一种含油废水处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及含油废水处理技术领域，公开了一种含油废水处理工艺。所述含油废水处理工艺包括以下步骤：S1：将经自然沉降的含油废水通入隔油池中，利用撇渣机将上层较大粒径浮油以及固体悬浮物撇出；S2：将净水胶囊投入到经撇油处理的含油废水中，在自然条件下静置处理3‑4h后，利用撇渣机将上层悬浮物质撇出；S3：向废水中通入臭氧以进一步除去废水中的有机物以及细菌；S4：将经臭氧处理的废水通过介质进行过滤以除去废水中的絮凝沉淀物以及固体颗粒悬浮物。采用本发明专利技术所述工艺对含油废水进行处理操作较为简单，并减少了含油废水处理、转移次数，且不需要气浮装置，节省了场地与成本，出水水质达到了国家排放标准，可以进行排放或再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水处理工艺
本专利技术涉及含油废水处理
，具体涉及一种含油废水处理工艺。
技术介绍
随着我国工业的快速发展，人民生活水平的不断提高，环境污染问题也越来越严重。这其中水污染问题则尤为突出。每年至少有上百万吨的工业含油废水以各种途径进入到水体，并在水面形成油水化膜引发水体缺氧，进而导致水生动植物死亡，对生态以及人体健康造成了严重的威胁。此外，我国也是一个极度缺水的国家，水污染以及水资源短缺正在逐渐影响和制约着人类的生存和发展。因此，废水再生成为了解决环境污染、缓解水资源紧张的重要途径。目前，常采用多种工艺相结合的方式对含油废水进行处理，出水水质虽然达到排放或循环利用的标准，但操作过程较为繁琐，处理废水所占用的场地面积大、设备体积大、价格昂贵，难以被中小企业所接受。所以迫切需要改进含油废水的处理工艺，以达到更为经济、简单、高效的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供了一种含油废水处理工艺。首先将含油废水经自然沉降以及撇油处理以去除废水中的大颗粒固体悬浮物以及浮油，以便于后续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油废水处理工艺，其特征在于，所述含油废水处理工艺包括以下步骤：/nS1：将经自然沉降的含油废水通入隔油池中，利用撇渣机将上层较大粒径浮油以及固体悬浮物撇出；/nS2：将净水胶囊投入到经撇油处理的含油废水中，在自然条件下静置处理3-4h后，利用撇渣机将上层悬浮物质撇出；/nS3：向废水中通入臭氧以进一步除去废水中的有机物以及细菌，所述臭氧的通入量为5-15mg L

【技术特征摘要】
1.一种含油废水处理工艺，其特征在于，所述含油废水处理工艺包括以下步骤：
S1：将经自然沉降的含油废水通入隔油池中，利用撇渣机将上层较大粒径浮油以及固体悬浮物撇出；
S2：将净水胶囊投入到经撇油处理的含油废水中，在自然条件下静置处理3-4h后，利用撇渣机将上层悬浮物质撇出；
S3：向废水中通入臭氧以进一步除去废水中的有机物以及细菌，所述臭氧的通入量为5-15mgL-1；
S4：将经臭氧处理的废水通过介质进行过滤以除去废水中的絮凝沉淀物以及固体颗粒悬浮物；
其中，所述净水胶囊分为净水胶囊外壳和净水胶囊内核两部分；所述净水胶囊外壳是通过净水胶囊帽、体两两套合而得；所述净水胶囊内核包括表面负载有生物炭的改性浮石材料以及泡腾颗粒；所述净水胶囊内核中表面负载有生物炭的改性浮石材料与泡腾颗粒的重量比为1：5-7；
其中，所述隔油池底部设置有电磁装置。


2.根据权利要求1所述的含油废水处理工艺，其特征在于，在步骤S2中，每吨含油废水中净水胶囊的投入量为0.3-0.5kg。


3.根据权利要求1所述的含油废水处理工艺，其特征在于，所述净水胶囊帽、体的材质主要为明胶以及改性淀粉。


4.根据权利要求1所述的含油废水处理工艺，其特征在于，在步骤S4中，过滤介质分为两层，上层为细砂，下层为活性炭，所述活性炭的粒径为0.8-1mm。


5.根据权利要求1所述的含油废水处理工艺，其特征在于，按照重量份数计，所述泡腾颗粒含有30-40重量份的碳酸钠，38-55重量份的柠檬酸，2-5重量份的PEG6000，6-10重量份的磁性纳米四氧化三铁；
所述泡腾颗粒制备过程为：将碳酸钠、柠檬酸、PEG6000、磁性纳米四氧化三铁混合进行干法制粒，再过16-20目筛即得泡腾颗粒。


6.根据权利要求1所述的含油废水处理工艺，其特征在于，所述表面负载有生物炭的改性浮石材料由以下过程制备：
1）生物炭制备：将粉碎的西瓜皮、火龙果皮、茶叶渣与厌氧活性污泥加水混合，密闭发酵15-20天，之后过滤、干燥，得发酵干料，将所述发酵干料粉碎、过200-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩茹，
申请(专利权)人：张倩茹，
类型：发明
国别省市：河南;41