本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，具体地说涉及一种管子的上料装置。现有技术中，一般的设备只能简单的上料下料动作，用输送带进行传输，功能简单单一。需要复杂的动作，往往用机械手进行操作，生产成本高。一种管子的上料装置，包括机架和管子，所述的机架一侧设有管子进入的进料机构，进料机构上设有左右移动的动力源；机架的下方设有上下移动的送料机构。本实用结构合理，能同时实现外部进入的上料，上下进料和左右送料，实现了自动化生产。实现了自动化生产。实现了自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种管子的上料装置
[0001]本技术涉及机加工
，更具体地说涉及一种管子的上料装置。
技术介绍
[0002]在各类机械设备中，往往需要空心的方管，用以安装及固定相关的零部件，各类方管的需求量相对来说，数量较大，故需要成批进行加工。而各类方管因长度较长，重量也较重，且各表面往往还有毛刺存在。如用人工搬运及输送，一是工作效率低，二是劳动强度大，三是容易引起人身伤害的安全事故。而现有技术中，一般的设备只能简单的上料下料动作，如用输送带进行传输，功能简单、单一。如需要复杂的动作，往往用机械手进行操作，生产成本高，提高了管子的加工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单、成本低、功能多且效率高的管子的上料装置。
[0004]一种管子的上料装置，包括机架和管子，所述的机架一侧设有管子进入的进料机构，进料机构上设有左右移动的动力源；机架的下方设有上下移动的送料机构。本实用结构合理，能同时实现外部进入的上料，上下进料和左右送料，实现了自动化生产。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0006]所述的动力源为第一气缸，效率高、成本低。
[0007]所述的进料机构包括滑块，滑块两侧设置，滑块上设有定位块，两定位块上设有带第一动力机构的L形板，L形板外侧设斜向距离设置有用于管子进入的两导板。斜向的进料，结构合理，设有定位块，保证管子落入位置正确。
[0008]所述的送料机构包括两侧的导柱，导柱上方的压板，导柱下方的横拉杆，横拉杆间设有转轴，转轴上设有控制横拉杆上下移动的第二动力机构。通过横拉杆上下移动能实现上下送料。
[0009]所述的进料机构还包括挡条和挡块，挡条末端设有向下的挡料段。防止管子落到外面，进一步保证了管子上料的位置正确。
[0010]所述的定位块上设有V形槽。结构简单、合理，保证了管子定位正确。
[0011]所述的横拉杆上设有调整轴。上下位置可调，适用的范围大。
[0012]所述的转轴上设有轴承，所述的导柱上设有直线轴承，导柱上套设有弹簧。设置轴承有效进行了支承，寿命长，设置弹簧能自动复位。
[0013]所述的转轴上设有多个固定在机架上的支撑块。结构合理，有效进行了支承，延长了使用寿命。
[0014]使用本技术可以达到以下有益效果：本实用结构合理、简单，成本低、功能多且效率高，能同时实现外部进入的上料，上下进料和左右送料，实现了自动化生产，为管子的批量化生产提供了保证。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]图3是本技术的俯视图。
[0018]图4是本技术的左视图。
[0019]图5是本技术的仰视图。
[0020]图6是本技术中定位块24的结构示意图。
[0021]图7是本技术中挡条27的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术为一种管子的上料装置。
[0024]本实施例所述的管子的上料装置，包括机架1和管子3，机架1上设有凹形的工作台板，所述的机架1一侧设有管子3进入的进料机构2，进料机构2设置在工作台板的左侧，进料机构2上设有左右移动的动力源；机架1的下方设有上下移动的送料机构4。
[0025]进一步地，所述的动力源为第一气缸5，第一气缸5的另一端固定方式可为现有技术中的任意一种，在此不展再开。同时第一气缸5上设导向机构，保证第一气缸5直线动作，导向机构为现有技术中的一种，图中未示出。
[0026]进一步地，所述的进料机构2包括滑块21，带有导轨的滑块21固定机架1上，滑块21两侧间隔设置，滑块21上设有定位块24，定位块24为垂直结构，两定位块24上设有带第一动力机构的L形板22，由第一动力机构推动L形板22左右移动，同时带动定位块24左右移动，L形板22外侧设斜向距离设置的用于管子3进入的两导板25。本实施例中，第一动力机构为第二气缸23，第二气缸23位于L形板22的中间。
[0027]进一步地，所述的送料机构4包括两侧的导柱42，本实施例中，导柱42为左右两侧各2件设置，导柱42套设在压板41上，导柱42在工作台板上方的压板41，压板41两端分别连接导柱42。导柱42在工作台板下方的横拉杆45，横拉杆45间设有转轴46，转轴46两端套设有两端弧形的拉杆48，转轴46上设有控制横拉杆45上下移动的第二动力机构。本实施例中，第二动力机构为第三气缸44，第三气缸44一端连接在工作台板下方，另一端通过拨叉49套设在转轴46上。
[0028]进一步地，所述的进料机构2还包括挡条27和挡块26，挡条27末端设有向下的挡料段271。挡条27二段式结构，进入的一段向上弯折，另一段斜向向下，与导板25的斜度一致，挡料段271挡住管子3，挡条27各段圆弧过渡。
[0029]进一步地，所述的定位块24上设有V形槽241，V形槽241的入口为V形结构，下方为方孔结构，方孔的尺寸略大于管子3的尺寸。
[0030]进一步地，所述的横拉杆45上设有调整轴411，本实施例中，调整轴411为螺栓结构。
[0031]进一步地，所述的转轴46在横拉杆45处设有轴承，所述的导柱42上设有直线轴承43，直线轴承43套设在工作台板上，导柱42上套设有弹簧410，弹簧410位于工作台板的上方。
[0032]更进一步地，所述的转轴46上设有多个固定在机架1上的支撑块47。本实施例中，支撑块47为2件，且转轴46在支撑块47套设有轴承。
[0033]当此管子的上料装置使用时，将整个装置安装到相应位置即可。外部的管子3通过两导板25落下，落在定位块24上，第二气缸23伸长，将带管子3的定位块24前推到对应的工作工位上。第一气缸5伸长，将整个装置推送到下一工位上。
[0034]第三气缸44伸长，通过拉杆48和拨叉49带动转轴46转动，带动导柱42上下移动，实现管子3上下移动。
[0035]以上为本技术的优选实施方式，并不限定本技术的保护范围，对于本领域技术人员根据本技术的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管子的上料装置，包括机架（1）和管子（3），其特征在于：所述的机架（1）一侧设有管子（3）进入的进料机构（2），进料机构（2）上设有左右移动的动力源；机架（1）的下方设有上下移动的送料机构（4）。2.如权利要求1所述的管子的上料装置，其特征在于：所述的动力源为第一气缸（5）。3.如权利要求1所述的管子的上料装置，其特征在于：所述的进料机构（2）包括滑块（21），滑块（21）两侧设置，滑块（21）上设有定位块（24），两定位块（24）上设有带第一动力机构的L形板（22），L形板（22）外侧设斜向距离设置有用于管子（3）进入的两导板（25）。4.如权利要求1所述的管子的上料装置，其特征在于：所述的送料机构（4）包括两侧的导柱（42），导柱（42）上方的压板（41），导柱（42）下方的横拉杆（45），横...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞玉华，丁孟彬，褚建辉，王潮泳，
申请(专利权)人：浙江华雄机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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