一种除油剂生产除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除油剂生产技术领域，公开了一种除油剂生产除杂装置，解决了过滤装置在使用过程中，杂质容易堵塞滤孔，影响过滤效率的问题，包括除杂管与减速电机，除杂管的一端设置有进液管，且除杂管的另一端设置有出液管，并且除杂管的中部转动安装有转盘，除杂管的四周外壁固定有凸壳，且转盘延伸至除杂管的外侧，并且转盘位于凸壳中，转盘的外壁上同心固定有从动齿轮，从动齿轮通过减速电机驱动，在本装置通过减速电机带动滤板在除杂管中缓慢转动，同时由刮板对滤板上的杂质进行刮落，从而减少滤板的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种除油剂生产除杂装置
本技术涉及除油剂生产
，尤其涉及一种除油剂生产除杂装置。
技术介绍
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”、“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。除油剂在生产加工的过程中，需要对内部的杂质进行去除，目前，多数通过过滤装置对杂质进行去除，目前的过滤装置在使用过程中，杂质容易堵塞滤孔，影响过滤效率，因此，我们提出了一种除油剂生产除杂装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的过滤装置在使用过程中，杂质容易堵塞滤孔，影响过滤效率的缺点，而提出的一种除油剂生产除杂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种除油剂生产除杂装置，包括除杂管与减速电机，所述除杂管的一端设置有进液管，且除杂管的另一端设置有出液管，并且除杂管的中部转动安装有转盘，所述除杂管的四周外壁固定有凸壳，且所述转盘延伸至所述除杂管的外侧，并且转盘位于所述凸壳中，所述转盘的外壁上同心固定有从动齿轮，所述从动齿轮通过所述减速电机驱动；所述转盘的中部开设有安装孔，所述安装孔内安装有滤板，所述滤板靠近所述进液管的一侧设置有刮板，刮板固定在所述除杂管上。优选的，所述减速电机安装在所述凸壳的内部，且减速电机的输出轴上同心固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。优选的，所述除杂管靠近所述进液管一端的内壁之间固定有支撑架，所述支撑架靠近所述滤板的一侧固定有连接杆，所述刮板固定在所述连接杆远离支撑架的一端，且刮板与滤板贴合。优选的，所述转盘与所述除杂管之间设置有密封圈。优选的，所述刮板的下方设置有收集管，所述收集管的底端设置有收集瓶。优选的，所述收集管的底端设置有外螺纹，所述收集瓶的端口开设有与其相适配的内螺纹，收集瓶与收集管螺纹连接。本技术的有益效果是：1、在本装置通过减速电机带动滤板在除杂管中缓慢转动，同时由刮板对滤板上的杂质进行刮落，从而减少滤板的堵塞，提高了过滤效率。2、通过收集瓶对刮板刮落的杂质进行收集，并通过拧下收集瓶，便于对内部杂质进行处理。附图说明图1为本技术提出的一种除油剂生产除杂装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图；图4为本技术提出的一种除油剂生产除杂装置中支撑架的结构示意图。图中：1除杂管、2进液管、3出液管、4转盘、5安装孔、6滤板、7从动齿轮、8凸壳、9减速电机、10主动齿轮、11支撑架、12连接杆、13刮板、14收集管、15收集瓶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种除油剂生产除杂装置，包括除杂管1与减速电机9，除杂管1的一端设置有进液管2，且除杂管1的另一端设置有出液管3，除杂管1的四周外壁固定有凸壳8，并且除杂管1的中部转动安装有转盘4，转盘4延伸至除杂管1的外侧，转盘4与除杂管1之间设置有密封圈，并且转盘4位于凸壳8中，转盘4的外壁上同心固定有从动齿轮7，从动齿轮7通过减速电机9驱动，减速电机9安装在凸壳8的内部，且减速电机9的输出轴上同心固定有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮7啮合。转盘4的中部开设有安装孔5，安装孔5内安装有滤板6，滤板6靠近进液管2的一侧设置有刮板13，刮板13固定在除杂管1上，除杂管1靠近进液管2一端的内壁之间固定有支撑架11，支撑架11靠近滤板6的一侧固定有连接杆12，刮板13固定在连接杆12远离支撑架11的一端，且刮板13与滤板6贴合。进一步的，刮板13的下方设置有收集管14，收集管14的底端设置有收集瓶15，收集管14的底端设置有外螺纹，收集瓶15的端口开设有与其相适配的内螺纹，收集瓶15与收集管14螺纹连接，便于对刮落的杂质进行收集处理。本实施例中，通过进液管2使除油剂原料进入除杂管1中，由滤板6对其内部杂质进行过滤，并通过出液管3流出，打开减速电机9，减速电机9带动主动齿轮10转动，由主动齿轮10与从动齿轮7的啮合带动转盘4在除杂管1中转动，同时使滤板6转动，由刮板13对滤板6上的杂质进行刮落，减少滤板6的堵塞，提高了过滤效率，同时刮落的杂质通过收集管14掉入收集瓶15中，并通过拧下收集瓶15，便于对内部杂质进行处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除油剂生产除杂装置，包括除杂管(1)与减速电机(9)，其特征在于，所述除杂管(1)的一端设置有进液管(2)，且除杂管(1)的另一端设置有出液管(3)，并且除杂管(1)的中部转动安装有转盘(4)，所述除杂管(1)的四周外壁固定有凸壳(8)，且所述转盘(4)延伸至所述除杂管(1)的外侧，并且转盘(4)位于所述凸壳(8)中，所述转盘(4)的外壁上同心固定有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)通过所述减速电机(9)驱动；/n所述转盘(4)的中部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内安装有滤板(6)，所述滤板(6)靠近所述进液管(2)的一侧设置有刮板(13)，刮板(13)固定在所述除杂管(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种除油剂生产除杂装置，包括除杂管(1)与减速电机(9)，其特征在于，所述除杂管(1)的一端设置有进液管(2)，且除杂管(1)的另一端设置有出液管(3)，并且除杂管(1)的中部转动安装有转盘(4)，所述除杂管(1)的四周外壁固定有凸壳(8)，且所述转盘(4)延伸至所述除杂管(1)的外侧，并且转盘(4)位于所述凸壳(8)中，所述转盘(4)的外壁上同心固定有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)通过所述减速电机(9)驱动；
所述转盘(4)的中部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内安装有滤板(6)，所述滤板(6)靠近所述进液管(2)的一侧设置有刮板(13)，刮板(13)固定在所述除杂管(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种除油剂生产除杂装置，其特征在于，所述减速电机(9)安装在所述凸壳(8)的内部，且减速电机(9)的输出轴上同心固定有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与所述从动齿轮(7)啮合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝珠，叶文奇，
申请(专利权)人：天津市民兴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12