一种渗滤液回灌用消泡装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种渗滤液回灌用消泡装置及其使用方法，该渗滤液回灌用消泡装置包括容器、进水管、用于投放酸性絮凝剂的药剂管、高低液位计、pH计、水泵和喷淋装置。本发明专利技术的渗滤液回灌用消泡装置，由于设置出口均与容器连接的进水管和药剂管，无需加入消泡剂，只需通过从药剂管加入酸性絮凝剂和设置喷淋装置协同消泡，进而使最后出水达标。该渗滤液回灌用消泡装置的使用方法，通过加入酸性絮凝剂控制废水的pH值，配合喷淋装置消泡的速度会更快，同时出水的COD值能降到900mg/L以下。

【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液回灌用消泡装置及其使用方法
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种渗滤液回灌用消泡装置及其使用方法。
技术介绍
垃圾渗滤液是来源于垃圾填埋场本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，经历垃圾层和覆土层而形成的一种有机废水。由于液体在流动过程中会经历多种过程，可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素和生物因素等，其pH值在4～9之间，COD值在2000～10000mg/L甚至更高。因此垃圾渗滤液是一种成分极为复杂的高浓度有机废水，若不加处理直接排出环境，将造成严重的环境污染。随着标准的提高，垃圾渗滤液的处理更多的采用生化系统和膜滤系统的工艺，而UF、NF和RO也越来越多的应用在垃圾渗滤液处理，因膜滤处理具有很多优点，如出水效果好，占地面积少，便于管理，但在排放达标的上清液的同时，也会产生一批浓缩液。浓缩液含有的腐殖酸质类物质、残留的未降解有机物等均不具有可生化性，水中色度大，COD值、氨氮总氮、TDS和电导率高，有大量重金属。目前，处理浓缩液较为广泛的方法是回灌填埋场，但这种方法从长远来看会逐渐提高处理难度，所以为了做到不回灌而又达到出水标准，所采用的方法，通常先作pH值下调调整处理，可浓缩液本身的成分较为复杂，在调酸过程当中，会有大量渣子和泡沫生成出来，pH值下降太多，泡沫会溢出设备，严重影响工作环境。现有技术中一般加入硫酸来调节pH，使用过程容易出现酸雾，对设备造成腐蚀和出现人员健康问题。现有的消除泡沫方法就是加消泡剂和喷淋装置，前者需要每天在池子加入，使用成本高，后者是直接用在构筑物上，使用时间长会影响美观，严重时可能需要停机处理泡沫。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种渗滤液回灌用消泡装置，该消泡装置无需加入消泡剂和硫酸，只需加入酸性絮凝剂，且其喷淋装置是利用装置内的废水进行喷淋消泡，无需另外加入水，并且装置简单，占地面积小。为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之二在于提供一种渗滤液回灌用消泡装置的使用方法。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种渗滤液回灌用消泡装置，包括容器、进水管、用于投放酸性絮凝剂的药剂管、高低液位计、pH计、水泵和喷淋装置，所述进水管的出口和所述药剂管的出口均与容器连接；所述高低液位计设置于所述容器内，所述容器的出水管道分别与所述pH计和所述水泵连接，所述水泵与所述喷淋装置连接，所述喷淋装置设置于所述容器内的上部。具体地，容器内废水的液位一般不超过容器的中部，高低液位计测量废水的液体，若超出规定值则开启水泵排出至下一工段，若低于规定值则开启进水管的阀门。当投放酸性絮凝剂时，废水中会产生大量泡沫，若泡沫的液位达到一定高度时，开启喷淋装置。通过pH计时刻检测废水的pH值，若高于规定值则继续投放酸性絮凝剂，若低于规定值，则停止投放酸性絮凝剂。当pH控制在5.8～6.2时，配合喷淋装置，消除泡沫的速度会更快，有效降低出水的COD值。本专利技术中的药剂管投放的是酸性絮凝剂，可以调节废水的pH值，以及将废水中的部分重金属、有机物等沉淀出来。进一步，还包括流量计和球阀，球阀与水泵的出水管道连接，流量计设置在出水管道上。再进一步，所述喷淋装置上设有多个可拆卸的螺旋式喷淋头。渗滤液回灌用消泡装置的使用方法，包括以下步骤：1)垃圾渗滤液从进水管进入到容器内，酸性絮凝剂通过药剂管投放至容器内，调节pH为5.8～6.2，水泵抽取容器内一部分废水进入喷淋装置；2)垃圾渗滤液进入容器后，通过高低液位计将液位控制在容器的中部以下；当低于规定液位则关闭水泵，使废水不再流出容器；当高于规定液位，先关闭进水管和药剂管的阀门，然后再开启水泵，使废水流出容器；3)当容器内泡沫液位上升至规定值时，开启喷淋装置；时刻通过pH计检测容器内废水的pH值，若pH低于5.8时停止通过药剂管投加酸性絮凝剂；若pH高于6.2时，继续投加酸性絮凝剂；4)废水在容器内处理后，通过水泵流入下一工段。调节垃圾滤渗液的pH时，pH越小，泡沫产生的速度越快，通过投加酸性絮凝剂来调节废水pH值，经过设备长期进水摸索出pH值在5.8～6.2的时候最佳，如果pH值过低，会出现消泡速率低于产生泡沫速率，泡沫会冒出设备外，同时出水进入到其他设备仍会自发产生泡沫；如果pH值偏高，就会给后续工艺设备造成更多处理压力，最终出水可能不达标。进一步，所述进水管的进水流量为5～10m3/h。进一步，步骤1)中，所述酸性絮凝剂为三氯化铁。再进一步，步骤3)中，当容器内泡沫液位高出液相面0.5m时，开启喷淋装置。进一步，步骤4)中，流出容器的出水量与进入容器的废水量相同。再进一步，步骤4)中，流入下一工段的废水的COD＜900mg/L。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术的渗滤液回灌用消泡装置，由于设置出口均与容器连接的进水管和药剂管，无需加入消泡剂，只需通过从药剂管加入酸性絮凝剂和设置喷淋装置协同消泡，进而使最后出水达标，并具有装置简单，占地面积小的优点。(2)本专利技术的渗滤液回灌用消泡装置的使用方法，由于限定通过加入酸性絮凝剂控制废水的pH值在5.8～6.2内，在此区间值内，配合喷淋装置消泡的速度会更快，同时出水的COD值能降到900mg/L以下。附图说明图1为渗滤液回灌用消泡装置的结构示意图。图中：1、水泵；2、球阀；3、流量计；4、进水管；5、药剂管；6、喷淋装置；7、容器；8、高低液位计；9、pH计。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，本专利技术提供一种渗滤液回灌用消泡装置，包括水泵1、球阀2、流量计3、进水管4、药剂管5、喷淋装置6、容器7、高低液位计8和pH计9，进水管4的出口和药剂管5的出口设置在容器7的上面，并均与容器7连接；药剂管5用于投放酸性絮凝剂；所述高低液位计8设置于所述容器7内；容器7的出水管道分别与pH计9和水泵1连接，水泵1的出水口上设有有两条支路，一条是容器7通过水泵1与喷淋装置6连接，即利用水泵1将容器7内的废水泵向喷淋装置6，另一条是水泵1抽取容器7内的废水流入下一工段。两条支路上均安装有球阀2和流量计3。球阀2用于控制出水流量，流量计3显示流量。同时，进水管4的流量需要与流量计3的流量保持一致，避免水泵1频繁启动。喷淋装置6设置在容器7内的上部。所述喷淋装置6上设有多个可拆卸的螺旋式喷淋头。实施例1在本实施例中，进水管4的进水流量6m3/h。水泵1的流量为15m3/h，容器7的高度为2.0m，容器7的容积为5m3。取某垃圾填埋场的垃圾渗滤液浓缩液，与三氯化铁溶液同时进入容器7内反应，然后出水进入下段工艺设备，要求进水COD<900mg/L。渗滤液回灌用消泡装置的使用方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗滤液回灌用消泡装置，其特征在于，包括容器、进水管、用于投放酸性絮凝剂的药剂管、高低液位计、pH计、水泵和喷淋装置，所述进水管的出口和所述药剂管的出口均与容器连接；所述高低液位计设置于所述容器内，所述容器的出水管道分别与所述pH计和所述水泵连接，所述水泵与所述喷淋装置连接，所述喷淋装置设置于所述容器内的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液回灌用消泡装置，其特征在于，包括容器、进水管、用于投放酸性絮凝剂的药剂管、高低液位计、pH计、水泵和喷淋装置，所述进水管的出口和所述药剂管的出口均与容器连接；所述高低液位计设置于所述容器内，所述容器的出水管道分别与所述pH计和所述水泵连接，所述水泵与所述喷淋装置连接，所述喷淋装置设置于所述容器内的上部。


2.如权利要求1所述的渗滤液回灌用消泡装置，其特征在于，还包括流量计和球阀，所述球阀与所述水泵的出水管道连接，所述流量计设置于所述出水管道。


3.如权利要求1所述的渗滤液回灌用消泡装置，其特征在于，所述喷淋装置设有多个螺旋式喷淋头。


4.如权利要求3所述的渗滤液回灌用消泡装置，其特征在于，所述喷淋装置上设有多个可拆卸的螺旋式喷淋头。


5.权利要求1～4任一项所述的渗滤液回灌用消泡装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)垃圾渗滤液从进水管进入到容器内，酸性絮凝剂通过药剂管投放至容器内，以调节pH值为5.8～6.2，水泵抽取容器内一部分废水进入喷淋装置；
2)垃圾渗滤液进入容器后，通过高低液位计将液位控制在容器的中部以下；当低于设定液...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瀚威，刘鹏，张文方，丁恒桢，范涛，
申请(专利权)人：东莞道汇环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44