一种全自动高效脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高效脉冲除尘器，涉及除尘设备技术领域。包括抽风电机、机箱、过滤袋、脉冲机构、集尘斗、挡尘机构，所述机箱上设有进风口与出风口，所述出风口处设有抽风电机，所述过滤袋安装在机箱内部且对处于进风口与出风口之间，所述脉冲机构设置在机箱的侧端，所述脉冲机构上设有脉冲管道，所述脉冲管道处于过滤袋处，所述集尘斗安装在机箱中且处于机箱的内部底侧。本实用新型专利技术中通过设置的挡尘机构对集尘斗的上方进行遮挡，当脉冲机构对过滤袋进行除尘时开启挡尘机构使粉尘进入集尘斗进行收集，当脉冲机构完成对过滤袋的除尘后，关闭挡尘机构，防止粉尘在设备运行过程中二次吸附在集尘斗上导致集尘斗堵塞降低设备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效脉冲除尘器
本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种全自动高效脉冲除尘器。
技术介绍
在现代化工厂的生产加工过程中会产生大量粉尘，如果不及时将空气中的粉尘进行去除可能会被附近的工作人员吸入肺中，从而影响工作人员的身体健康，因此为了保护工作人员的身体健康并且改善空气环境需要通过吸尘设备对粉尘进行削除处理。现有技术中公开号为CN206621911U的专利提供了一种脉冲除尘器，包括支架，支架上竖直固定设置有壳体，壳体下端固定连接有集尘斗，集尘斗底端设置有灰尘排出管，集尘斗外侧壁设置有振动电机，壳体内中部设置有活动架，活动架将壳体内部分为净化室和除尘室，壳体侧壁设有进气口和出气口，活动架下部固定连接有位于除尘室内的笼架，笼架外侧和内侧分别设置有滤袋，除尘室内固定连接有位于出料口和滤袋之间的挡板，挡板上间隔开设有气孔，壳体顶部设置有端盖，端盖上设有脉冲装置，脉冲装置包括储气罐、高压气管和设在储气罐上的脉冲阀。该专利能够通过脉冲设备及时对除尘设备中堆积的粉尘进行去除，从而防止除尘设备在长时间运行过程中粉尘堆积导致设备过滤粉尘的效率降低，影响设备的正常运行。但是该专利在对粉尘进行去除的过程中无法对已经沉淀的粉尘进行遮挡，从而导致粉尘在去除过程中被重新吹起，因此在设备重新进行除尘时再次将设备内部的粉尘吸附在过滤机构处造成堵塞。
技术实现思路
本技术提供一种全自动高效脉冲除尘器，以解决现有技术中的除尘器在通过脉冲设备进行粉尘清除过程中可能会将已经完成清除的粉尘重新吹起的技术问题。<br>一种全自动高效脉冲除尘器，包括抽风电机、机箱、过滤袋、脉冲机构、集尘斗、挡尘机构，所述机箱上设有进风口与出风口，所述出风口处设有抽风电机，所述过滤袋安装在机箱内部且对处于进风口与出风口之间，所述脉冲机构设置在机箱的侧端，所述脉冲机构上设有脉冲管道，所述脉冲管道处于过滤袋处，所述集尘斗安装在机箱中且处于机箱的内部底侧。进一步，所述挡尘机构由挡尘盒、挡尘板、联动件和挡尘电机组成，所述挡尘板设有多个，多个所述挡尘板衔接在挡尘盒中，所述挡尘板上设有联动凸块，所述挡尘盒的对应位置处设有呈弧形的联动槽，所述联动凸块处于联动槽中，所述联动件活动安装在挡尘盒的侧端，所述联动件上设有丝杆套，所述挡尘电机安装在挡尘盒的侧端且处联动件处，所述挡尘电机的输出端上设有丝杆，所述丝杆套设置在挡尘电机的输出端，所述联动件上设有槽口，所述挡尘板上的联动凸块处于联动件的槽口中。进一步，所述挡尘盒上设有限位杆，所述联动件上设有限位套，所述限位杆处于限位套中。进一步，所述挡尘盒的两侧分别设有一个挡尘电机和一个联动件，所述挡尘盒两侧的挡尘电机和联动件传动连接至挡尘板的两侧。进一步，所述脉冲管道上设有多个喷射口，所述喷射口的输出端朝向过滤袋的内侧壁。进一步，所述机箱的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接至过滤袋的中心部位。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术中通过设置的挡尘机构对集尘斗的上方进行遮挡，当脉冲机构对过滤袋进行除尘时开启挡尘机构使粉尘进入集尘斗进行收集，当脉冲机构完成对过滤袋的除尘后，关闭挡尘机构，防止粉尘在设备运行过程中二次吸附在集尘斗上导致集尘斗堵塞降低设备效率，以此有效解决现有技术中的除尘器在通过脉冲设备进行粉尘清除过程中可能会将已经完成清除的粉尘重新吹起的技术问题。其二，本技术中在挡尘盒上设置限位杆，在联动件上设有限位套，限位杆处于限位套中，通过限位杆与限位套的相互配合对联动件的移动方向进行限定，从而防止联动件在移动过程中产生位移导致挡尘板无法开启或者关闭，以此增加了本技术的稳定性。其三，本技术中在机箱的顶部设有旋转电机，通过旋转电机能够驱动过滤袋进行旋转作业，当脉冲机构对过滤袋进行脉冲除尘时启动旋转电机，通过旋转电机带动过滤袋进行旋转，从而使过滤袋的各个部位角落均能够进行脉冲除尘，进一步增加了脉冲机构对过滤袋进行除尘的范围及效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术中挡尘机构的立体结构示意图；图3为本技术中挡尘机构关闭状态时的剖视图；图4为本技术中挡尘机构开启状态时的剖视图；附图标记：抽风电机1，机箱2，进风口21，出风口22，旋转电机23，过滤袋3，脉冲机构4，脉冲管道41，喷射口411，集尘斗5，挡尘机构6，挡尘盒61，联动槽611，限位杆612，挡尘板62，联动凸块621，联动件63，丝杆套631，挡尘电机64。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种全自动高效脉冲除尘器，包括抽风电机1、机箱2、过滤袋3、脉冲机构4、集尘斗5、挡尘机构6，所述机箱2上设有进风口21与出风口22，所述出风口22处设有抽风电机1，通过抽风电机1对机箱2内部进行抽风，使机箱2气压降低在大气压的作用下将机箱2外部带有粉尘的空气压入机箱2内部进行处理，所述过滤袋3安装在机箱2内部且对处于进风口21与出风口22之间，通过过滤袋3对进风口21与出风口22之间进行阻隔，从而使空气从进风口21进入机箱2后通过过滤袋3对空气中的粉尘进行过滤，完成过滤后的空气再通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高效脉冲除尘器，其特征在于，包括抽风电机(1)、机箱(2)、过滤袋(3)、脉冲机构(4)、集尘斗(5)、挡尘机构(6)，所述机箱(2)上设有进风口(21)与出风口(22)，所述抽风电机(1)设置在出风口(22)处，所述过滤袋(3)安装在机箱(2)内部且对处于进风口(21)与出风口(22)之间，所述脉冲机构(4)设置在机箱(2)的侧端，所述脉冲机构(4)上设有脉冲管道(41)，所述脉冲管道(41)处于过滤袋(3)处，所述集尘斗(5)安装在机箱(2)中且处于机箱(2)的内部底侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效脉冲除尘器，其特征在于，包括抽风电机(1)、机箱(2)、过滤袋(3)、脉冲机构(4)、集尘斗(5)、挡尘机构(6)，所述机箱(2)上设有进风口(21)与出风口(22)，所述抽风电机(1)设置在出风口(22)处，所述过滤袋(3)安装在机箱(2)内部且对处于进风口(21)与出风口(22)之间，所述脉冲机构(4)设置在机箱(2)的侧端，所述脉冲机构(4)上设有脉冲管道(41)，所述脉冲管道(41)处于过滤袋(3)处，所述集尘斗(5)安装在机箱(2)中且处于机箱(2)的内部底侧。


2.根据权利要求1所述的一种全自动高效脉冲除尘器，其特征在于，所述挡尘机构(6)由挡尘盒(61)、挡尘板(62)、联动件(63)和挡尘电机(64)组成，所述挡尘板(62)设有多个，多个所述挡尘板(62)衔接在挡尘盒(61)中，所述挡尘板(62)上设有联动凸块(621)，所述挡尘盒(61)的对应位置处设有呈弧形的联动槽(611)，所述联动凸块(621)处于联动槽(611)中，所述联动件(63)活动安装在挡尘盒(61)的侧端，所述联动件(63)上设有丝杆套(631)，所述挡尘电机(64)安装在挡尘盒(61)的侧端且处联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占忠，李易非，
申请(专利权)人：江苏鑫汇林环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32