一种废气净化处理用干式过滤器制造技术

技术编号:27672842 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-17 02:12
本实用新型专利技术涉及一种废气净化处理用干式过滤器,包括过滤器本体和移动把,所述过滤器本体的左右两侧分别开设有进气口和出气口,且进气口和出气口的前后表面均嵌入固定有观察窗,并且过滤器本体的前后表面中心均固定有防护胶皮,所述移动把的一侧固定有堵塞胶片,且堵塞胶片的另一侧焊接有连接杆,并且连接杆的另一侧焊接有连接头,所述过滤器本体内等间距放置有过滤组件,且过滤组件的右侧下端热焊固定有防倒抵件,并且过滤组件的内部设置有第一过滤层,所述第一过滤层后端层压固定有第二过滤层,且第一过滤层的前后两侧均固定有连接条。该废气净化处理用干式过滤器,能够对杂质粉尘进行收集,避免粉尘直接落入过滤器内部表面。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化处理用干式过滤器
本技术涉及环保设备处理领域,具体涉及一种废气净化处理用干式过滤器。
技术介绍
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作,干式过滤器是有机废气处理的其中一种装置,但传统的干式过滤器吸附掉灰尘等杂质后,不便于工作难过人员进行替换清洁,操作上很不方便,且有机废气内部含有大量粉尘,通过干式过滤器过程中,会残留并残留在设备内部,长此以往,会堆积并腐蚀干式过滤器,降低设备的使用寿命的问题。针对上述提出的问题,在原有的干式过滤器基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种废气净化处理用干式过滤器,解决了干式过滤器吸附掉灰尘等杂质后,不便于工作难过人员进行替换清洁,操作上很不方便,且有机废气内部含有大量粉尘,会残留并残留在设备内部的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种废气净化处理用干式过滤器,包括过滤器本体和移动把,所述过滤器本体的左右两侧分别开设有进气口和出气口,且进气口和出气口的前后表面均嵌入固定有观察窗,并且过滤器本体的前后表面中心均固定有防护胶皮,所述移动把的一侧固定有堵塞胶片,且堵塞胶片的另一侧焊接有连接杆,并且连接杆的另一侧焊接有连接头,所述过滤器本体内等间距放置有过滤组件,且过滤组件的右侧下端热焊固定有防倒抵件,并且过滤组件的内部设置有第一过滤层,所述第一过滤层后端层压固定有第二过滤层,且第一过滤层的前后两侧均固定有连接条。本技术中的一种废气净化处理用干式过滤器进一步设置为:所述过滤器本体的前后表面固定有四个防护胶皮,且相邻防护胶皮表面相互吻合。本技术中的一种废气净化处理用干式过滤器进一步设置为:所述连接杆通过防护胶皮横向贯穿过滤器本体壁面,且移动把通过连接杆前端连接头与过滤组件螺纹固定,并且移动把表面的堵塞胶片与防护胶皮相互贴合。本技术中的一种废气净化处理用干式过滤器进一步设置为:所述第一过滤层的表面等间距开设有预留口,且第一过滤层的纵截面宽度和高度数值均大于过滤组件内宽度和高度数值。本技术中的一种废气净化处理用干式过滤器进一步设置为:所述第一过滤层通过连接条与过滤组件螺纹连接,且第二过滤层和第一过滤层均为玻璃纤维滤布材质。本技术中的一种废气净化处理用干式过滤器进一步设置为:所述第二过滤层呈前端开放式的风琴褶结构,且第二过滤层的上下两侧均与第一过滤层呈封闭式结构。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:(1)、该废气净化处理用干式过滤器,通过移动把将过滤组件往进气口方向移动,再将进气口保护盖与过滤器本体分离,移动至堵塞胶片左端时,转动将两侧移动把与过滤组件分离取出,通过过滤组件表面固定的把手将其与过滤器本体分离,再将第一过滤层和第二过滤层通过连接条与过滤组件拆换,取出后预留侧空位可将右侧剩下的过滤组件往左移动,右侧的杂质阻塞情况往往比左侧情况好,可继续使用,操作便捷,提高了过滤层使用率。(2)、该废气净化处理用干式过滤器,废气通过第一过滤层表面的预留口集中进入第二过滤层,风琴褶结构的第二过滤层能够对粉尘进行拦截,且第二过滤层的上下两侧均为封闭结构,能够对杂质粉尘进行收集,避免粉尘直接落入过滤器内部表面。【附图说明】图1是本技术的过滤器本体剖视结构示意图;图2是本技术的整体结构示意图;图3是本技术的过滤组件结构示意图;图4是本技术的第二过滤层结构示意图;图5是本技术的移动把结构示意图。图中:1、过滤器本体,2、进气口,3、出气口,4、观察窗,5、防护胶皮,6、移动把,7、堵塞胶片,8、连接杆,9、连接头,10、过滤组件,11、防倒抵件,12、第一过滤层,13、预留口,14、第二过滤层,15、连接条。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种废气净化处理用干式过滤器作进一步的详细描述。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种废气净化处理用干式过滤器,包括过滤器本体1、进气口2、出气口3、观察窗4、防护胶皮5、移动把6、堵塞胶片7、连接杆8、连接头9、过滤组件10、防倒抵件11、第一过滤层12、预留口13、第二过滤层14和连接条15,过滤器本体1的左右两侧分别开设有进气口2和出气口3,且进气口2和出气口3的前后表面均嵌入固定有观察窗4,并且过滤器本体1的前后表面中心均固定有防护胶皮5,移动把6的一侧固定有堵塞胶片7,且堵塞胶片7的另一侧焊接有连接杆8,并且连接杆8的另一侧焊接有连接头9,过滤器本体1内等间距放置有过滤组件10,且过滤组件10的右侧下端热焊固定有防倒抵件11,并且过滤组件10的内部设置有第一过滤层12,第一过滤层12后端层压固定有第二过滤层14,且第一过滤层12的前后两侧均固定有连接条15;过滤器本体1的前后表面固定有四个防护胶皮5,且相邻防护胶皮5表面相互吻合。相互吻合的防护胶皮5能够避免烟气从缝隙中散出;连接杆8通过防护胶皮5横向贯穿过滤器本体1壁面,且移动把6通过连接杆8前端连接头9与过滤组件10螺纹固定,并且移动把6表面的堵塞胶片7与防护胶皮5相互贴合,相互贴合的堵塞胶片7与防护胶皮5,能够在移动把6与过滤组件10固定后,避免废气跑出;第一过滤层12的表面等间距开设有预留口13,且第一过滤层12的纵截面宽度和高度数值均大于过滤组件10内宽度和高度数值,防止废气从安装位置缝隙直接进入下一过滤环节;第一过滤层12通过连接条15与过滤组件10螺纹连接,且第二过滤层14和第一过滤层12均为玻璃纤维滤布材质,便于工作人员进行清洁和替换;第二过滤层14呈前端开放式的风琴褶结构,且第二过滤层14的上下两侧均与第一过滤层12呈封闭式结构,风琴褶结构的第二过滤层14能够对粉尘进行拦截,且第二过滤层14的上下两侧均为封闭结构,能够对杂质粉尘进行收集,避免粉尘直接落入过滤器内部表面。本技术的工作原理是:使用时,首先将该装置放置在使用位置,将装置内部电器件与外部电源连接,连接稳定后便可进行操作使用,将过滤组件10移动至过滤器本体1的内部左侧,推动过滤组件10后,握住移动把6将连接头9塞入过滤器前表面的两片防护胶皮5之间,继而与过滤组件10的两侧表面螺纹固定,工作人员在装置前后方握住移动把6对过滤器内部过滤组件10的位置进行移动,余下的多个过滤组件10也需要按照上述方式进行安装,连接头9与过滤组件10时,移动把6表面的堵塞胶片7与防护胶皮5相互贴合,相互贴合的堵塞胶片7与防护胶皮5,能够在移动把6与过滤组件10固定后,避免废气跑出,再将进气口2和出气口3与过滤器本体1安装固定,将进气口2和出气口3分别与外部的进气管道和出气管道连接,在废气进入时,废气通过第一过滤层12表面的预留口13集中进入第二过滤层14,风琴褶结构的第二过滤层14能够对粉尘进行拦截,且第二过滤层14的上下两侧均为封闭结构,能够对杂质粉尘进行收集,避免粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气净化处理用干式过滤器,包括过滤器本体和移动把,其特征在于:所述过滤器本体的左右两侧分别开设有进气口和出气口,且进气口和出气口的前后表面均嵌入固定有观察窗,并且过滤器本体的前后表面中心均固定有防护胶皮,所述移动把的一侧固定有堵塞胶片,且堵塞胶片的另一侧焊接有连接杆,并且连接杆的另一侧焊接有连接头,所述过滤器本体内等间距放置有过滤组件,且过滤组件的右侧下端热焊固定有防倒抵件,并且过滤组件的内部设置有第一过滤层,所述第一过滤层后端层压固定有第二过滤层,且第一过滤层的前后两侧均固定有连接条。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气净化处理用干式过滤器,包括过滤器本体和移动把,其特征在于:所述过滤器本体的左右两侧分别开设有进气口和出气口,且进气口和出气口的前后表面均嵌入固定有观察窗,并且过滤器本体的前后表面中心均固定有防护胶皮,所述移动把的一侧固定有堵塞胶片,且堵塞胶片的另一侧焊接有连接杆,并且连接杆的另一侧焊接有连接头,所述过滤器本体内等间距放置有过滤组件,且过滤组件的右侧下端热焊固定有防倒抵件,并且过滤组件的内部设置有第一过滤层,所述第一过滤层后端层压固定有第二过滤层,且第一过滤层的前后两侧均固定有连接条。


2.如权利要求1所述的一种废气净化处理用干式过滤器,其特征在于:所述过滤器本体的前后表面固定有四个防护胶皮,且相邻防护胶皮表面相互吻合。


3.如权利要求1所述的一种废气净化...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆智平
申请(专利权)人:张家港市天天环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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