一种便于填充进料的热压成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于填充进料的热压成型机，包括储水槽和模具，所述储水槽的上端设置有滤水板，且滤水板的上端设置有支架，所述支架的外部安装有液压缸，且液压缸的另一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有热压板，且热压板的内部设置有加热棒，所述加热棒的外表面设置有电热丝，所述支架的内部设置有电动推杆，且电动推杆的右端连接有进料管，所述进料管的外部设置有移动槽，且进料管的右侧设置有喷头，所述喷头的上端连接有冷却管，且冷却管的中间设置有阀门。该便于填充进料的热压成型机通过设置的喷头能够将冷水喷出，进而对工件进行冷却，加速工件定型，水泵能够将储水槽内部囤积的水重新吸入储水槽，对冷却水进行循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于填充进料的热压成型机
本专利技术涉及热压成型机
，具体为一种便于填充进料的热压成型机。
技术介绍
热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。现有的热压成型机，大多采用水流冲洗对工件进行冷却降温，不能对水流进行收集重新利用，浪费大量的水资源，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的热压成型机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于填充进料的热压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热压成型机，大多采用水流冲洗对工件进行冷却降温，不能对水流进行收集重新利用，浪费大量的水资源，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于填充进料的热压成型机，包括储水槽和模具，所述储水槽的上端设置有滤水板，且滤水板的上端设置有支架，所述支架的外部安装有液压缸，且液压缸的另一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有热压板，且热压板的内部设置有加热棒，所述加热棒的外表面设置有电热丝，所述支架的内部设置有电动推杆，且电动推杆的右端连接有进料管，所述进料管的外部设置有移动槽，且进料管的右侧设置有喷头，所述喷头的上端连接有冷却管，且冷却管的中间设置有阀门，所述冷却管的右端连接有水箱，且水箱的右端连接有进水管，所述进水管的上端设置有水泵，所述模具设置于喷头的下方。优选的，所述热压板通过伸缩杆和液压缸与支架之间构成伸缩结构，且热压板与模具之间相互平行，并且热压板与滤水板之间相互垂直。优选的，所述滤水板与储水槽之间构成连通结构，且储水槽设置为中空结构，并且滤水板设置为镂空网状结构。优选的，所述储水槽通过水泵和进水管与水箱之间构成连通结构，且水箱通过冷却管和阀门与喷头之间构成连通结构，并且喷头与模具之间相互平行。优选的，所述进料管通过电动推杆与支架之间构成伸缩结构，且电动推杆与支架之间为销接，并且电动推杆与支架的夹角设置为45°。优选的，所述喷头的下端面高于热压板的上端面，且进料管的下端面高于热压板的上端面，并且进料管贯穿于移动槽的内部。优选的，所述加热棒贯穿于电热丝的内部，且加热棒与热压板之间为焊接，并且电热丝设置为螺旋形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、通过设置的液压缸，能够为热压板提供外力，进而对模具内部的原料提供压力，从而完成热压成型；通过设置的滤水板，能够使冷却水进入储水槽的内部，储水槽对水流进行收集，从而能够对冷却水进行重利用；2、通过设置的喷头能够将冷水喷出，进而对工件进行冷却，加速工件定型，水泵能够将储水槽内部囤积的水重新吸入储水槽，对冷却水进行循环使用；通过设置的电动推杆，能够将进料管伸入模具的上方，便于向模具内部填充入料；3、通过设置的热压板低于喷头，能够避免热压板在移动的过程中，误碰到喷头，对喷头造成误伤；通过设置的加热棒，能够对热压板加热，从而完成热压工作，电热丝能够提高加热棒的加热效率。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为本专利技术图1中B处局部放大结构示意图。图中：1、储水槽；2、滤水板；3、伸缩杆；4、热压板；5、喷头；6、冷却管；7、阀门；8、水泵；9、水箱；10、进水管；11、模具；12、支架；13、进料管；14、电动推杆；15、移动槽；16、加热棒；17、电热丝；18、液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种便于填充进料的热压成型机，包括储水槽1和模具11，储水槽1的上端设置有滤水板2，且滤水板2的上端设置有支架12，支架12的外部安装有液压缸18，且液压缸18的另一端连接有伸缩杆3，伸缩杆3的内部设置有热压板4，且热压板4的内部设置有加热棒16，加热棒16的外表面设置有电热丝17，支架12的内部设置有电动推杆14，且电动推杆14的右端连接有进料管13，进料管13的外部设置有移动槽15，且进料管13的右侧设置有喷头5，喷头5的上端连接有冷却管6，且冷却管6的中间设置有阀门7，冷却管6的右端连接有水箱9，且水箱9的右端连接有进水管10，进水管10的上端设置有水泵8，模具11设置于喷头5的下方。本专利技术中：热压板4通过伸缩杆3和液压缸18与支架12之间构成伸缩结构，且热压板4与模具11之间相互平行，并且热压板4与滤水板2之间相互垂直；通过设置的液压缸18，能够为热压板4提供外力，进而对模具11内部的原料提供压力，从而完成热压成型。本专利技术中：滤水板2与储水槽1之间构成连通结构，且储水槽1设置为中空结构，并且滤水板2设置为镂空网状结构；通过设置的滤水板2，能够使冷却水进入储水槽1的内部，储水槽1对水流进行收集，从而能够对冷却水进行重利用。本专利技术中：储水槽1通过水泵8和进水管10与水箱9之间构成连通结构，且水箱9通过冷却管6和阀门7与喷头5之间构成连通结构，并且喷头5与模具11之间相互平行；通过设置的喷头5能够将冷水喷出，进而对工件进行冷却，加速工件定型，水泵8能够将储水槽1内部囤积的水重新吸入储水槽1，对冷却水进行循环使用。本专利技术中：进料管13通过电动推杆14与支架12之间构成伸缩结构，且电动推杆14与支架12之间为销接，并且电动推杆14与支架12的夹角设置为45°；通过设置的电动推杆14，能够将进料管13伸入模具11的上方，便于向模具11内部填充入料。本专利技术中：喷头5的下端面高于热压板4的上端面，且进料管13的下端面高于热压板4的上端面，并且进料管13贯穿于移动槽15的内部；通过设置的热压板4低于喷头5，能够避免热压板4在移动的过程中，误碰到喷头5，对喷头5造成误伤。本专利技术中：加热棒16贯穿于电热丝17的内部，且加热棒16与热压板4之间为焊接，并且电热丝17设置为螺旋形结构；通过设置的加热棒16，能够对热压板4加热，从而完成热压工作，电热丝17能够提高加热棒16的加热效率。该便于填充进料的热压成型机的工作原理：首先，将原料外接管与进料管13进行连接，启动电动推杆14(型号：XTL100)，电动推杆14带动进料管13在移动槽15的内部向右移动，将进料管13伸入模具11的上方，向模具11内部填充原料，填充完毕后，电动推杆14带动进料管13向左进行移动，恢复原位；其次，将加热棒16进行插电，加热棒16和电热丝17对热压板4进行加热，启动支架12外部的液压缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于填充进料的热压成型机，包括储水槽(1)和模具(11)，其特征在于：所述储水槽(1)的上端设置有滤水板(2)，且滤水板(2)的上端设置有支架(12)，所述支架(12)的外部安装有液压缸(18)，且液压缸(18)的另一端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的内部设置有热压板(4)，且热压板(4)的内部设置有加热棒(16)，所述加热棒(16)的外表面设置有电热丝(17)，所述支架(12)的内部设置有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的右端连接有进料管(13)，所述进料管(13)的外部设置有移动槽(15)，且进料管(13)的右侧设置有喷头(5)，所述喷头(5)的上端连接有冷却管(6)，且冷却管(6)的中间设置有阀门(7)，所述冷却管(6)的右端连接有水箱(9)，且水箱(9)的右端连接有进水管(10)，所述进水管(10)的上端设置有水泵(8)，所述模具(11)设置于喷头(5)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于填充进料的热压成型机，包括储水槽(1)和模具(11)，其特征在于：所述储水槽(1)的上端设置有滤水板(2)，且滤水板(2)的上端设置有支架(12)，所述支架(12)的外部安装有液压缸(18)，且液压缸(18)的另一端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的内部设置有热压板(4)，且热压板(4)的内部设置有加热棒(16)，所述加热棒(16)的外表面设置有电热丝(17)，所述支架(12)的内部设置有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的右端连接有进料管(13)，所述进料管(13)的外部设置有移动槽(15)，且进料管(13)的右侧设置有喷头(5)，所述喷头(5)的上端连接有冷却管(6)，且冷却管(6)的中间设置有阀门(7)，所述冷却管(6)的右端连接有水箱(9)，且水箱(9)的右端连接有进水管(10)，所述进水管(10)的上端设置有水泵(8)，所述模具(11)设置于喷头(5)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种便于填充进料的热压成型机，其特征在于：所述热压板(4)通过伸缩杆(3)和液压缸(18)与支架(12)之间构成伸缩结构，且热压板(4)与模具(11)之间相互平行，并且热压板(4)与滤水板(2)之间相互垂直。


3.根据权利要求1所述的一种便于填充进料的热压成型机，其特征在于：所述滤水板(2)与储水槽(1)之间构成连通结构，且储水槽(1)设置为中空结构，并且滤水板(2)设置为镂空网状结构。


4.根据权利要求1所述的一种便于填充进料的热压成型机，其特征在于：所述储水槽(1)通过水泵(8)和进水管(10)与水箱(9)之间构成连通结构，且水箱(9)通过冷却管(6)和阀门(7)与喷头(5)之间构成连通结构，并且喷头(5)与模具(11)之间相互平行。


5.根据权利要求1所述的一种便于填充进料的热压成型机，其特征在于：所述进料管(13)通过电动推杆(14)与支架(12)之间构成伸缩结构，且电动推杆(14)与支架(12)之间为销接，并且电动推杆(14)与支架(12)的夹角设置为45°。


6.根据权利要求1所述的一种便于填充进料的热压成型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅能文，
申请(专利权)人：湖南吉人住工装配式建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43