一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳砖生产技术领域，且公开了一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有电动机，所述搅拌罐的内部转动连接有连接管，所述连接管的顶部贯穿并转动连接至搅拌罐的顶部。该实用新型专利技术，通过运行电动机带动搅拌叶片，进行均匀细密的分布搅拌，使材料的搅拌相对均匀细密，增压气泵通过出气管对降温箱进行吹气增压，再由连接管正面与背面安装的放气管进行排放，使材料在搅拌过程中，可由冷空气直接吹风散热，达到快速降温的效果，使装置达到产品的用料搅拌相对均匀细密，且可对沥青烟气进行快速冷却与排放，使产品的结构相对细密，增加了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置
本技术涉及碳砖生产
，具体为一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置。
技术介绍
随着炼钢技术的发展和超高功率电弧炉的逐年不断增加，对炼钢电弧炉用导电材料超高功率石墨电极提出了更高的要求：高强度、低电阻率、良好的抗热震性能和适应急冷急热的高强度冶炼条件，为此，均质化的超高功率石墨电极生产尤为重要，均质超高功率石墨电极主要表现在内部结构比较均匀，局部和整体的体积密度、电阻率、强度、CTE等各种指标相差很小；各工序生产要协调、稳定，混捏工序是均质超高功率石墨电极生产中不可忽视的一个重要环节。随着市场竞争加剧，用户不仅要求炭砖指标优良，而且要求结构致密均质无缺陷，但是在实际生产过程中，大截面炭砖结构致密均匀度不好掌控，产品的用料相对不均，且糊料温度高，沥青烟气包含在糊料中，抽真空操作不能完全排除，造成产品结构不致密，导致产品质量相对不够高，为此我们提出一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部设置有电动机(2)，所述搅拌罐(1)的内部转动连接有连接管(3)，所述连接管(3)的顶部贯穿并转动连接至搅拌罐(1)的顶部，所述连接管(3)的顶部与电动机(2)的输出轴固定连接，所述搅拌罐(1)顶部的左侧固定安装有入料储存斗(4)，所述搅拌罐(1)顶部的右侧固定安装有增压气泵(5)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有降温箱(6)，所述连接管(3)转动连接于降温箱(6)内侧，所述增压气泵(5)的输出端固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)的左端与降温箱(6)固定连接且相连通，所述出气管(7)的顶部固定...

【技术特征摘要】
1.一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部设置有电动机(2)，所述搅拌罐(1)的内部转动连接有连接管(3)，所述连接管(3)的顶部贯穿并转动连接至搅拌罐(1)的顶部，所述连接管(3)的顶部与电动机(2)的输出轴固定连接，所述搅拌罐(1)顶部的左侧固定安装有入料储存斗(4)，所述搅拌罐(1)顶部的右侧固定安装有增压气泵(5)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有降温箱(6)，所述连接管(3)转动连接于降温箱(6)内侧，所述增压气泵(5)的输出端固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)的左端与降温箱(6)固定连接且相连通，所述出气管(7)的顶部固定安装有均匀分布的入气管(8)，所述入气管(8)位于降温箱(6)的内部，所述出气管(7)的正面与背面均固定安装有等距离排列的放气管(9)，所述连接管(3)的左右两侧均固定安装有等距离排列的搅拌叶片(10)，所述搅拌罐(1)的底部固定安装有下料管(11)，所述连接管(3)的底部固定连接有螺旋推动杆(12)，所述螺旋推动杆(12)的底部延伸至下料管(11)的内部，所述搅拌罐(1)的左侧固定安装有过滤装置(13)，所述搅拌罐(1)的左侧与过滤装置(13)的顶部固定连接有一体成型的连通气管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置，其特征在于：所述出气管(7)与放气管(9)的顶部均固定安装有单向阀(15)，所述放气管(9)由耐高温材料构成。


3.根据权利要求1所述的一种炭素糊料快速降温排烟及均匀分布装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢军，周卓先，夏子跃，韩宝俊，
申请(专利权)人：合肥炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34