一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，涉及纺织加工技术领域，解决了目前使用的绕线设备主要为定点缠绕，不具备根据绕线厚度和绕线效率在旋转过程中快速控制调整绕线位置的功能的问题。一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，包括底座；所述底座的顶部通过轴架结构旋转设置有调整丝杠；所述底座的顶部固定设置有U形台，且U形台的顶部固定设置有电机B；所述底座的一侧顶部固定设置有托架，通过设置有活塞筒和长活塞杆，为绕线设备提供了实时调整绕线位置的功能，能够实现在绕线过程中不停止转筒的旋转对绕线位置进行调整，相比现在的绕线设备能够均匀对纺线进行缠绕，缠绕效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备
本专利技术涉及纺织加工
，具体为一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备。
技术介绍
纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花，在纺织过程中绕线步骤必不可少。经过检索例如专利号为CN107140471B的专利公开了一种纺织用转动式电动绕线装置，该绕线装置包括底座、支撑杆、转动电机、滚筒支撑及旋转机构、绕线滚筒机构以及滚筒支撑及旋转主轴；本专利技术通过改进提供一种纺织用转动式电动绕线装置，能够自动进行绕线工作，由转动电机调节绕线速度，节省工人的劳动时间，提高纺织企业的经济效益。使用时转动电机转动通过链条带动滚筒支撑及旋转主轴转动，由滚筒支撑及旋转主轴带动两侧的绕线滚筒机构转动，实现正常绕线工作；使用过程中滚筒支撑及旋转机构能够带动绕线滚筒机构实现水平转动，增大了绕线空间和范围。再例如专利号为CN108946298A的专利公开了一种便于自动绕线的纺织装置，包括左支架和第二转轴，所述左支架的右端连接有第一支板，所述第一支板的上端固定有支撑轴，所述纺织线筒的上端连接有上端壳体，所述左支架的中端设置有第一穿线孔，所述水平支架的内部设置有第二穿线孔，所述右支架的上端固定有第二支板，所述卡块的外表面连接有连接板，所述连接板的上端连接有第一转轴，所述第一转轴的后方连接有绕线筒，所述第二转轴位于绕线筒的内部，且第二转轴的左端外表面连接有第二固定套。该便于自动绕线的纺织装置纺织线筒和绕线筒便于安装和拆卸，绕线均匀且工作效率快，能将多卷纺织线同时缠绕，全过程自动化。但是，目前使用的绕线设备主要为定点缠绕，不具备根据绕线厚度和绕线效率在旋转过程中快速控制调整绕线位置的功能，不方便对纺织纱线进行快速均匀的缠绕，不利于快速绕线作业，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备。
技术实现思路
(一)技术问题本专利技术的目的在于提供一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的绕线设备主要为定点缠绕，不具备根据绕线厚度和绕线效率在旋转过程中快速控制调整绕线位置的功能，不方便对纺织纱线进行快速均匀的缠绕，不利于快速绕线作业的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，包括底座；所述底座的顶部通过轴架结构旋转设置有调整丝杠；所述底座的顶部固定设置有U形台，且U形台的顶部固定设置有电机B；所述底座的一侧顶部固定设置有托架；所述U形台的顶部固定设置有竖架；所述托架和竖架的顶部均一体式设置有圆套结构，且托架和竖架的圆套结构圆心对齐，托架和竖架的圆套结构中设置有转筒；所述转筒还包括有气孔，连接圆盘，气管；所述转筒的外侧一体式设置有六组凸条结构；所述转筒的后端外侧开设有六组气孔，且气孔与凸条结构位置交错；所述转筒的前端连接设置有连接圆盘，连接圆盘的一侧后端偏心设置有气管；所述底座的一侧固定设置有后架；所述底座的顶部前侧通过圆锥滚子轴承旋转设置有绕线架；所述底座的顶部固定设置有凸块。优选的，所述U形台还包括有气仓，活塞拉板，电机A；U形台的一侧固定设置有气仓，气仓的内部滑动设置有活塞，活塞前端设置有活塞杆，活塞杆的前端穿出气仓固定设置有活塞拉板；活塞拉板与调整丝杠螺纹连接；气仓的一侧固定设置有电机A，电机A与调整丝杠设置联轴器传动连接；托架底部贯穿圆套结构开设有通道，且气仓穿过U形台的内部与托架通道连接相通。优选的，所述转筒还包括有L形架；气管的后侧顶部一体式设置有竖杆，竖杆顶部固定设置有活塞筒；气孔位于托架的顶部圆套结构内，且活塞筒的后侧底部穿过气管、连接圆盘和转筒内壁与气孔连接相通；连接圆盘的前端固定设置有L形架，L形架的顶部长度与活塞筒一致。优选的，所述转筒还包括有滑槽，安装片；L形架的顶部前端开设有滑槽，滑槽的内侧设置有导向结构；转筒的后端外侧固定设置有四组安装片，安装片的外侧通过过盈配合固定设置有密封轴承，前侧两组和后侧两组密封轴承分别通过过盈配合固定设置于托架和竖架的圆套结构中；托架的前侧旋转设置有传动轴，传动轴的底部与电机B设置锥齿轮传动连接；转筒的外侧固定设置有齿盘，传动轴的顶部设置锥齿轮与齿盘传动连接。优选的，所述活塞筒还包括有长活塞杆，滑片；活塞筒的前侧滑动设置有长活塞杆，长活塞杆的前端固定设置有滑片，滑片滑动设置于滑槽的内侧；L形架的底部和L形架的拐角处一侧均固定设置有双重导轮，双重导轮的中间为连通结构；滑片的底部一侧固定设置有双重导轮；气仓的内部空间与活塞筒的内部空间一致，在活塞拉板收缩到极限时长活塞杆伸长到极限位置。优选的，所述后架还包括有竖辊，穿线槽，内导轮，后导轮；后架的后侧旋转设置有两组竖辊；后架的底部中间开设有穿线槽，穿线槽位于竖辊中间的高度；穿线槽的内部旋转设置有两组内导轮；后架的前侧固定设置有两组后导轮，下侧后导轮位于穿线槽的前侧顶部。优选的，所述绕线架还包括有定位插块，穿辊杆，固定钮盖；绕线架的顶部固定设置有把手；绕线架的底部两侧一体式设置有两组定位插块，定位插块的边侧为斜面结构；绕线架的中间两侧固定设置有两组穿辊杆，穿辊杆的外侧中间开设有螺孔；固定钮盖能够通过螺纹连接固定设置于穿辊杆的外侧；穿辊杆的圆心能够与转筒对齐。优选的，所述凸块还包括有六边复位杆，卡块；凸块的顶部内侧滑动设置有六边复位杆，六边复位杆的后端固定设置有挡片；六边复位杆的前侧套设弹簧并固定设置有卡块；卡块的前侧边缘为弧边结构；卡块的前侧中间开设有V形槽，定位插块能够贴合设置在V形槽中。(三)有益效果本专利技术提供了一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，通过设置有活塞筒和长活塞杆，为绕线设备提供了实时调整绕线位置的功能，通过调整丝杠带动活塞拉板移动，能够将气仓内的气体体积改变，通过气体将长活塞杆进行移动，能够实现在绕线过程中不停止转筒的旋转对绕线位置进行调整，相比现在的绕线设备能够均匀对纺线进行缠绕，缠绕效果好。其次，转筒外设置有凸条，能够实现对安装片的快速安装，利用托架和竖架的双重固定能够提升转筒的稳定性，并且在转筒外侧安装片与L形架的间隙位置设置齿盘，能够实现对转筒的快速传动，传动效果好；L形架的外部结构不设置阻碍，能够保证L形架的平稳旋转。再者，双重导轮和后架的设置，为纺线提供了完整的输送链，通过双重导轮、竖辊、内导轮和后导轮的多角度辗转，能够在绕线过程中保持纺线的紧持，避免纺线脱线缠绕，并能保证纺线的顺利缠绕。附图说明图1为本专利技术实施例中的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例中的轴侧结构示意图；图3为本专利技术实施例中的立体仰视结构示意图；图4为本专利技术实施例中转筒的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例中后架的立体结构示意图；图6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部通过轴架结构旋转设置有调整丝杠(2)；所述底座(1)的顶部固定设置有U形台(3)，且U形台(3)的顶部固定设置有电机B(4)；所述底座(1)的一侧顶部固定设置有托架(5)；所述U形台(3)的顶部固定设置有竖架(6)；所述托架(5)和竖架(6)的顶部均一体式设置有圆套结构，且托架(5)和竖架(6)的圆套结构圆心对齐，托架(5)和竖架(6)的圆套结构中设置有转筒(7)；所述转筒(7)还包括有气孔(701)，连接圆盘(702)，气管(703)；所述转筒(7)的外侧一体式设置有六组凸条结构；所述转筒(7)的后端外侧开设有六组气孔(701)，且气孔(701)与凸条结构位置交错；所述转筒(7)的前端连接设置有连接圆盘(702)，连接圆盘(702)的一侧后端偏心设置有气管(703)；所述底座(1)的一侧固定设置有后架(10)；所述底座(1)的顶部前侧通过圆锥滚子轴承旋转设置有绕线架(11)；所述底座(1)的顶部固定设置有凸块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部通过轴架结构旋转设置有调整丝杠(2)；所述底座(1)的顶部固定设置有U形台(3)，且U形台(3)的顶部固定设置有电机B(4)；所述底座(1)的一侧顶部固定设置有托架(5)；所述U形台(3)的顶部固定设置有竖架(6)；所述托架(5)和竖架(6)的顶部均一体式设置有圆套结构，且托架(5)和竖架(6)的圆套结构圆心对齐，托架(5)和竖架(6)的圆套结构中设置有转筒(7)；所述转筒(7)还包括有气孔(701)，连接圆盘(702)，气管(703)；所述转筒(7)的外侧一体式设置有六组凸条结构；所述转筒(7)的后端外侧开设有六组气孔(701)，且气孔(701)与凸条结构位置交错；所述转筒(7)的前端连接设置有连接圆盘(702)，连接圆盘(702)的一侧后端偏心设置有气管(703)；所述底座(1)的一侧固定设置有后架(10)；所述底座(1)的顶部前侧通过圆锥滚子轴承旋转设置有绕线架(11)；所述底座(1)的顶部固定设置有凸块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，其特征在于：所述U形台(3)还包括有气仓(301)，活塞拉板(302)，电机A(303)；U形台(3)的一侧固定设置有气仓(301)，气仓(301)的内部滑动设置有活塞，活塞前端设置有活塞杆，活塞杆的前端穿出气仓(301)固定设置有活塞拉板(302)；活塞拉板(302)与调整丝杠(2)螺纹连接；气仓(301)的一侧固定设置有电机A(303)，电机A(303)与调整丝杠(2)设置联轴器传动连接；托架(5)底部贯穿圆套结构开设有通道，且气仓(301)穿过U形台(3)的内部与托架(5)通道连接相通。


3.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，其特征在于：所述转筒(7)还包括有L形架(704)；气管(703)的后侧顶部一体式设置有竖杆，竖杆顶部固定设置有活塞筒(8)；气孔(701)位于托架(5)的顶部圆套结构内，且活塞筒(8)的后侧底部穿过气管(703)、连接圆盘(702)和转筒(7)内壁与气孔(701)连接相通；连接圆盘(702)的前端固定设置有L形架(704)，L形架(704)的顶部长度与活塞筒(8)一致。


4.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工的双向多重联动同步绕线设备，其特征在于：所述转筒(7)还包括有滑槽(705)，安装片(706)；L形架(704)的顶部前端开设有滑槽(705)，滑槽(705)的内侧设置有导向结构；转筒(7)的后端外侧固定设置有四组安装片(706)，安装片(706)的外侧通过过盈配合固定设置有密封轴承，前侧两组和后侧两组密封轴承分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓丹，
申请(专利权)人：王晓丹，
类型：发明
国别省市：山东;37