本发明专利技术公开了一种搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，搅拌桶中设有中心筒，中心筒跟随搅拌桶同步旋转，回转密封机构包括回转密封盖；回转密封盖中部开设有通孔，中心筒的尾端穿过该通孔且位于回转密封盖的后侧；还包括外圈密封机构，外圈密封机构设置在回转密封盖的外边缘与搅拌桶的尾端之间，实现回转密封盖与搅拌桶之间的密封；还包括压紧装置，用于向前推动回转密封盖、压紧外圈密封机构；还包括内圈密封机构，内圈密封机构用于实现回转密封盖与中心筒之间的密封。本发明专利技术解决了混凝土的撒漏问题，延长了密封装置的寿命，提高了保温性和保湿性，保证了混凝土的质量，同时还具有结构简单、维护方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桶中心筒固定的回转密封机构
本专利技术涉及一种用于搅拌车的回转密封机构。
技术介绍
搅拌车装料状态下行走时，搅拌桶会出现颠簸，并且受外力作用，搅拌桶尾端的密封盖和回转密封机构会出现变形、松弛乃至缝隙，从而影响密封效果。颠簸和变形还会对回转密封机构造成损伤，从而造成撒漏、使用寿命短等问题。另一方面，现有的回转密封机构还存在结构复杂，维护难度大的问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，其目的是：（1）减少回转密封机构在行驶过程中受到的损伤；（2）提高密封效果；（3）简化回转密封机构的结构。本专利技术技术方案如下：一种搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，搅拌桶中设有中心筒，所述中心筒跟随搅拌桶同步旋转，回转密封机构包括回转密封盖；所述回转密封盖中部开设有通孔，所述中心筒的尾端穿过该通孔且位于所述回转密封盖的后侧；还包括外圈密封机构，所述外圈密封机构设置在回转密封盖的外边缘与搅拌桶的尾端之间，实现回转密封盖与搅拌桶之间的密封；还包括压紧装置，用于向前推动所述回转密封盖、压紧所述外圈密封机构；还包括内圈密封机构，用于实现回转密封盖与中心筒之间的密封，所述内圈密封机构为套装在中心筒外侧的密封环；所述的中心筒尾端侧壁上设有用于使物料通过的通过孔。作为本机构的进一步改进：所述中心筒的尾端设有外螺纹，所述压紧装置为通过螺纹配合安装在中心筒尾端上的压紧环。作为本机构的进一步改进：所述压紧装置为固定在中心筒尾端上的弹性装置。作为本机构的进一步改进：所述压紧装置液压缸或气缸。作为本机构的进一步改进：所述外圈密封机构包括由内向外分别设置的内环、中环和外环；所述内环和外环的硬度均高于中环的硬度。作为本机构的进一步改进：所述搅拌桶的尾端设有法兰环，所述内环套装在搅拌桶的尾端，内环、中环和外环的前端均与所述法兰环的后端面接触；所述回转密封盖的外边缘还设有向前伸出的围环，所述外环的外圆面与围环的内圆面接触；所述中环和外环的后端面与所述回转密封盖接触。作为本机构的进一步改进：所述外圈密封机构还包括耐磨护环，所述耐磨护环位于内环与回转密封盖之间，且外圆面与所述中环的内圆面接触。作为本机构的进一步改进：所述外圈密封机构的外侧设有环形箍，所述环形箍用于将外圈密封机构紧密的定在搅拌桶的尾端。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术通过将中心筒加长、穿过回转密封盖，并通过压紧装置压紧回转密封盖，从而回转密封盖、中心筒和搅拌桶组成了一个同步回转的整体，即使出现颠簸和变形，回转密封盖与搅拌桶之间的相对移动也是很小的，不会对密封机构造成损伤，解决了混凝土的撒漏问题，延长了密封装置的寿命，提高了保温性和保湿性，保证了混凝土的质量；（2）压紧装置可以是带有螺纹结构的压紧环，也可以是弹簧、碟簧、液压缸或气缸等装置，结构简单、紧凑，维护方便；（3）外圈密封机构采用三层密封式结构，内环和外环的硬度较高，不仅起到一定的密封作用以及支撑中环，而且还能够保护中环减少其损耗；（4）为了将进入中心筒内部的泥浆排出，尽量的避免泥沙在中心筒内的积淀，在中心筒的中部到后端部设置有镂空的溢流段，它主要是由多个连接柱组成，也可以是在中心筒上开设多个溢流孔的方式来实现；（5）在搅拌桶回转密封的三重的外环外，设置有环形箍，可以压紧外环提高密封效果。附图说明图1为本机构的结构示意图；图2为图1中A部分的局部示意图；图3为使用环形箍拉紧外圈密封机构时的局部示意图；图4为带有连接柱的中心筒尾端的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的技术方案：如图1，一种搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，搅拌桶1中设有中心筒2，所述中心筒2跟随搅拌桶1同步旋转。所述回转密封机构包括回转密封盖3以及设置在回转密封盖3的外边缘与搅拌桶1的尾端之间的外圈密封机构8。所述外圈密封机构8用于实现回转密封盖3与搅拌桶1之间的密封。所述回转密封盖3中部开设有通孔。所述中心筒2的尾端穿过该通孔且位于所述回转密封盖3的后侧。进料斗4所连接的进料筒7从后侧插入所述中心筒2。进一步的，如图4，在中心筒2的中部到最后末端设有通过孔，该通过孔的形成可以是使用几根连接柱连接法兰，从而在法兰前侧构成通过孔（连接柱之间的空隙），也可以直接采用镂空结构。通过孔的目的主要是溢流，将中心筒2与进料筒7之间的泥沙引出，避免在中心筒2和进料筒之间积淀。所述回转密封机构还包括压紧装置，用于向前推动所述回转密封盖3、压紧所述外圈密封机构8。压紧装置的实现方式一：所述中心筒2的尾端设有外螺纹，所述压紧装置为通过螺纹配合安装在中心筒2尾端上的压紧环6。压紧装置的实现方式二：所述压紧装置为固定在中心筒2尾端上的弹性装置，如弹簧、碟簧、板簧等，弹性装置的后端抵在中心筒2上，前端与回转密封盖3的后端保持接触。压紧装置的实现方式三：所述压紧装置液压缸或气缸。所述回转密封机构还包括内圈密封机构，所述内圈密封机构用于实现回转密封盖3与中心筒2之间的密封。本实施例中，所述内圈密封机构为套装在中心筒2外侧的密封环5。如图2，所述外圈密封机构8的具体结构为：包括由内向外分别设置的内环8-3、中环8-2和外环8-1。所述内环8-3和外环8-1的硬度均高于中环8-2的硬度，三者为自耗式密封装置，允许在搅拌桶转动时出现损耗。进一步的，所述搅拌桶1的尾端设有法兰环1-1，所述内环8-3套装在搅拌桶1的尾端，内环8-3、中环8-2和外环8-1的前端均与所述法兰环1-1的后端面接触；所述回转密封盖3的外边缘还设有向前伸出的围环3-1，所述外环8-1的外圆面与围环3-1的内圆面接触；所述中环8-2和外环8-1的后端面与所述回转密封盖3接触。围环3-1和法兰环1-1对外圈密封机构8起到支撑作用，并通过与外圈密封机构8紧密接触实现密封。所述外圈密封机构8还包括耐磨护环8-4，所述耐磨护环8-4位于内环8-3与回转密封盖3之间，且外圆面与所述中环8-2的内圆面接触。进一步的，中环8-2上还开设有存储润滑油的油槽和凹腔等结构。在内环8-3的外圆设置有纵向和横向的用于储存和传导润滑介质的油槽。内环8-3的作用主要有：1、保护软质的中环8-2免受密封介质的磨损；2、起到一定的密封作用；3、起到对回转密封盖3的支撑定位作用，4、防止润滑介质进入到被密封介质里。外环8-1的作用主要是防止润滑介质外泄和保护中环8-2的外圆部分减少磨损。为了增强密封效果，提高使用寿命，可以将外环8-1和软质中环8-2提前粘结在一起，再固定到围环3-1里。车辆行驶时，通过压紧装置将外圈密封机构8和内圈密封机构压紧，实现回转密封盖3与搅拌桶1和中心筒2的密封，三者成为一体，即使出现颠簸和变形，回转密封盖3与搅拌桶1之间的相对移动也是很小的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，搅拌桶（1）中设有中心筒（2），所述中心筒（2）跟随搅拌桶（1）同步旋转，其特征在于：回转密封机构包括回转密封盖（3）；/n所述回转密封盖（3）中部开设有通孔，所述中心筒（2）的尾端穿过该通孔且位于所述回转密封盖（3）的后侧；/n还包括外圈密封机构（8），所述外圈密封机构（8）设置在回转密封盖（3）的外边缘与搅拌桶（1）的尾端之间，实现回转密封盖（3）与搅拌桶（1）之间的密封；/n还包括压紧装置，用于向前推动所述回转密封盖（3）、压紧所述外圈密封机构（8）；/n还包括内圈密封机构，用于实现回转密封盖（3）与中心筒（2）之间的密封，所述内圈密封机构为套装在中心筒（2）外侧的密封环（5）；/n所述的中心筒（2）尾端侧壁上设有用于使物料通过的通过孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，搅拌桶（1）中设有中心筒（2），所述中心筒（2）跟随搅拌桶（1）同步旋转，其特征在于：回转密封机构包括回转密封盖（3）；
所述回转密封盖（3）中部开设有通孔，所述中心筒（2）的尾端穿过该通孔且位于所述回转密封盖（3）的后侧；
还包括外圈密封机构（8），所述外圈密封机构（8）设置在回转密封盖（3）的外边缘与搅拌桶（1）的尾端之间，实现回转密封盖（3）与搅拌桶（1）之间的密封；
还包括压紧装置，用于向前推动所述回转密封盖（3）、压紧所述外圈密封机构（8）；
还包括内圈密封机构，用于实现回转密封盖（3）与中心筒（2）之间的密封，所述内圈密封机构为套装在中心筒（2）外侧的密封环（5）；
所述的中心筒（2）尾端侧壁上设有用于使物料通过的通过孔。
2.如权利要求1所述的搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，其特征在于：所述中心筒（2）的尾端设有外螺纹，所述压紧装置为通过螺纹配合安装在中心筒（2）尾端上的压紧环（6）。
3.如权利要求1所述的搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，其特征在于：所述压紧装置为固定在中心筒（2）尾端上的弹性装置。
4.如权利要求1所述的搅拌桶中心筒固定的回转密封机构，其特征在于：所述压紧装置液压缸或气缸。
【专利技术属性】
技术研发人员：盛富春，
申请(专利权)人：山东精砼工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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