一种机架的抛光机制造技术

本发明专利技术涉及抛光机械技术领域，具体地说涉及一种机架的抛光机。自动升降桌的机架，焊后抛光处理，人工抛光工作量大，效率低，抛光粉尘严重影响人体的健康，而全自动抛光机，结构复杂，生产成本高。一种机架的抛光机，机架前方左右两侧均设有上料机构，机架后方左右两侧设有安装板，安装板上各设转位机构，每个转位机构上设多个工位，每个加工工位侧设位于安装板上的抛光机构，在上料、两转位机构间及下料工位，均设有输送机构。在左侧上料机构前方的机架上还设有夹紧件，在左侧上料机构上方设有移动机构，将工件向外移至另一工位。本发明专利技术将升降桌的机架自动抛光及上下料，工序间自动进行输送，自动化程度高，抛光一致性好，效率高，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种机架的抛光机
本专利技术涉及抛光机械
，更具体地说涉及一种机架的抛光机。
技术介绍
在现代社会，因人体舒适及工作需要等情况下，自动升降桌日益流行，需求量也越来越大，因成本及结构的需要，其支撑的机架，往往通过多个零件焊接而成，焊接后势必进行抛光处理，再进行外表面喷涂处理。如采用人工手动抛光，工作量大，生产效率低，抛光效果不一致，且抛光产生的粉尘严重影响人体的健康，无法满足生产的需要。而在全自动抛光机中，结构复杂，工序间输送往往采用机械手，制造成本高，维护及维修成本高，引起生产成本上升。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能自动上下料、自动进行工序间输送的机架的抛光机。一种机架的抛光机，包括机架，所述的机架前方左右两侧均设有上料机构，左侧上料机构作为下料用，右侧上料机构作为上料用，即能进行自动上下料。机架后方左右两侧设有安装板，安装板上各设有转位机构，每个转位机构上设多个工位，每个加工工位侧设位于安装板上的抛光机构，在上料、两转位机构间及下料工位，均设有输送机构，输送机构通过导轨与机架连接。在左侧上料机构前方的机架上还设有夹紧件，在左侧上料机构上方设有移动机构，将工件向外移至另一工位。本专利技术能将升降桌的机架进行自动抛光、自动上下料，工序间自动进行输送，自动化程度高，抛光一致性好，效率高，生产成本低。作为对上述方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下附加技术特征：所述的上料机构包括在机架上设两间距设置的上料底板，上料底板中间下方处设第一滑轨，第一滑轨上设有带第一气缸的拨叉。第一滑轨的一侧设有承载底板，承载底板上设有第一旋转机构；承载底板上方设旋转底板，旋转底板上设有连接定位块的第二旋转机构，第一旋转机构一端与旋转底板连接；所述的上料底板上侧和中间相对侧分别设有多个均布的第一轴承。通过轴承滑移，摩擦小，推动力小，且滑移速度快。所述的第二旋转机构包括旋转气缸和连接轴，连接轴通过两托板固定在旋转底板上，旋转气缸通过隔块固定在旋转底板上，旋转气缸和连接轴之间通过第一法兰连接。结构合理，转向速度快。所述的第一旋转机构包括旋转气缸和法兰轴，旋转气缸和法兰轴间通过第二法兰连接，旋转气缸固定在支板上，支板通过等高块固定在承载底板上。本上料机构结构合理，且能进行两个方向的转位，实用性用高，能自动进行上料及下料，上、下料时使用第一轴承移动，推动力小，用气缸进行上下料，效率高。所述的抛光机构包括抛光底座，抛光底座上设滑动座，滑动座设置上下向和左右向2个，两滑动座间设加强座，上下向滑动座上设抛光轮。滑动座上设卡在其上的动块，能进行位置的移动，即抛光轮位置可以调整。适用的范围广。所述的输送机构包括架体，所述的架体的前方设有第二滑轨，架体上方设有第一垫板，第一垫板上方设有第二气缸，第二气缸上设连接块，连接块下方设有第一推块，进行上下驱动；架体后方设有固定块，固定块设上第三气缸，进行左右驱动；第一推块前方设有推移底板，推移底板上设有第三滑轨，推移底板下方设有角钢，角钢上设有第四气缸，第四气缸上设有连接在第三滑轨上的第二推块，第二推块上设挡块，挡块上设带有销轴的卡块。本输送机构夹紧方便、结构简单合理、且能输送到下一工序的运输装置，成本低，效率高。所述的转位机构包括分度机构，分度机构上设带多个工位的转盘，转盘的每个工位上设定位夹块。能进行多工位的抛光。所述的移动机构包括滑动板，滑动板一端与齿条连接，一端与滑移杆上的第四滑轨相连；齿条与齿轮啮合，齿轮由电机驱动，齿轮轴与电机轴相连，滑动板下方连接支承块，压块通过安装在支承块上的第五滑轨滑移，由第五气缸驱动，压块下端设有压板，压板两端设有动力源驱动的卡爪。齿条与齿轮传动精度高，由卡爪夹住工件，进行移位，左右移动方便。所述的夹紧件为转角气缸。夹紧效率高。所述的动力源为通过旋转轴固定的由第六气缸驱动的第三推块。效率高。所述的电机为伺服电机，定位精度高。使用本专利技术可以达到以下有益效果：本专利技术结构合理，能自动进行上、下料，工序间自动进行输送，自动化程度高，抛光一致性好，效率高，生产成本低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的主视图。图3是本专利技术的俯视图。图4是本专利技术的左视图。图5是本专利技术中上料机构2的结构示意图。图6是本专利技术中上料机构2的主视图。图7是本专利技术中上料机构2的俯视图。图8是本专利技术中上料机构2的左视图。图9是本专利技术中抛光机构4的结构示意图。图10是本专利技术中输送机构5的结构示意图。图11是本专利技术中输送机构5的主视图。图12是本专利技术中输送机构5的俯视图。图13是本专利技术中转位机构6的结构示意图。图14是本专利技术中移动机构8的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-14所示，本专利技术为一种机架的抛光机。本实施例所述的机架的抛光机，包括机架1，机架1由多个方管连接而成，且机架1底部设有机脚，可以进行水平的调整。所述的机架1前方左右两侧均设有上料机构2，左侧上料机构2作为下料用，右侧上料机构2作为上料用，两者对称反向设置。机架1后方左右两侧设有安装板3，安装板3上各设有转位机构6，每个转位机构6上设多个工位，本实施例设4个工位，每个加工工位侧设位于安装板3上的抛光机构4，本实施例加工工位为2个。在上料、两转位机构6间及下料工位，均设有输送机构5，输送机构5通过导轨10与机架1连接。在左侧上料机构2前方的机架1上还设有夹紧件9，在左侧上料机构2上方设有移动机构8，将工件7向外移至另一工位。进一步地，所述的上料机构2包括在机架1上设两间距设置的上料底板206，上料底板206中间下方处设第一滑轨208，第一滑轨208上设有带第一气缸211的拨叉209，第一气缸211通过气缸座210固定在机架1上。第一滑轨208的外一侧设有承载底板201，承载底板201上设有第一旋转机构205。承载底板201上方设旋转底板202，旋转底板202上设有连接定位块204的第二旋转机构203，第一旋转机构205一端与旋转底板202连接；所述的上料底板206上侧和中间相对侧分别设有多个均布的第一轴承207，中间侧用于工件7的滑移，上侧辅助滑移。所述的第二旋转机构203包括旋转气缸2031和连接轴2035，连接轴2035通过两托板2034固定在旋转底板202上，旋转气缸2031通过隔块2032固定在旋转底板202上，旋转气缸2031和连接轴2035之间通过第一法兰2033连接；连接轴2035上连接定位块204。所述的第一旋转机构205包括旋转气缸2031和法兰轴2054，旋转气缸2031和法兰轴2054间通过第二法兰2052连接，旋转气缸2031固定在支板2051上，支板2051通过等高块2053固定在承载底板201上。且所述的连接轴2035在两托板2034内设有第二轴承2036，且托板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机架的抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)前方左右两侧均设有上料机构(2)，左侧上料机构(2)作为下料用，机架(1)后方左右两侧设有安装板(3)；安装板(3)上各设有转位机构(6)，每个转位机构(6)上设多个工位，每个加工工位侧设位于安装板(3)上的抛光机构(4)，在上料、两转位机构(6)间及下料工位，均设有输送机构(5)，输送机构(5)通过导轨(10)与机架(1)连接；在左侧上料机构(2)前方的机架(1)上还设有夹紧件(9)，在左侧上料机构(2)上方设有移动机构(8)，将工件(7)向外移至另一工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种机架的抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)前方左右两侧均设有上料机构(2)，左侧上料机构(2)作为下料用，机架(1)后方左右两侧设有安装板(3)；安装板(3)上各设有转位机构(6)，每个转位机构(6)上设多个工位，每个加工工位侧设位于安装板(3)上的抛光机构(4)，在上料、两转位机构(6)间及下料工位，均设有输送机构(5)，输送机构(5)通过导轨(10)与机架(1)连接；在左侧上料机构(2)前方的机架(1)上还设有夹紧件(9)，在左侧上料机构(2)上方设有移动机构(8)，将工件(7)向外移至另一工位。


2.如权利要求1所述的机架的抛光机，其特征在于：所述的上料机构(2)包括在机架(1)上设两间距设置的上料底板(206)，上料底板(206)中间下方处设第一滑轨(208)，第一滑轨(208)上设有带第一气缸(211)的拨叉(209)；第一滑轨(208)的一侧设有承载底板(201)，承载底板(201)上设有第一旋转机构(205)；承载底板(201)上方设旋转底板(202)，旋转底板(202)上设有连接定位块(204)的第二旋转机构(203)，第一旋转机构(205)一端与旋转底板(202)连接；所述的上料底板(206)上侧和中间相对侧分别设有多个均布的第一轴承(207)；
所述的第二旋转机构(203)包括旋转气缸(2031)和连接轴(2035)，连接轴(2035)通过两托板(2034)固定在旋转底板(202)上，旋转气缸(2031)通过隔块(2032)固定在旋转底板(202)上，旋转气缸(2031)和连接轴(2035)之间通过第一法兰(2033)连接；
所述的第一旋转机构(205)包括旋转气缸(2031)和法兰轴(2054)，旋转气缸(2031)和法兰轴(2054)间通过第二法兰(2052)连接，旋转气缸(2031)固定在支板(2051)上，支板(2051)通过等高块(2053)固定在承载底板(201)上。


3.如权利要求1所述的机架的抛光机，其特征在于：所述的抛光机构(4)包括抛光底座(401)，抛光底座(401)上设滑动座(402)，滑动座(402)设置上下向和左右向2个，两滑动座(402)间设加强座(403)，上下向滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞玉华，石洪锋，何家林，王潮泳，
申请(专利权)人：浙江华雄机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33