一种铝制瓶盖压装机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制瓶盖压装机，包括支撑架，所述支撑架侧壁固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有固定板，所述固定板侧壁设置有水平气缸，所述水平气缸输出端连接有输盖机构，所述支撑架上固定连接有呈L型的支撑板，所述支撑板底部设置有竖直气缸，所述竖直气缸输出端通过伸缩装置连接有压盖罩。本发明专利技术通过压盖罩内的平衡压块对瓶盖进行挤压，并在电机、传动轴、涡轮、传动齿轮、锥齿环、直齿环和锥齿轮的作用下使得竖直丝杠柱转动，使得移动块带动抵触盘向下移动，在抵触盘向下移动时，会对瓶盖的四周进行挤压，使得瓶盖折叠，并与瓶口紧密接触，从而实现瓶盖与瓶体的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制瓶盖压装机
本专利技术涉及铝制瓶盖加工
，尤其涉及一种铝制瓶盖压装机。
技术介绍
瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的。对于一些罐装的瓶盖，现常用的是铝制瓶盖，其具体良好的密封性、防腐蚀性，常用作罐头的盖子，现有的罐头的盖子大都采用螺纹进行密封，其在开启时，罐体内外的压强差使得旋转盖子时极其的费力，为此，市场上现推出一种铝制压盖，其原理与啤酒瓶盖子一样，通过瓶子内部的橡胶密封层进行密封，盖子进行牢固连接，这种盖子的出现需要设备进行满足自动化生产，为此，现提出一种铝制瓶盖压装机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种铝制瓶盖压装机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝制瓶盖压装机，包括支撑架，所述支撑架侧壁固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有固定板，所述固定板侧壁设置有水平气缸，所述水平气缸输出端连接有输盖机构，所述支撑架上固定连接有呈L型的支撑板，所述支撑板底部设置有竖直气缸，所述竖直气缸输出端通过伸缩装置连接有压盖罩，所述压盖罩底部开设有压盖槽，所述压盖槽内顶部通过抵触弹簧连接有平衡压块，所述压盖槽四周设置有压盖机构，所述支撑架侧壁设置有电机，所述电机输出端连接有传动装置。优选地，所述输盖机构包括固定连接在水平气缸输出端的推板，所述推板上固定连接有多个输盖板，所述输盖板一端开设有输盖口，所述输盖口相对侧壁上均开设有放置槽，所述安装板上开设有多个贯穿侧壁的连接口，所述连接口内侧壁固定连接有储盖筒，所述储盖筒底部与输盖板上表面抵触。优选地，所述伸缩装置包括固定连接在竖直气缸输出端端部的移动板，所述移动板底部固定连接有多个移动柱，所述移动柱贯穿安装板侧壁向下延伸，并与压盖罩顶部固定连接。优选地，所述压盖机构包括开设在压盖槽内侧壁上的多个矩形口，所述矩形口内壁转动连接有竖直丝杠柱，所述竖直丝杠柱通过丝杠螺母连接有移动块，所述移动块侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴外侧壁转动连接有抵触盘。优选地，所述压盖槽顶部转动连接有转动环，所述转动环内侧壁固定连接有锥齿环，所述转动环外侧壁固定连接有直齿环，所述竖直丝杠柱顶部贯穿压盖罩侧壁向上延伸，并固定连接有锥齿轮，多个所述锥齿轮均与锥齿环啮合连接。优选地，所述传动装置包括与电机输出端固定连接有传动轴，所述安装板内开设有多个传动腔，位于传动腔内的所述传动轴外侧壁开设有蜗杆槽，所述蜗杆槽啮合连接有涡轮。优选地，所述传动腔内壁开设有贯穿侧壁的贯穿口，所述涡轮固定连接有竖直轴，所述竖直轴底部贯穿贯穿口向下延伸，并固定连接有传动齿轮，所述竖直轴与贯穿口通过轴承转动连接。优选地，所述抵触盘上外侧壁上均匀开设有多个刻槽。相比现有技术，本专利技术的有益效果为：1、通过将平整的瓶盖通过水平气缸、踏板、输盖板和输盖口的配合自动从储盖筒内输出到瓶口上，并利用竖直气缸的下移带动压盖罩下移，压盖罩内的平衡压块会对压盖与瓶口进行挤压，此时通过水平气缸带动输盖板回移，实现瓶盖的自动上盖；2、通过压盖罩内的平衡压块对瓶盖进行挤压，并在电机、传动轴、涡轮、传动齿轮、锥齿环、直齿环和锥齿轮的作用下使得竖直丝杠柱转动，使得移动块带动抵触盘向下移动，在抵触盘向下移动时，会对瓶盖的四周进行挤压，使得瓶盖折叠，并与瓶口紧密接触，从而实现瓶盖与瓶体的连接。附图说明图1为本专利技术提出的一种铝制瓶盖压装机的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种铝制瓶盖压装机的侧面结构示意图。图中：1支撑架、2安装板、3固定板、4水平气缸、5支撑板、6竖直气缸、7压盖罩、8压盖槽、9平衡压块、10电机、11推板、12输盖板、13输盖口、14储盖筒、15移动板、16移动柱、17矩形口、18竖直丝杠柱、19移动块、20抵触盘、21转动环、22锥齿环、23直齿环、24锥齿轮、25传动轴、26传动腔、27涡轮、28竖直轴、29传动齿轮、30刻槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝制瓶盖压装机，包括支撑架1，支撑架1侧壁固定连接有安装板2，安装板2底部固定连接有固定板3，固定板3侧壁设置有水平气缸4，水平气缸4输出端连接有输盖机构，进一步地，输盖机构包括固定连接在水平气缸4输出端的推板11，推板11上固定连接有多个输盖板12，输盖板12一端开设有输盖口13，输盖口13相对侧壁上均开设有放置槽，安装板2上开设有多个贯穿侧壁的连接口，连接口内侧壁固定连接有储盖筒14，储盖筒14底部与输盖板12上表面抵触，当输盖板12上的输盖口13移动到储盖筒14下方时，在重力的作用下储盖筒14内的瓶盖会自动掉入到输盖口13内；支撑架1上固定连接有呈L型的支撑板5，支撑板5底部设置有竖直气缸6，竖直气缸6输出端通过伸缩装置连接有压盖罩7，进一步地，伸缩装置包括固定连接在竖直气缸6输出端端部的移动板15，移动板15底部固定连接有多个移动柱16，移动柱16贯穿安装板2侧壁向下延伸，并与压盖罩7顶部固定连接。压盖罩7底部开设有压盖槽8，压盖槽8内顶部通过抵触弹簧连接有平衡压块9，压盖槽8四周设置有压盖机构，进一步地，压盖机构包括开设在压盖槽8内侧壁上的多个矩形口17，其中矩形口17的数量应足够多，以保证抵触盘20对瓶盖的挤压效果，矩形口17内壁转动连接有竖直丝杠柱18，竖直丝杠柱18通过丝杠螺母连接有移动块19，移动块19侧壁固定连接有连接轴，连接轴外侧壁转动连接有抵触盘20，为了保证移动块19的移动方向一致，可根据竖直丝杠柱18具体转动方向进行调整螺旋方向。再进一步地，压盖槽8顶部转动连接有转动环21，转动环21内侧壁固定连接有锥齿环22，转动环21外侧壁固定连接有直齿环23，竖直丝杠柱18顶部贯穿压盖罩7侧壁向上延伸，并固定连接有锥齿轮24，多个锥齿轮24均与锥齿环22啮合连接。支撑架1侧壁设置有电机10，电机10输出端连接有传动装置；进一步地，传动装置包括与电机10输出端固定连接有传动轴25，安装板2内开设有多个传动腔26，位于传动腔26内的传动轴25外侧壁开设有蜗杆槽，蜗杆槽啮合连接有涡轮27，再进一步地传动腔26内壁开设有贯穿侧壁的贯穿口，涡轮27固定连接有竖直轴28，竖直轴28底部贯穿贯穿口向下延伸，并固定连接有传动齿轮29，竖直轴28与贯穿口通过轴承转动连接。进一步地，抵触盘20上外侧壁上均匀开设有多个刻槽30，通过在抵触盘20上设置刻槽30。本专利技术在进行使用时，将平整的瓶盖放置到储盖筒14内，通过设置在底部的输盖机构进行自动输盖，具体为：当输盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制瓶盖压装机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)侧壁设置有水平气缸(4)，所述水平气缸(4)输出端连接有输盖机构，所述支撑架(1)上固定连接有呈L型的支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设置有竖直气缸(6)，所述竖直气缸(6)输出端通过伸缩装置连接有压盖罩(7)，所述压盖罩(7)底部开设有压盖槽(8)，所述压盖槽(8)内顶部通过抵触弹簧连接有平衡压块(9)，所述压盖槽(8)四周设置有压盖机构，所述支撑架(1)侧壁设置有电机(10)，所述电机(10)输出端连接有传动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制瓶盖压装机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)侧壁设置有水平气缸(4)，所述水平气缸(4)输出端连接有输盖机构，所述支撑架(1)上固定连接有呈L型的支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设置有竖直气缸(6)，所述竖直气缸(6)输出端通过伸缩装置连接有压盖罩(7)，所述压盖罩(7)底部开设有压盖槽(8)，所述压盖槽(8)内顶部通过抵触弹簧连接有平衡压块(9)，所述压盖槽(8)四周设置有压盖机构，所述支撑架(1)侧壁设置有电机(10)，所述电机(10)输出端连接有传动装置。


2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖压装机，其特征在于，所述输盖机构包括固定连接在水平气缸(4)输出端的推板(11)，所述推板(11)上固定连接有多个输盖板(12)，所述输盖板(12)一端开设有输盖口(13)，所述输盖口(13)相对侧壁上均开设有放置槽，所述安装板(2)上开设有多个贯穿侧壁的连接口，所述连接口内侧壁固定连接有储盖筒(14)，所述储盖筒(14)底部与输盖板(12)上表面抵触。


3.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖压装机，其特征在于，所述伸缩装置包括固定连接在竖直气缸(6)输出端端部的移动板(15)，所述移动板(15)底部固定连接有多个移动柱(16)，所述移动柱(16)贯穿安装板(2)侧壁向下延伸，并与压盖罩(7)顶部固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种铝制瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，姚卫峰，
申请(专利权)人：浙江冠利新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33