一种铝型材打磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种铝型材打磨机。本发明专利技术的目的是提供一种根据不同等距边缘板材自动换边、可调节不同边距的铝型板材毛边打磨装置。技术方案为一种铝型材打磨机，包括有第一支撑架等；打磨机构固定安装在第一支撑架的内部一侧，送料机构固定安装在第一支撑架的内部另一侧，打磨机构与送料机构配合，往复机构固定安装在第一支撑架的一侧。本发明专利技术通过加入了送料机构和打磨机构，打磨的过程中，不需要人力的参与减少了工人的劳动强度，而且打磨机构采用电机带动磨盘的旋转替代人力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材打磨机
本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种铝型材打磨机。
技术介绍
铝型板材制作过程中，在切剪成型后，需要最后的切边打磨的过程，铝型板材剪切的边越多需要后期打磨的边依次增多。目前铝型板材边缘打磨打磨过程具有以下缺点：1、打磨过程中用力需大小相同，角度不能有偏差，打磨一下，观察一下，不能破坏板材边缘，不同形状的板材对角度和力度的把控要求非常苛刻，手工打磨容易出现因用力不均需打磨的边缘产生倾斜的现象。2、铝型板材打磨过程中打磨会产生些粉尘，长期吸入影响肺部及呼吸道、鼻腔健康。本设计提供一种根据不同等距边缘板材自动换边、可调节不同边距的铝型板材毛边打磨装置，用以避免上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
为了克服打磨过程中用力需大小相同，角度不能有偏差，打磨一下，观察一下，不能破坏板材边缘，不同形状的板材对角度和力度的把控要求非常苛刻，手工打磨容易出现因用力不均需打磨的边缘产生倾斜的现象的缺点，本专利技术的目的是提供一种根据不同等距边缘板材自动换边、可调节不同边距的铝型板材毛边打磨装置。技术方案：一种铝型材打磨机，包括有第一支撑架、打磨机构、送料机构、往复机构和夹紧机构，打磨机构固定安装在第一支撑架的内部一侧，送料机构固定安装在第一支撑架的内部另一侧，打磨机构与送料机构配合，往复机构固定安装在第一支撑架的一侧，往复机构与送料机构滑动连接，夹紧机构与送料机构连接。作为上述方案的改进，打磨机构包括有第二支撑架、电机和磨盘，第二支撑架固定安装在第一支撑架的一侧，电机的机体固定安装在第二支撑架上，电机的输出轴一端固定连接有磨盘。作为上述方案的改进，送料机构包括有第一支撑板、气缸、第二支撑板、滑架、T型滑轨、第一滑板、第一支杆、弹性件、转杆、直齿轮和转盘，两个第一支撑板固定安装在第一支撑架的内部另一侧，气缸固定安装在第一支撑架的一侧，气缸贯穿两个第一支撑板，第二支撑板固定安装在第一支撑架的中间位置，滑架滑动安装在第一支撑架内靠近电机的一侧，滑架的两侧分别固定安装有两个T型滑轨，T型滑轨与第一支撑架的两侧滑动连接，第一滑板滑动安装在滑架上，第一支杆的一端固定安装在气缸的伸缩杆一端，第一支杆的另一端固定安装在第一滑板的一侧，第一支杆贯穿滑架的一侧，弹性件套在第一支杆上，弹性件位于第一滑板和滑架之间，弹性件的一端固定安装在第一滑板的一侧，转杆转动安装在滑架的另一侧，直齿轮固定安装在转杆的中间位置，转盘固定安装在转杆的远离滑架的一端。作为上述方案的改进，往复机构包括有第一固定板、L型板、第二弹簧、齿牙、固定杆、第一滑杆和第三支撑板，第一固定板固定安装在第一支撑架的一侧，L型板滑动安装在第一支架内靠近第一固定板的一侧，第二弹簧的一端固定连接第一固定板的一侧，第二弹簧的另一端固定连接L型板的靠近第一固定板的一侧，多个齿牙通过螺钉安装在L型板的靠近滑架的一侧，齿牙与直齿轮啮合，固定杆固定安装在滑架的靠近L型板的一侧，第一滑杆固定安装在固定杆的远离滑架的一侧，第一滑杆与L型板滑动连接，第三支撑板固定安装在第一固定板开设槽的一侧。作为上述方案的改进，夹紧机构包括有第二滑杆、第二支杆、压盘和拉簧，第二滑杆滑动安装在第一支杆上，第二滑杆与第二支撑板滑动连接，第二滑杆的远离第二支撑板的一侧与滑架的内部滑动连接，第二支杆的一端与第二滑杆滑动连接，第二支杆与滑架的一侧滑动连接，两个压盘固定安装在第二支杆的远离第二滑杆的一侧，两个拉簧一端固定安装其中一个压盘的一侧，两个拉簧的另一端固定安装在滑架的一侧。作为上述方案的改进，还包括限位机构，限位机构包括有第二滑板、第二固定板和螺栓，第二滑板与第一支撑架的远离固定板的一侧滑动连接，第二固定板固定安装在第二滑板的一侧，螺栓与第二固定板螺纹连接，螺栓的一端与第一支撑架的一侧滑动连接。作为上述方案的改进，L型架设置有斜边，第一滑杆上设置有弧形滑边，第一滑杆沿着L型板的斜边进行移动时，推动第一滑杆的移动，方便L型板的逐渐进行位移，减少两者之间的磨损。作为上述方案的改进，滑架和第一滑板之间的弹性件设置为第一弹簧，第一弹簧作用于第一滑板，第一弹簧同时对第一滑杆起到支撑作用和推力作用，推动第一滑板在滑架内实现移动过程。本专利技术具有如下优点：第一，本专利技术通过加入了送料机构和打磨机构，打磨的过程中，不需要人力的参与减少了工人的劳动强度，而且打磨机构采用电机带动磨盘的旋转替代人力，加快了铝型板材的打磨速度，提高了打磨效率。第二，本专利技术中采用了往复机构，通过往复机构中齿牙与直齿轮的啮合，实现了在送料过程中自动换边的过程，避免了工人手部的直接接触，保证了工人的人身安全；通过拧动螺钉拆卸齿牙，齿牙的齿数调节，可以改变直齿轮307与齿牙啮合时旋转的角度，以适用于不同板材的打磨。第三，本专利技术通过打磨机构与送料机构的配合，实现自动送料和打磨的过程，替代的人力的打磨，机械的配合运作实现了剪切边的精准打磨，统一了打磨的质量，减少了工人的劳动强度，同时也避免了在打磨过程中产生的粉末被工人吸入，伤害工人的身体健康。第四，本专利技术整体采用箱体形式，保证在打磨铝型板材时，将粉尘阻挡在整个装置内，从而保护了周围环境的不被污染。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的打磨机构结构示意图。图3为本专利技术的送料机构结构示意图。图4为本专利技术的往复机构结构示意图。图5为本专利技术的夹紧机构结构示意图。图6为本专利技术的夹紧机构局部结构示意图。图7为本专利技术的限位机构结构示意图。图中标号名称：1、第一支撑架，2、第二支撑架，201、电机，202、磨盘，3、第一支撑板，301、气缸，302、第二支撑板，303、滑架，3031、T型滑轨，304、第一滑板，305、第一支杆，3051、第一弹簧，306、转杆，307、直齿轮，308、转盘，4、第一固定板，401、L型板，402、第二弹簧，4021、齿牙，4022、螺钉，403、固定杆，404、第一滑杆，405、第三支撑板，5、第二滑杆，501、第二支杆，502、压盘，503、拉簧，6、第二滑板，601、第二固定板，602、螺栓。具体实施方式在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种铝型材打磨机，如图1-7所示，包括有第一支撑架1、打磨机构、送料机构、往复机构和夹紧机构，打磨机构固定安装在第一支撑架1的内部左侧，送料机构固定安装在第一支撑架1的内部右侧，打磨机构与送料机构配合，往复机构固定安装在第一支撑架1的左后侧，往复机构与送料机构滑动连接，夹紧机构与送料机构连接。工作步骤：准备对铝型板材进行打磨前，人工通过往复机构的槽内将需要处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材打磨机，包括有第一支撑架(1),其特征是，还包括有打磨机构、送料机构、往复机构和夹紧机构，打磨机构固定安装在第一支撑架(1)的内部一侧，送料机构固定安装在第一支撑架(1)的内部另一侧，打磨机构与送料机构配合，往复机构固定安装在第一支撑架(1)的一侧，往复机构与送料机构滑动连接，夹紧机构与送料机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材打磨机，包括有第一支撑架(1),其特征是，还包括有打磨机构、送料机构、往复机构和夹紧机构，打磨机构固定安装在第一支撑架(1)的内部一侧，送料机构固定安装在第一支撑架(1)的内部另一侧，打磨机构与送料机构配合，往复机构固定安装在第一支撑架(1)的一侧，往复机构与送料机构滑动连接，夹紧机构与送料机构连接。


2.如权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征是，打磨机构包括有第二支撑架(2)、电机(201)和磨盘(202)，第二支撑架(2)固定安装在第一支撑架(1)的一侧，电机(201)的机体固定安装在第二支撑架(2)上，电机(201)的输出轴一端固定连接有磨盘(202)。


3.如权利要求2所述的一种铝型材打磨机，其特征是，送料机构包括有第一支撑板(3)、气缸(301)、第二支撑板(302)、滑架(303)、T型滑轨(3031)、第一滑板(304)、第一支杆(305)、弹性件、转杆(306)、直齿轮(307)和转盘(308)，两个第一支撑板(3)固定安装在第一支撑架(1)的内部另一侧，气缸(301)固定安装在第一支撑架(1)的一侧，气缸(301)贯穿两个第一支撑板(3)，第二支撑板(302)固定安装在第一支撑架(1)的中间位置，滑架(303)滑动安装在第一支撑架(1)内靠近电机(201)的一侧，滑架(303)的两侧分别固定安装有两个T型滑轨(3031)，T型滑轨(3031)与第一支撑架(1)的两侧滑动连接，第一滑板(304)滑动安装在滑架(303)上，第一支杆(305)的一端固定安装在气缸(301)的伸缩杆一端，第一支杆(305)的另一端固定安装在第一滑板(304)的一侧，第一支杆(305)贯穿滑架(303)的一侧，弹性件套在第一支杆(305)上，弹性件位于第一滑板(304)和滑架(303)之间，弹性件的一端固定安装在第一滑板(304)的一侧，转杆(306)转动安装在滑架(303)的另一侧，直齿轮(307)固定安装在转杆(306)的中间位置，转盘(308)固定安装在转杆(306)的远离滑架(303)的一端。


4.如权利要求3所述的一种铝型材打磨机，其特征是，往复机构包括有第一固定板(4)、L型板(401)、第二弹簧(402)、齿牙(4021)、固定杆(403)、第一滑杆(404)和第三支撑板(405)，第一固定板(4)固定安装在第一支撑架(1)的一侧，L型板(401)滑动安装在第一支架内靠近第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绿霞，
申请(专利权)人：刘绿霞，
类型：发明
国别省市：广东;44