焦炉上升管内衬模块化安装装置及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供焦炉上升管内衬模块化安装装置及安装方法，包括环形砌体安装车，其主要包括施工车、旋臂吊和环形砌体吊具，旋臂吊连接在施工车上，环形砌体吊具连接在旋臂吊上，环形砌体吊具夹持砌筑好的一环管砖，旋臂吊将环形砌体吊具和管砖一起吊装到合适的位置，施工车包括车架和平台，平台水平安装在车架上，平台一侧开有与上升管的管道弧度匹配的开口。使用时将环形砌体安装车推至上升管放置地点，做好上下层砖缝错位的标记；砌筑管砖并进行胀缝材料的绑扎；将环形砌体吊具与一环管砖组合；管砖吊运及安装。本发明专利技术实现了上升管的垂直放置砌筑，同时施工人员在上升管外即可完成管砖砌筑，降低了上升管内衬砌筑的作业难度，提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
焦炉上升管内衬模块化安装装置及安装方法
本专利技术属于炭化室内高温荒煤气的焦炉工艺设备安装技术，具体涉及焦炉上升管内衬模块化安装装置及安装方法。
技术介绍
上升管安装在焦炉炉顶，是用以导出炭化室内荒煤气的焦炉工艺设备。由于上升管筒体直径小，管身狭长，内衬砌筑需依靠身材瘦小的施工人员进入上升管内进行砌筑。为了避免搭设脚手架施工，常规方法是将上升管水平放置，施工人员趴卧在上升管内进行内衬砌筑，然后将上升管翻转为垂直状态。此时的管砖受力面改变，灰缝会出现裂纹，甚至出现砖块脱落的现象，极易造成上升管筒体烧穿，引起荒煤气的泄露，对环境污染大。鉴于此，目前亟需专利技术焦炉上升管内衬模块化安装装置及安装方法，将常规上升管水平放置砌筑的方法转变为垂直放置砌筑，确保砌筑质量，降低劳动强度，提高工作效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供焦炉上升管内衬模块化安装装置及安装方法。可以垂直放置砌筑，同时施工人员在上升管外即可完成砌筑。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：焦炉上升管内衬模块化安装装置，包括环形砌体安装车，所述环形砌体安装车主要包括施工车、旋臂吊和环形砌体吊具，旋臂吊连接在施工车上，环形砌体吊具连接在旋臂吊上，环形砌体吊具用以夹持砌筑好的一环管砖，旋臂吊用于起吊环形砌体吊具并将环形砌体吊具和管砖一起吊装到合适的位置，施工车包括车架和平台，平台水平安装在车架上，平台一侧开有与上升管的管道弧度匹配的开口。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述环形砌体吊具从下到上依次包括吊模、吊架、定位支架、伸缩钩和牵引机构，其中，所述吊模为圆柱形结构，外径与上升管内衬的内直径匹配；所述吊架为辐射结构的支架，中心连接有吊杆，吊模上部周向分别与吊架辐射结构的支架连接；伸缩钩为多个，以吊模的中心为中心周向均匀分布，伸缩钩被牵引机构驱动，伸出吊模或收缩在吊模内；所述定位支架为辐射结构的支架，连接在吊杆上，定位支架与吊架同心；定位支架对管砖上方限位，伸缩钩对管砖下方限位，吊模对管砖内侧限位，三者形成夹持机构，对管砖进行夹持和定位。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述伸缩钩包括钩头、挡板、限位板、伸缩杆、立板、弹簧、套筒、套管限位架、牵引头、销轴，钩头为承载管砖的托板，钩头前端为齿形，以便从砖缝中抽出后，灰浆自动坍平，钩头尾端连接有限位板，精准控制钩头外伸长度，钩头上表面竖直连接有挡板，挡板内侧与伸缩杆固定连接，立板的顶端和底端分别与上筋板和下筋板固定连接，立板下部开有通孔，立板外侧与通孔适应的位置连接有套筒和套管限位架，挡板和立板之间的伸缩杆上套有弹簧，伸缩杆穿过通孔以套筒为运动轨迹做伸缩运动，伸缩杆的尾部连接有牵引头通过销轴进行固定连接，牵引头的尾端与牵引机构连接，当牵引头受牵引机构驱动时，挡板和立板之间的弹簧压缩，拉动伸缩杆以套筒为运动轨迹缩回，同时带动钩头缩回，当牵引头不受牵引机构驱动时，挡板受弹簧的弹性复位，推动钩头外伸。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述定位支架中心连接有套管，辐射结构的支架均布在套管周向，套管套穿在吊杆上，套管一侧开有螺纹孔，通过匹配的固定栓将套管固定在吊杆上，定位支架辐射结构的支架端部连接有弧形定位筒，弧形定位筒与管砖上表面的凹槽弧度和深度匹配。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述弧形定位筒与管砖凹槽接触面制作成齿形，以便定位支架从管砖上表面脱离后，灰浆自动坍平。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述旋臂吊主要包括立柱、旋臂梁和起重机构，立柱竖直连接在平台上，旋臂梁包括旋臂梁一、旋臂梁二，旋臂梁一的两端分别与立柱和旋臂梁二转动连接；起重机构包括钢丝绳、卷绳机、滑轮和吊环，卷绳机连接于旋臂梁二靠近旋臂梁一的一端，旋臂梁二的另一端安装滑轮，卷绳机上的钢丝绳自由端穿过滑轮与吊环连接。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述吊模包括上筋板、下筋板和侧部面板，侧部面板围在上筋板和下筋板外侧，三者一同形成圆柱结构，直径为上升管内衬的内直径，面板上与伸缩钩相适应的位置开有槽口，以便伸缩钩端部的伸缩。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述牵引机构采用自行车刹车系统，包括把手、开合手柄、牵引绳，牵引绳套管，开合手柄安装于把手上，牵引绳的一端固定在开合手柄上，另一端与牵引头连接；牵引绳套穿在牵引绳套管中，牵引绳套管的上端固定在开合手柄上，下端与伸缩钩连接，牵引绳套管的长度小于牵引绳的长度，牵引绳和牵引绳套管重合的部位长度相抵，以便保持开合手柄未握持时，伸缩钩为打开状态，开合手柄握持时，伸缩钩为收缩状态。把手的握持端还连接有限位环，开合手柄握持时，限位环套住开合手柄，伸缩钩即可锁定收缩状态。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述吊杆的顶端连接有吊耳，吊架辐射结构的支架端部通过螺栓与吊模固定连接。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述施工车还包括滚轮、爬梯和栏杆，所述车架底部连接有滚轮，滚轮采用万向轮且自带刹车。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述旋臂梁一主体为型钢结构，可采用圆管、方管，旋臂梁二主体为型钢结构。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述吊杆为空心筒型，牵引机构的牵引绳穿过吊杆一端与伸缩钩连接，一端与开合手柄连接。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述吊环分为上下两部分，上部分与钢丝绳连接，下部分与环形砌体吊具连接，吊环的上下两部分为转动连接。上述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，所述定位支架辐射结构的支架的数量与每环管砖的管砖数量相同。焦炉上升管内衬模块化安装方法，包括如下步骤：步骤1、将环形砌体安装车推至上升管放置地点，做好上升管的管口上管砖上下层砖缝错位的标记；步骤2、在旋臂吊的调运范围内砌筑管砖并进行胀缝材料的绑扎；步骤3、将旋臂吊上的环形砌体吊具与砌筑好的一环管砖进行组合；步骤4、管砖吊运及安装；步骤5、重复步骤2至步骤4的方法逐步完成其它管砖的安装，并清理砖缝上多余灰浆；通过上述步骤完成焦炉上升管内衬模块化的安装工作。详细地，上述的焦炉上升管内衬模块化安装方法，各步骤具体为：步骤1、将环形砌体安装车推至上升管放置地点，平台一侧的开口与上升管管道的弧度贴拢，锁定好滚轮，在上升管的管口上做好上下层砖缝错位的标记，以便吊装管砖时，对上下层进行定位；步骤2、确定旋臂吊的调运范围，在范围内放置上升管管砖砌筑用的内模和垫块，进行管砖砌筑，在砌筑好的一环管砖的外围包扎胀缝材料，在胀缝材料外表面包塑并收缩严密；步骤3、将旋臂吊上的环形砌体吊具下放至砌筑好的一环管砖内，替换内模的位置，将钩头外伸，兜住一环管砖的底部，将定位支架的弧形定位筒压在管砖上表面的凹槽中，锁紧定位支架套管的固定栓，使一环管砖与环形砌体吊具形成整体；步骤4、管砖吊起后，在一环管砖底部安装抱箍，然后在管砖的底部和顶部铺设灰浆，管砖与钩头的接触部位，灰浆从钩头的齿形槽内进行铺填；通过旋臂吊将管砖调运至上升管管口，参照标记调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焦炉上升管内衬模块化安装装置，其特征在于，包括环形砌体安装车，所述环形砌体安装车主要包括施工车、旋臂吊和环形砌体吊具，旋臂吊连接在施工车上，环形砌体吊具连接在旋臂吊上，环形砌体吊具用以夹持砌筑好的一环管砖，旋臂吊用于起吊环形砌体吊具并将环形砌体吊具和管砖一起吊装到合适的位置，施工车包括车架和平台，平台水平安装在车架上，平台一侧开有与上升管的管道弧度匹配的开口。/n

【技术特征摘要】
1.焦炉上升管内衬模块化安装装置，其特征在于，包括环形砌体安装车，所述环形砌体安装车主要包括施工车、旋臂吊和环形砌体吊具，旋臂吊连接在施工车上，环形砌体吊具连接在旋臂吊上，环形砌体吊具用以夹持砌筑好的一环管砖，旋臂吊用于起吊环形砌体吊具并将环形砌体吊具和管砖一起吊装到合适的位置，施工车包括车架和平台，平台水平安装在车架上，平台一侧开有与上升管的管道弧度匹配的开口。


2.根据权利要求1所述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，其特征在于，所述环形砌体吊具从下到上依次包括吊模、吊架、定位支架、伸缩钩和牵引机构，其中，所述吊模为圆柱形结构，外径与上升管内衬的内直径匹配；所述吊架为辐射结构的支架，中心连接有吊杆，吊模上部周向分别与吊架辐射结构的支架连接；伸缩钩为多个，以吊模的中心为中心周向均匀分布，伸缩钩被牵引机构驱动，伸出吊模或收缩在吊模内；所述定位支架为辐射结构的支架，连接在吊杆上，定位支架与吊架同心；定位支架对管砖上方限位，伸缩钩对管砖下方限位，吊模对管砖内侧限位，三者形成夹持机构，对管砖进行夹持和定位。


3.根据权利要求2所述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，其特征在于，所述伸缩钩包括钩头、挡板、限位板、伸缩杆、立板、弹簧、套筒、套管限位架、牵引头、销轴，钩头为承载管砖的托板，钩头前端为齿形，以便从砖缝中抽出后，灰浆自动坍平，钩头尾端连接有限位板，精准控制钩头外伸长度，钩头上表面竖直连接有挡板，挡板内侧与伸缩杆固定连接，立板的顶端和底端分别与上筋板和下筋板连接，立板下部开有通孔，立板外侧与通孔适应的位置连接有套筒和套管限位架，挡板和立板之间的伸缩杆上套有弹簧，伸缩杆穿过通孔以套筒为运动轨迹做伸缩运动，伸缩杆的尾部连接有牵引头通过销轴进行固定连接，牵引头的尾端与牵引机构连接，当牵引头受牵引机构驱动时，挡板和立板之间的弹簧压缩，拉动伸缩杆以套筒为运动轨迹缩回，同时带动钩头缩回，当牵引头不受牵引机构驱动时，挡板受弹簧的弹性复位，推动钩头外伸。


4.根据权利要求2所述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，其特征在于，所述定位支架中心连接有套管，辐射结构的支架均布在套管周向，套管套穿在吊杆上，套管一侧开有螺纹孔，通过匹配的固定栓将套管固定在吊杆上，定位支架辐射结构的支架端部连接有弧形定位筒，弧形定位筒与管砖上表面的凹槽弧度和深度匹配。


5.根据权利要求4所述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，其特征在于，所述弧形定位筒与管砖凹槽接触面制作成齿形，以便定位支架从管砖上表面脱离后，灰浆自动坍平。


6.根据权利要求1所述的焦炉上升管内衬模块化安装装置，其特征在于，所述旋臂吊主要包括立柱、旋臂梁和起重机构，立柱竖直连接在平台上，旋臂梁包括旋臂梁一、旋臂梁二，旋臂梁一的两端分别与立柱和旋臂梁二转动连接；起重机构包括钢丝绳、卷绳机、滑轮和吊环，卷绳机连接于旋臂梁二靠近旋臂梁一的一端，旋臂梁二的另一端安装滑轮，卷绳机上的钢丝绳自由端穿过滑轮与吊环连接。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春，丁忠盛，夏天宇，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42