一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢除锈装置相关领域，公开了一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置，包括主箱体，主箱体内设有除锈腔，除锈腔上端壁连通设有喷头腔，除锈腔右端壁连通设有开口向右的输出腔，除锈腔下端壁连通设有滚动轮腔，除锈腔左端壁连通设有向上延伸的落料腔，落料腔上端壁连通设有开口向上的钢筋腔，通过振动的方式分离堆叠的钢筋并一次对多条钢筋进行处理，通过转轮对下料钢筋进行计数，使得一批钢筋布满除锈腔后自动开始除锈，通过从动滚动轮、主动滚动轮带动钢筋自转，配合喷砂喷嘴的往复运动，在保证除锈剂能够得到充分利用的同时最大化除锈效率，同时累计的除锈钢筋数量通过进位块能够得到直观的显示，便于作业人员记录。

【技术实现步骤摘要】
一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置
本专利技术涉及钢除锈装置相关领域，尤其是一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置。
技术介绍
建筑钢筋由于直接堆放在户外容易产生铁锈影响其性能，因此在使用前需要进行除锈处理，现有的除锈方式一般是人工使用钢丝刷、砂盘等工具轻擦钢筋，这种方式费时费力，除锈效率低下，也有采用喷砂除锈的方式，但是由于喷砂器喷出的除锈剂一般呈锥体，而钢筋直径又比较小，容易造成浪费，而且建筑钢筋一般堆叠放置，如果直接喷砂，钢筋后侧和重叠部分无法除锈，降低了除锈效果，此外，由于钢筋直径小而数量多，对定量取用造成了一定不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置，包括主箱体，所述主箱体内设有除锈腔，所述除锈腔上端壁连通设有喷头腔，所述除锈腔右端壁连通设有开口向右的输出腔，所述除锈腔下端壁连通设有滚动轮腔，所述除锈腔左端壁连通设有向上延伸的落料腔，所述落料腔上端壁连通设有开口向上的钢筋腔，所述落料腔左端壁连通设有转轮腔，所述主箱体内设有位于所述喷头腔上侧的除锈砂腔，所述喷头腔上端壁和所述除锈砂腔下端壁之间连通设有除锈砂管，所述喷头腔后侧设有向左延伸的带轮腔，所述喷头腔前端壁连通设有复位腔，所述带轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述带轮腔内且向前延伸至所述复位腔内的除锈丝杠，所述除锈丝杠前端面和所述复位腔前端壁之间固定连接有复位扭簧，所述除锈丝杠上螺纹配合连接有与所述喷头腔滑动配合连接的喷砂喷嘴，所述喷砂喷嘴上端面和所述除锈砂管下端壁之间固定连接有波纹管，所述带轮腔和所述滚动轮腔之间设有向右下侧延伸的传动齿轮腔，所述主箱体内设有位于所述带轮腔后侧的除锈电机，所述除锈电机前端面固定连接有向前贯穿所述带轮腔和所述传动齿轮腔且向前延伸至所述滚动轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的主动齿轮，所述主动轴上固定连接有位于所述滚动轮腔内的主动滚动轮，所述传动齿轮腔前端壁转动配合连接有若干个向后延伸至所述传动齿轮腔内且向前延伸至所述滚动轮腔内的从动齿轮腔，所述从动齿轮腔上固定连接有位于所述滚动轮腔内的从动滚动轮，所述从动齿轮腔上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的从动齿轮，位于所述主动齿轮左右两侧的所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合，其余相邻所述从动齿轮相互啮合。在上述技术方案基础上，所述钢筋腔左右端壁左右对称连通设有振动腔，所述主箱体内设有位于所述振动腔后侧的振动电机，所述振动电机前端面固定连接有向前延伸至所述振动腔内的振动主动轴，所述振动主动轴上固定连接有位于所述振动腔内的凸轮，所述振动腔内滑动配合连接有部分位于所述钢筋腔内的振动板，所述振动板和所述凸轮抵接，所述振动板下端面和所述振动腔下端壁之间左右对称固定连接有振动弹簧，所述输出腔上端壁连通设有挡板腔，所述输出腔下端壁连通设有与所述挡板腔对应的挡板槽，所述挡板腔内滑动配合连接有部分位于所述挡板槽内的挡板，所述挡板上端面和所述挡板腔上端壁之间固定连接有挡板弹簧。在上述技术方案基础上，所述转轮腔后侧设有向左延伸的计数齿轮腔，所述计数齿轮腔后侧设有计数丝杠腔，所述计数丝杠腔左端壁连通设有开口向左的计数块腔，所述计数丝杠腔后侧向右延伸的进位齿轮腔，所述进位齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述进位齿轮腔内且向前贯穿所述计数齿轮腔且向前延伸至所述转轮腔内的计数轴，所述计数轴上固定连接有位于所述进位齿轮腔内的进位半齿轮，所述计数轴上固定连接有位于所述转轮腔内的转轮，所述转轮上固定连接有若干个以所述计数轴为中心周向均匀分布的推块，所述计数轴上固定连接有位于所述计数齿轮腔内的计数半齿轮，所述计数齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述计数齿轮腔内且向后延伸至所述计数丝杠腔内的计数套筒，所述计数套筒前端面和所述计数齿轮腔前端壁之间固定连接有计数扭簧，所述计数套筒上固定连接有位于所述计数齿轮腔内的计数齿轮，所述计数齿轮和所述计数半齿轮啮合，所述计数套筒内螺纹配合连接有向后延伸至所述计数丝杠腔内的计数丝杠，所述计数丝杠左端面固定连接有与所述计数块腔滑动配合连接的计数块。在上述技术方案基础上，所述进位齿轮腔后侧设有进位丝杠腔，所述进位丝杠腔左端壁连通设有开口向左的进位块腔，所述进位齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述进位齿轮腔内且向后延伸至外界的旋钮轴，所述旋钮轴上固定连接有位于外界的旋钮，所述旋钮轴上还固定连接有位于所述进位齿轮腔内的反转齿轮，所述进位齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述进位齿轮腔内且向后延伸至所述进位丝杠腔内的进位套筒，所述进位套筒上固定连接有位于所述进位齿轮腔内的进位齿轮，所述进位齿轮和所述反转齿轮啮合，所述进位套筒内螺纹配合连接有向后延伸至所述进位丝杠腔内的进位丝杠，所述进位丝杠左端面固定连接有与所述进位块腔滑动配合连接的进位块。在上述技术方案基础上，所述主动轴上固定连接有位于所述带轮腔内的主动带轮，所述除锈丝杠上固定连接有位于所述带轮腔内的传动带轮，所述传动带轮和所述主动带轮之间动力配合连接有位于所述带轮腔内的传送带，所述带轮腔前端壁连通设有张紧块腔，所述带轮腔后端壁连通设有与所述张紧块腔对应的张紧块槽，所述张紧块腔内滑动配合连接有张紧块，所述张紧块内设有开口向右的锁定销槽，所述张紧块前端面和所述张紧块腔前端壁之间固定连接有张紧块弹簧，所述张紧块后端面固定连接有张紧拉绳，所述张紧拉绳的另一端与所述计数块前端面固定连接。在上述技术方案基础上，所述张紧块槽上端壁连通设有锁定销腔，所述锁定销腔内滑动配合连接有部分位于所述张紧块槽内的锁定销，所述锁定销上端面和所述锁定销腔上端壁之间固定连接有锁定销弹簧，所述喷砂喷嘴内设有位于所述除锈丝杠上侧的磁铁，所述喷头腔上端壁连通设有锁定腔，所述锁定腔内滑动配合连接有锁定滑块，所述锁定滑块上端面和所述锁定腔上端壁之间固定连接有锁定弹簧，所述锁定滑块上端面固定连接有锁定拉绳，所述锁定拉绳的另一端与所述锁定销上端面固定连接，所述锁定滑块上端面还固定连接有输出拉绳，所述输出拉绳的另一端与所述挡板上端面固定连接。本专利技术的有益效果：通过振动的方式分离堆叠的钢筋并一次对多条钢筋进行处理，通过转轮对下料钢筋进行计数，使得一批钢筋布满除锈腔后自动开始除锈，通过从动滚动轮、主动滚动轮带动钢筋自转，配合喷砂喷嘴的往复运动，在保证除锈剂能够得到充分利用的同时最大化除锈效率，同时累计的除锈钢筋数量通过进位块能够得到直观的显示，便于作业人员记录。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有除锈腔，所述除锈腔上端壁连通设有喷头腔，所述除锈腔右端壁连通设有开口向右的输出腔，所述除锈腔下端壁连通设有滚动轮腔，所述除锈腔左端壁连通设有向上延伸的落料腔，所述落料腔上端壁连通设有开口向上的钢筋腔，所述落料腔左端壁连通设有转轮腔，所述主箱体内设有位于所述喷头腔上侧的除锈砂腔，所述喷头腔上端壁和所述除锈砂腔下端壁之间连通设有除锈砂管，所述喷头腔后侧设有向左延伸的带轮腔，所述喷头腔前端壁连通设有复位腔，所述带轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述带轮腔内且向前延伸至所述复位腔内的除锈丝杠，所述除锈丝杠前端面和所述复位腔前端壁之间固定连接有复位扭簧，所述除锈丝杠上螺纹配合连接有与所述喷头腔滑动配合连接的喷砂喷嘴，所述喷砂喷嘴上端面和所述除锈砂管下端壁之间固定连接有波纹管，所述带轮腔和所述滚动轮腔之间设有向右下侧延伸的传动齿轮腔，所述主箱体内设有位于所述带轮腔后侧的除锈电机，所述除锈电机前端面固定连接有向前贯穿所述带轮腔和所述传动齿轮腔且向前延伸至所述滚动轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的主动齿轮，所述主动轴上固定连接有位于所述滚动轮腔内的主动滚动轮，所述传动齿轮腔前端壁转动配合连接有若干个向后延伸至所述传动齿轮腔内且向前延伸至所述滚动轮腔内的从动齿轮腔，所述从动齿轮腔上固定连接有位于所述滚动轮腔内的从动滚动轮，所述从动齿轮腔上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的从动齿轮，位于所述主动齿轮左右两侧的所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合，其余相邻所述从动齿轮相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有除锈腔，所述除锈腔上端壁连通设有喷头腔，所述除锈腔右端壁连通设有开口向右的输出腔，所述除锈腔下端壁连通设有滚动轮腔，所述除锈腔左端壁连通设有向上延伸的落料腔，所述落料腔上端壁连通设有开口向上的钢筋腔，所述落料腔左端壁连通设有转轮腔，所述主箱体内设有位于所述喷头腔上侧的除锈砂腔，所述喷头腔上端壁和所述除锈砂腔下端壁之间连通设有除锈砂管，所述喷头腔后侧设有向左延伸的带轮腔，所述喷头腔前端壁连通设有复位腔，所述带轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述带轮腔内且向前延伸至所述复位腔内的除锈丝杠，所述除锈丝杠前端面和所述复位腔前端壁之间固定连接有复位扭簧，所述除锈丝杠上螺纹配合连接有与所述喷头腔滑动配合连接的喷砂喷嘴，所述喷砂喷嘴上端面和所述除锈砂管下端壁之间固定连接有波纹管，所述带轮腔和所述滚动轮腔之间设有向右下侧延伸的传动齿轮腔，所述主箱体内设有位于所述带轮腔后侧的除锈电机，所述除锈电机前端面固定连接有向前贯穿所述带轮腔和所述传动齿轮腔且向前延伸至所述滚动轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的主动齿轮，所述主动轴上固定连接有位于所述滚动轮腔内的主动滚动轮，所述传动齿轮腔前端壁转动配合连接有若干个向后延伸至所述传动齿轮腔内且向前延伸至所述滚动轮腔内的从动齿轮腔，所述从动齿轮腔上固定连接有位于所述滚动轮腔内的从动滚动轮，所述从动齿轮腔上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的从动齿轮，位于所述主动齿轮左右两侧的所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合，其余相邻所述从动齿轮相互啮合。


2.根据权利要求1所述一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置，其特征在于：所述钢筋腔左右端壁左右对称连通设有振动腔，所述主箱体内设有位于所述振动腔后侧的振动电机，所述振动电机前端面固定连接有向前延伸至所述振动腔内的振动主动轴，所述振动主动轴上固定连接有位于所述振动腔内的凸轮，所述振动腔内滑动配合连接有部分位于所述钢筋腔内的振动板，所述振动板和所述凸轮抵接，所述振动板下端面和所述振动腔下端壁之间左右对称固定连接有振动弹簧，所述输出腔上端壁连通设有挡板腔，所述输出腔下端壁连通设有与所述挡板腔对应的挡板槽，所述挡板腔内滑动配合连接有部分位于所述挡板槽内的挡板，所述挡板上端面和所述挡板腔上端壁之间固定连接有挡板弹簧。


3.根据权利要求1所述一种充分利用除锈剂的自动计数型钢筋批量除锈装置，其特征在于：所述转轮腔后侧设有向左延伸的计数齿轮腔，所述计数齿轮腔后侧设有计数丝杠腔，所述计数丝杠腔左端壁连通设有开口向左的计数块腔，所述计数丝杠腔后侧向右延伸的进位齿轮腔，所述进位齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述进位齿轮腔内且向前贯穿所述计数齿轮腔且向前延伸至所述转轮腔内的计数轴，所述计数轴上固定连接有位于所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧秦，
申请(专利权)人：成都恒君筠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51