一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环保领域，具体的公开了一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置，包括粉碎筒、送料筒、出料筒和导料板；在吹风箱的右侧上连通有若干个水平的喷嘴，吹风箱内通过管道连通风机；粉碎筒内的中部上固定安装有水平的支撑筛网，支撑筛网的上方设置有水平的与粉碎筒内壁间隙配合的压盘，压盘外侧壁上开设有环绕一周的导向槽，粉碎筒的内壁上固定安装有两个对称设置的支撑导向块，支撑导向块伸入到导向槽内，与导向槽滑动连接。本发明专利技术通过设置的压盘可以在旋转的过程中上下移动，对落在压盘与支撑筛网之间的废塑料进行挤压粉碎，多方向进行粉碎，将废塑料细化，直至从支撑筛网落下，保证落下的废塑料碎屑均匀，粉碎效果强。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置
本专利技术涉及环保领域，具体是一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，塑料应用非常广泛，但是废弃塑料带来的污染也越来越严重。废旧塑料的回收再利用，对资源节约和环境保护起到积极作用，废塑料在收集后，需要将其分类清洗后，将其粉碎，便于后续再利用。但是现有的塑料粉碎装置在长时间使用时，机械设备内部温度升高，使废塑料温度升高，不利于在内部粉碎，影响塑料的粉碎效果；另外，在粉碎的过程中，需要多次将碎料装入到内部进行粉碎，无法保证每次粉碎后塑料的颗粒大小，因此，需要对现有的废塑料回收装置进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置，包括粉碎筒、送料筒、出料筒和导料板；所述送料筒连通在粉碎筒侧壁的顶部上，并且送料筒水平设置，废塑料从送料筒的右端进入到粉碎筒内，所述导料板倾斜向下伸入到送料筒内，废塑料沿导料板进入到送料筒内；在送料筒内固定安装有环状结构的吹风箱，吹风箱的中心设置为填料口，所述的导料板从填料口内穿过，使废塑料落在填料口的右侧，吹风箱为空心结构，在吹风箱的右侧上连通有若干个水平的喷嘴，吹风箱内通过管道连通风机，带动吹风箱内的空气流动，利用喷嘴水平吹出空气，将落在送料筒内的塑料向粉碎筒内吹动；所述粉碎筒的顶部中心上同轴固定安装有电机，电机的输出轴竖直向下伸入到粉碎筒内，在电机的输出轴下端同轴固定有竖直的传动轴，传动轴的下端通过轴承转动连接在粉碎筒的底部上，电机带动传动轴转动；所述粉碎筒内的中部上固定安装有水平的支撑筛网，落下的废塑料在支撑筛网上进行粉碎，支撑筛网的上方设置有水平的与粉碎筒内壁间隙配合的压盘，压盘的中心上开设有贯穿的轴孔，传动轴从轴孔内穿过，在轴孔的侧壁上开设有多个竖直的卡槽，卡槽也贯穿压盘的上下两端，每个卡槽对应的传动轴侧壁上均固定安装有卡块,卡块与所述的卡槽滑动配合，使压盘可在传动轴的驱动转动的同时实现压盘的上下移动，改变其在竖直方向上的高度，使压盘可上下移动，对支撑筛网上废塑料锤击，使其细化，直至可以从支撑筛网的网孔落下，压盘上等间距设置有若干个下料口，下料口贯穿压盘上下端，落在压盘上的废塑料从下料口落在下方；所述压盘外侧壁上开设有环绕一周的导向槽，并且设置有两个最高点和两个最低点，最高点和最低点间隔设置，使相邻的最高点和最低点之间的距离均相等，将圆周分隔为四个部分，便于同步进行压盘的抬升和放下；在所述粉碎筒的内壁上固定安装有两个对称设置的支撑导向块，支撑导向块伸入到导向槽内，与导向槽滑动连接，导向槽在传动轴的驱动下转动，同时由于支撑导向块在导向槽的限制作用下，使压盘可上下移动，间歇性的锤击在下方的支撑筛网上，实现废塑料粉碎。进一步的：所述支撑筛网的下方对应的传动轴侧壁上固定有多个粉碎刀片，通过粉碎刀片对上方落下的废塑料碎片进行再次粉碎。进一步的：所述压盘的高度为30-50mm。进一步的：所述卡槽至少设置有两个，并且等间距设置。进一步的：相邻两个下料口之间的横截面积大于下料口的横截面积，当压盘向上移动后，下料口内的废塑料便落在压盘的下方。进一步的：所述风机通过管道连通制冷设备,制冷设备内制备冷气，通过风机将冷气送入到送料筒内，降低送料筒内的温度，从而降低废塑料的温度，使废塑料更加易于粉碎；所述出料筒的顶部上连通有过滤箱，过滤箱的顶部上安装有抽风机，将内部的空气抽出，便于将空气中的废塑料粉末分离，避免扩散到周围空气中。进一步的：所述送料筒与粉碎筒的连接处固定有一圈与送料筒同轴的降温罩，其材质为铜，冷风从降温罩内吹过，尤其是从顶部吹过的冷风，被降温罩吸附，使其整体温度低，从降温罩内经过的废塑料与降温罩接触，提高对冷气的利用，降低损耗。进一步的：所述降温罩的长度为10-20mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的压盘可以在旋转的过程中上下移动，对落在压盘与支撑筛网之间的废塑料进行挤压粉碎，多方向进行粉碎，将废塑料细化，直至从支撑筛网落下，保证落下的废塑料碎屑均匀，粉碎效果强；内部通入冷气，降低内部设备的温度，避免废塑料受热软化，低温环境下便于使废塑料更加易于粉碎，提高粉碎效果。附图说明图1为一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置的结构示意图。图2为一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置中压盘的结构示意图。图3为一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置中吹风箱的结构示意图。图中：1-粉碎筒，2-送料筒，3-出料筒，4-导料板，5-风机，6-抽风机，7-过滤箱，8-电机，9-传动轴，10-支撑筛网，11-粉碎刀片，12-压盘，13-支撑导向块，14-卡块，15-卡槽，16-轴孔，17-下料口，18-导向槽，19-吹风箱，20-填料口，21-喷嘴，22-制冷设备，23-降温罩。具体实施方式实施例1请参阅图，本专利技术实施例中，一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置，包括粉碎筒1、送料筒2、出料筒3和导料板4；所述送料筒2连通在粉碎筒1侧壁的顶部上，并且送料筒2水平设置，废塑料从送料筒2的右端进入到粉碎筒1内，所述导料板4倾斜向下伸入到送料筒2内，废塑料沿导料板4进入到送料筒2内；在送料筒2内固定安装有环状结构的吹风箱19，吹风箱19的中心设置为填料口20，所述的导料板4从填料口20内穿过，使废塑料落在填料口20的右侧，吹风箱19为空心结构，在吹风箱19的右侧上连通有若干个水平的喷嘴21，吹风箱19内通过管道连通风机5，带动吹风箱19内的空气流动，利用喷嘴21水平吹出空气，将落在送料筒2内的塑料向粉碎筒1内吹动。所述粉碎筒1的顶部中心上同轴固定安装有电机8，电机8的输出轴竖直向下伸入到粉碎筒1内，在电机8的输出轴下端同轴固定有竖直的传动轴9，传动轴9的下端通过轴承转动连接在粉碎筒1的底部上，电机8带动传动轴9转动；所述粉碎筒1内的中部上固定安装有水平的支撑筛网10，落下的废塑料在支撑筛网10上进行粉碎，支撑筛网10的上方设置有水平的与粉碎筒1内壁间隙配合的压盘12，压盘12的高度为30-50mm，压盘12的中心上开设有贯穿的轴孔16，传动轴9从轴孔16内穿过，在轴孔16的侧壁上开设有多个竖直的卡槽15，卡槽15也贯穿压盘12的上下两端，卡槽15至少设置有两个，并且等间距设置，每个卡槽15对应的传动轴9侧壁上均固定安装有卡块14,卡块14与所述的卡槽15滑动配合，使压盘12可在传动轴9的驱动转动的同时实现压盘12的上下移动，改变其在竖直方向上的高度，使压盘12可上下移动，对支撑筛网10上废塑料锤击，使其细化，直至可以从支撑筛网10的网孔落下，压盘12上等间距设置有若干个下料口17，下料口17贯穿压盘12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置，包括粉碎筒（1）、送料筒（2）、出料筒（3）和导料板（4）；所述送料筒（2）连通在粉碎筒（1）侧壁的顶部上，并且送料筒（2）水平设置，导料板（4）倾斜向下伸入到送料筒（2）内，在送料筒（2）内固定安装有环状结构的吹风箱（19），吹风箱（19）的中心设置为填料口（20），所述的导料板（4）从填料口（20）内穿过，吹风箱（19）为空心结构，在吹风箱（19）的右侧上连通有若干个水平的喷嘴（21），吹风箱（19）内通过管道连通风机（5）；其特征在于，所述粉碎筒（1）的顶部中心上同轴固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴竖直向下伸入到粉碎筒（1）内，在电机（8）的输出轴下端同轴固定有竖直的传动轴（9），传动轴（9）的下端通过轴承转动连接在粉碎筒（1）的底部上；所述粉碎筒（1）内的中部上固定安装有水平的支撑筛网（10），支撑筛网（10）的上方设置有水平的与粉碎筒（1）内壁间隙配合的压盘（12），压盘（12）的中心上开设有贯穿的轴孔（16），传动轴（9）从轴孔（16）内穿过，在轴孔（16）的侧壁上开设有多个竖直的卡槽（15），卡槽（15）也贯穿压盘（12）的上下两端，每个卡槽（15）对应的传动轴（9）侧壁上均固定安装有卡块（14）,卡块（14）与所述的卡槽（15）滑动配合，压盘（12）上等间距设置有若干个下料口（17），下料口（17）贯穿压盘（12）上下端；所述压盘（12）外侧壁上开设有环绕一周的导向槽（18），并且设置有两个最高点和两个最低点，最高点和最低点间隔设置，相邻的最高点和最低点之间的距离均相等；在所述粉碎筒（1）的内壁上固定安装有两个对称设置的支撑导向块（13），支撑导向块（13）伸入到导向槽（18）内，与导向槽（18）滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋驱动锤击的废塑料回收加工装置，包括粉碎筒（1）、送料筒（2）、出料筒（3）和导料板（4）；所述送料筒（2）连通在粉碎筒（1）侧壁的顶部上，并且送料筒（2）水平设置，导料板（4）倾斜向下伸入到送料筒（2）内，在送料筒（2）内固定安装有环状结构的吹风箱（19），吹风箱（19）的中心设置为填料口（20），所述的导料板（4）从填料口（20）内穿过，吹风箱（19）为空心结构，在吹风箱（19）的右侧上连通有若干个水平的喷嘴（21），吹风箱（19）内通过管道连通风机（5）；其特征在于，所述粉碎筒（1）的顶部中心上同轴固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴竖直向下伸入到粉碎筒（1）内，在电机（8）的输出轴下端同轴固定有竖直的传动轴（9），传动轴（9）的下端通过轴承转动连接在粉碎筒（1）的底部上；所述粉碎筒（1）内的中部上固定安装有水平的支撑筛网（10），支撑筛网（10）的上方设置有水平的与粉碎筒（1）内壁间隙配合的压盘（12），压盘（12）的中心上开设有贯穿的轴孔（16），传动轴（9）从轴孔（16）内穿过，在轴孔（16）的侧壁上开设有多个竖直的卡槽（15），卡槽（15）也贯穿压盘（12）的上下两端，每个卡槽（15）对应的传动轴（9）侧壁上均固定安装有卡块（14）,卡块（14）与所述的卡槽（15）滑动配合，压盘（12）上等间距设置有若干个下料口（17），下料口（17）贯穿压盘（12）上下端；所述压盘（12）外侧壁上开设有环绕一周的导向槽（18），并且设置有两个最高点和两个最低点，最高点和最低点间隔设置，相邻的最高点和最低点之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文超，
申请(专利权)人：孙文超，
类型：发明
国别省市：湖南;43