括固定安装在箱体（1）上的出料座（3）以及多个进料座（2），其特征在于，所述箱体（1）上固定安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端固定连接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）延伸至箱体（1）内的一端安装有搅拌杆（6），且搅拌杆（6）与驱动杆（5）之间安装有活动结构，所述箱体（1）的内壁上设有多个安装槽（7），且多个安装槽（7）为两两对称设置；
其中两个所述安装槽（7）内均通过转杆（8）转动连接有齿轮（9），且两个齿轮（9）与两个安装槽（7）之间均安装有扭力弹簧（12），所述驱动杆（5）上通过固定杆（10）固定安装有两个对称设置的环形齿条（11），两个所述转杆（8）上均固定安装有多个挡板（13），两个对应的所述安装槽（7）的侧壁上均设有多个与对应挡板（13）相配合的弧形槽（14），另外两个安装槽（7）内与搅拌杆（6）之间安装有移动结构。


2.根据权利要求1所述的乳酸菌固体饮料配料搅拌系统，其特征在于，所述活动结构由连接卡杆（21）、两个连接槽（20）以及两个压簧（22）组成，两个所述连接槽（20）分别设在驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂志刚，周涛，
申请(专利权)人：江西天方实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36