一种用于气门去氧化层的喷砂设备制造技术

本发明专利技术涉及气门加工设备领域，具体是涉及一种用于气门去氧化层的喷砂设备，包括；机架；上料装置，水平设置在机架上，上料装置与机架固定连接；喷砂机构，设置在上料机构的旁侧，喷砂机构与机架固定连接，喷砂机构的输入端与上料装置的输出端平行；废料收集装置，设置在喷砂机构底部，废料收集装置与机架固定连接，废料收集装置的输入端设置在喷砂机构的底部；下料装置，水平设置在喷砂机构的旁侧，下料装置与机架固定连接，下料装置的工作端设置在喷砂机构的工作端的上方。本发明专利技术提升了气门生产效率，同时提升了喷砂打磨的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气门去氧化层的喷砂设备
本专利技术涉及气门加工设备领域，具体是涉及一种用于气门去氧化层的喷砂设备。
技术介绍
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。气门在加工时需要对一端进行加热，让后在进行加工成型，加工成型后的气门加热端冷却后会有氧化层，氧化层的存在容易引起发动机故障，因此其需要经过喷砂去除氧化层，增加其光洁度提高气门的质量，所以需要一种用于气门去氧化层的喷砂设备进行加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于气门去氧化层的喷砂设备，本技术方案提升了气门生产效率，同时提升了喷砂打磨的质量。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于气门去氧化层的喷砂设备，包括；机架；上料装置，水平设置在机架上，上料装置与机架固定连接；喷砂机构，设置在上料机构的旁侧，喷砂机构与机架固定连接，喷砂机构的输入端与上料装置的输出端平行；废料收集装置，设置在喷砂机构底部，废料收集装置与机架固定连接，废料收集装置的输入端设置在喷砂机构的底部；下料装置，水平设置在喷砂机构的旁侧，下料装置与机架固定连接，下料装置的工作端设置在喷砂机构的工作端的上方；喷砂机构包括；第二升降装置，竖直设置在机架上，第二升降装置与机架固定连接；安装架，设置在第二升降装置的工作端内部，安装架与第二升降装置的工作端固定连接；喷砂头，设有数个对称设置在安架上，喷砂头与机架固定连接，每个喷砂头的工作端角度分别不同；旋转驱动转装置，设置在机架上，旋转驱动转装置与机架固定连接，旋转驱动转装置的工作端竖直向上设置；固定装置，设置在旋转驱动转装置的工作端上，固定装置与旋转驱动转装置的工作端固定连接。优选的，所述上料装置包括；定位座，水平设置在机架上，定位座与机架固定连接，定位座上端设置数个定位孔；水平移动装置，水平设置只在定位座的侧部，水平移动装置与定位座固定连接；第一升降装置，设置在水平移动装置的工作端上，第一升降装置与水平移动装置的工作端固定连接，第一升降装置的工作端水平设置在定位座上方。优选的，所述水平移动装置包括；第一滚珠丝杆滑台，水平设置在定位座的侧部，第一滚珠丝杆滑台与定位座固定连接；第一导向滑台，与第一滚珠丝杆滑台对称设置，第一导向滑台与定位座固定连接，安装板，设有数个，第一滚珠丝杆滑台的工作端和第一导向滑台的工作端均设有安装板。优选的，所述第一升降装置包括；第一直线驱动器，竖直设置在安装板上，第一直线驱动器与安装板固定连接，推托架，第一直线驱动器的输出端穿过安装板竖直向上设置；推托架，水平设置在定位座上，推托架与第一直线驱动器的输出端固定连接；导套，设有数个均匀分布在安装板上，导柱与安装板固定连接；导柱，设有数个均匀设置在导套上，导柱与导套滑动连接，导柱一端与推托架底部固定连接。优选的，所述第二升降装置包括；第二滚珠丝杆滑台，竖直设置在机架上，第二滚珠丝杆滑台与机架固定连接；第二导向滑台，设置在第二滚珠丝杆滑台的旁侧，第二导向滑台与机架固定连接；安装罩，设置在固定装置的正上方，安装罩一侧与第二滚珠丝杆滑台的工作端固和第二导向滑台的工作端固定连接。优选的，所述固定装置包括；安装箱，设置在旋转驱动装置的工作端，安装箱与旋转驱动装置的工作端固定连接；安装柱，竖直设置在安装箱内部，安装柱与安装箱固定连接，安装柱的一端穿过安装箱一侧向上延伸，安装柱向上延伸的一端设有定位孔；第一滑轨，设有数个对称设置在安装柱侧部，第一滑轨与安装箱固定连接；第一滑块，设有数个分布在第一滑轨内，第一滑块与第一滑轨滑动连接；夹块，设有数个对称设置在第一滑块上，夹块与第一滑块上固定，夹块上设有与气门杆部对应的夹持槽；滑套，设置在安装箱内部，滑套套设在安装柱外侧，滑套与安装柱滑动连接；连接杆，设有数个对称设置在安装箱的内部，连接杆一端与第一滑块转动连接，连接杆远离第一滑块的一端与滑套转动连接；第二直线驱动器，设置在安装箱内部，第二直线驱动器的输出端竖向上设置，第二直线驱动器的输出端与滑套固定连接。优选的，所述旋转驱动装置包括安装底座，水平设置在机架内，安装底座与机架固定连接；连接座，设置在安装底座上，连接座与安装底座转动连接；涡轮，设置在安装底座内，涡轮与连接座同轴设置，涡轮与连接座固定连接；蜗杆，水平设置在安装底座内，蜗杆与安装底座转动连接，蜗杆与涡轮相啮合；第一旋转驱动器，设置在安装底座的侧部，第一旋转驱动器与安装底座固定连接，的输出端与蜗杆的一端固定连接。优选的，所述废料收集装置包括；收集斗，设置在喷砂机构的正下方，收集斗与机架固定连接，收集斗的输入端竖直向上设置，收集斗的输出端竖直向下设置；废料收集箱，设置在收集斗的输出端的正向下方。优选的，所述下料装置包括；直线输送机，水平设置在机架上，直线输送机与机架固定连接；伸缩装置，设置在直线输送机正上方，伸缩装置与直线输送机固定连接；第三直线驱动器，设置在伸缩装的输出端，第三直线驱动器与伸缩装置的工作端固定连接，第三直线驱动器的输出端竖直向下设置；套筒，竖直设置在第三直线驱动器的输出端，套筒与第三直线驱动器的输出端固定连接；电磁铁，设置在套筒内部，电磁铁与套筒固定连接。优选的，所述伸缩装置包括；支架，设置在直线输送机的正上方，支架与直线输送机固定连接；第二滑轨，水平设置在支架上，第二滑轨与支架固定连接；第二滑块，设置在第二滑轨的内部，第二滑块与第二滑轨滑动连接；内螺纹套，设置在第二滑块上，内螺纹套与第二滑块固定连接；滚珠丝杆，设置在内螺纹套上，滚珠丝杆安装在内螺纹套内，滚珠丝杆与第二滑轨滑动连接；第二旋转驱动器，设置在第二滑轨的侧部，第二旋转驱动器与第二滑轨固定连接，第二旋转驱动器的输出端穿过第二滑轨的一侧与滚珠丝杆固定连接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术提升了气门生产效率，同时提升了喷砂打磨的质量，具体步骤如下；工作人员将气门放入上料装置的工作端，上料装置将气门依次输送至固定装置的工作端，固定装置将上料装置输送过来的气门夹持住，第二升降装置将安装在工作端内部的安装架下降至被固定装置夹持住的气门旁侧，喷砂头对气门进行喷砂，同时旋转驱动转装置带动固定装置转动，固定装置带动气门转动使喷砂头对气门进行360°无死角的喷砂打磨，在喷砂的同时产生大量的废料砂落入废料收集装置里进行收集，喷砂完毕后，下料机构将喷砂打磨好的气门从固定装置上取下输送至待处理区。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术上料装置的立体图；图4为本专利技术喷砂机构的立体图；图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气门去氧化层的喷砂设备，包括；/n机架（1）；/n上料装置（2），水平设置在机架（1）上，上料装置（2）与机架（1）固定连接；/n喷砂机构（3），设置在上料装置（2）的旁侧，喷砂机构（3）与机架（1）固定连接，喷砂机构（3）的输入端与上料装置（2）的输出端平行；/n废料收集装置（4），设置在喷砂机构（3）底部，废料收集装置（4）与机架（1）固定连接，废料收集装置（4）的输入端设置在喷砂机构（3）的底部；/n下料装置（5），水平设置在喷砂机构（3）的旁侧，下料装置（5）与机架（1）固定连接，下料装置（5）的工作端设置在喷砂机构（3）的工作端的上方；/n其特征在于，喷砂机构（3）包括；/n第二升降装置（3a），竖直设置在机架（1）上，第二升降装置（3a）与机架（1）固定连接；/n安装架（3b），设置在第二升降装置（3a）的工作端内部，安装架（3b）与第二升降装置（3a）的工作端固定连接；/n喷砂头（3c），设有数个对称设置在安架上，喷砂头（3c）与机架（1）固定连接，每个喷砂头（3c）的工作端角度分别不同；/n旋转驱动装置（3e），设置在机架（1）上，旋转驱动装置（3e）与机架（1）固定连接，旋转驱动装置（3e）的工作端竖直向上设置；/n固定装置（3d），设置在旋转驱动装置（3e）的工作端上，固定装置（3d）与旋转驱动装置（3e）的工作端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于气门去氧化层的喷砂设备，包括；
机架（1）；
上料装置（2），水平设置在机架（1）上，上料装置（2）与机架（1）固定连接；
喷砂机构（3），设置在上料装置（2）的旁侧，喷砂机构（3）与机架（1）固定连接，喷砂机构（3）的输入端与上料装置（2）的输出端平行；
废料收集装置（4），设置在喷砂机构（3）底部，废料收集装置（4）与机架（1）固定连接，废料收集装置（4）的输入端设置在喷砂机构（3）的底部；
下料装置（5），水平设置在喷砂机构（3）的旁侧，下料装置（5）与机架（1）固定连接，下料装置（5）的工作端设置在喷砂机构（3）的工作端的上方；
其特征在于，喷砂机构（3）包括；
第二升降装置（3a），竖直设置在机架（1）上，第二升降装置（3a）与机架（1）固定连接；
安装架（3b），设置在第二升降装置（3a）的工作端内部，安装架（3b）与第二升降装置（3a）的工作端固定连接；
喷砂头（3c），设有数个对称设置在安架上，喷砂头（3c）与机架（1）固定连接，每个喷砂头（3c）的工作端角度分别不同；
旋转驱动装置（3e），设置在机架（1）上，旋转驱动装置（3e）与机架（1）固定连接，旋转驱动装置（3e）的工作端竖直向上设置；
固定装置（3d），设置在旋转驱动装置（3e）的工作端上，固定装置（3d）与旋转驱动装置（3e）的工作端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于气门去氧化层的喷砂设备，其特征在于，上料装置（2）包括；
定位座（2a），水平设置在机架（1）上，定位座（2a）与机架（1）固定连接，定位座（2a）上端设置数个定位孔；
水平移动装置（2b），水平设置只在定位座（2a）的侧部，水平移动装置（2b）与定位座（2a）固定连接；
第一升降装置（2c），设置在水平移动装置（2b）的工作端上，第一升降装置（2c）与水平移动装置（2b）的工作端固定连接，第一升降装置（2c）的工作端水平设置在定位座（2a）上方。


3.根据权利要求2所述的一种用于气门去氧化层的喷砂设备，其特征在于，水平移动装置（2b）包括；
第一滚珠丝杆（5b5）滑台（2b1），水平设置在定位座（2a）的侧部，第一滚珠丝杆（5b5）滑台（2b1）与定位座（2a）固定连接；
第一导向滑台（2b2），与第一滚珠丝杆（5b5）滑台（2b1）对称设置，第一导向滑台（2b2）与定位座（2a）固定连接，
安装板（2b3），设有数个，第一滚珠丝杆（5b5）滑台（2b1）的工作端和第一导向滑台（2b2）的工作端均设有安装板（2b3）。


4.根据权利要求3所述的一种用于气门去氧化层的喷砂设备，其特征在于，第一升降装置（2c）包括；
第一直线驱动器（2c1），竖直设置在安装板（2b3）上，第一直线驱动器（2c1）与安装板（2b3）固定连接，
推托架（2c2），第一直线驱动器（2c1）的输出端穿过安装板（2b3）竖直向上设置；
推托架（2c2），水平设置在定位座（2a）上，推托架（2c2）与第一直线驱动器（2c1）的输出端固定连接；
导套（2c3），设有数个均匀分布在安装板（2b3）上，导柱（2c4）与安装板（2b3）固定连接；
导柱（2c4），设有数个均匀设置在导套（2c3）上，导柱（2c4）与导套（2c3）滑动连接，导柱（2c4）一端与推托架（2c2）底部固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种用于气门去氧化层的喷砂设备，其特征在于，第二升降装置（3a）包括；
第二滚珠丝杆（5b5）滑台（3a1），竖直设置在机架（1）上，第二滚珠丝杆（5b5）滑台（3a1）与机架（1）固定连接；
第二导向滑台（3a2），设置在第二滚珠丝杆（5b5）滑台（3a1）的旁侧，第二导向滑台（3a2）与机架（1）固定连接；
安装罩（3a3），设置在固定装置（3d）的正上方，安装罩（3a3）一侧与第二滚珠丝杆（5b5）滑台（3a1）的工作端固和第二导向滑台（3a2）的工作端固定连接。


6.根据权利要求5所述的一种用于气门去氧化层的喷砂设备，其特征在于，固定装置（3d）包括；
安装箱（3d1），设置在旋转驱动装置（3e）的工作端，安装箱（3d1）与旋转驱动装置（3e）的工作端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：刘玉，
类型：发明
国别省市：浙江;33