一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:27674037 阅读:33 留言:0更新日期:2021-03-17 02:22
本实用新型专利技术涉及陶瓷磨轮生产设备的技术领域,特别是涉及一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置,其操作者投入原料后即可自动进行搅拌,提高混合效率,并且可使混合腔内的原料更完全地混合,提高了实用性;包括底板、混合箱、转杆和刮板,底板顶端设置有两组立板,底板顶端安装有传动装置,混合箱两端分别旋转安装在立板上,混合箱中部设置有混合腔,混合箱顶端和底端分别设置有投料口和排料口,投料口和排料口均与混合腔连通,排料口上设置有阀门,转杆位于混合腔内,转杆左端与传动装置连接,转杆上设置有多组搅拌叶,转杆上设置有四组连接杆,每两组连接杆末端均连接有刮板。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置
本技术涉及陶瓷磨轮生产设备的
,特别是涉及一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置。
技术介绍
磨轮作为一种磨具,适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除,表面凹凸不平修理。陶瓷磨轮生产时,需要对不同的原料进行混合,之后再成型烧制,其中在陶瓷磨轮原料混合过程中,现有的混合方式存在混合效率较低,混合期间需要人工时长对其进行翻料等弊端,导致工作效率,混合程度较差,实用性不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种操作者投入原料后即可自动进行搅拌,提高混合效率,并且可使混合腔内的原料更完全地混合,提高了实用性的陶瓷磨轮的成型原料混合装置。本技术的一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置,包括底板、混合箱、转杆和刮板,底板顶端设置有两组立板,底板顶端安装有传动装置,混合箱两端分别旋转安装在立板上,混合箱中部设置有混合腔,混合箱顶端和底端分别设置有投料口和排料口,投料口和排料口均与混合腔连通,排料口上设置有阀门,转杆位于混合腔内,转杆左端与传动装置连接,转杆上设置有多组搅拌叶,转杆上设置有四组连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置,其特征在于,包括底板(1)、混合箱(3)、转杆(7)和刮板(10),底板(1)顶端设置有两组立板(2),底板(1)顶端安装有传动装置,混合箱(3)两端分别旋转安装在立板(2)上,混合箱(3)中部设置有混合腔,混合箱(3)顶端和底端分别设置有投料口(4)和排料口(5),投料口(4)和排料口(5)均与混合腔连通,排料口(5)上设置有阀门(6),转杆(7)位于混合腔内,转杆(7)左端与传动装置连接,转杆(7)上设置有多组搅拌叶(8),转杆(7)上设置有四组连接杆(9),每两组连接杆(9)末端均连接有刮板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置,其特征在于,包括底板(1)、混合箱(3)、转杆(7)和刮板(10),底板(1)顶端设置有两组立板(2),底板(1)顶端安装有传动装置,混合箱(3)两端分别旋转安装在立板(2)上,混合箱(3)中部设置有混合腔,混合箱(3)顶端和底端分别设置有投料口(4)和排料口(5),投料口(4)和排料口(5)均与混合腔连通,排料口(5)上设置有阀门(6),转杆(7)位于混合腔内,转杆(7)左端与传动装置连接,转杆(7)上设置有多组搅拌叶(8),转杆(7)上设置有四组连接杆(9),每两组连接杆(9)末端均连接有刮板(10)。


2.如权利要求1所述的一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置,其特征在于,其中传动装置包括电机(11)、减速器(12)、第二传动轮(14)和传动带(15),电机(11)输出端与减速器(12)输入端连接,减速器(12)输出端设置有第一传动轮(13),转杆(7)左端穿过混合箱(3)与第二传动轮(14)右端连接,第一传动轮(13)和第二传动轮(14)之间通过传动带(15)连接。


3.如权利要求2所述的一种陶瓷磨轮的成型原料混合装置,其特征在于,还包括轴套(16)、压盖(17)、螺栓(18)和垫片(19),混合箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇鹿佰宽周长静季修龙
申请(专利权)人:山东东阿长吉磨板有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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