一种空心钢管铣削废物处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种空心钢管铣削废物处理装置，涉及废料收集技术领域，解决了“污水处理器因处理切削液在实际使用时，还需要频繁的清理滤芯或滤座”的问题，包括安装舱和拉杆机构，所述安装舱的左侧穿装有转轴，通过转轴在所述安装舱内铰接有滤舱，滤舱上开设有滤孔，所述滤舱的底部左侧设置有接取污水的污水处理器，安装舱的底部右侧设置有支撑滤舱起伏动作的气弹簧，以使落于滤舱中的切削液废料起伏式过滤，通过限位板在滤舱内设置有功能架机构，加快过滤速度，功能架向右移动后还会驱动拉杆带着滤舱起伏动作，令接取的切削液达到往复式滤排的目的，使得本装置上述两动作可一次性完成，结构设计巧妙，紧凑，结构更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种空心钢管铣削废物处理装置
本专利技术涉及废料收集
，具体涉及一种空心钢管铣削废物处理装置。
技术介绍
钢管铣削是指，将钢管安装于车床或加工中心上根据图纸要求，完成粗精加工的工作过程，加工过程中为防止刀具因高热原因而出现变钝，而影响切削加工，因此在切削过程中还利用切削液对刀具冷却，并且为节省成本，冷却后的切削液经过滤器过滤后可再次利用。然而，回收后的切削液中还会带有颗粒状(带状铁屑会事选被加工设备的废料接取罩接取)的废料铁屑，这些铁屑直接进入污水处理器中，使得污水处理器工作强度大，并且还会在较短时间内导致滤网或滤座内形成大量铁屑堆积，使得污水处理器不得不频繁清理。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供了一种空心钢管铣削废物处理装置，以解决上述提出的关于“切削液中的废料铁屑较多，导致污水处理器工作强度较大，定期清理频次较多，由此会影响机加工效率”的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种空心钢管铣削废物处理装置，包括安装舱和拉杆机构，所述安装舱的左侧穿装有转轴，通过转轴在所述安装舱内铰接有滤舱，滤舱上开设有滤孔，所述滤舱的底部左侧设置有接取污水的污水处理器，安装舱的底部右侧设置有支撑滤舱起伏动作的气弹簧，以使落于滤舱中的切削液废料起伏式过滤，所述滤舱内焊接有限位板，通过限位板在滤舱内设置有功能架机构，所述安装舱右侧设置有固定架，通过固定架安装有马达，所述马达的动作轴上安装有可驱动功能架机构左右动作的凸轮板，功能架机构左右移动时可将落于滤舱内的切削液拔拉处理；所述拉杆机构包括穿装于限位板上的拉杆、设置于拉杆左侧的挂座，以及安装于拉杆上的弹簧，所述安装舱前侧铰接有联动机构，联动机构与凸轮板驱动接触。作为优选的：所述联动机构包括铰接于安装舱前端面右侧的导管和插装于导管内可左右移动的联动杆，所述联动杆与拉杆之间还通过焊柱连接，使得马达通电工作时，利用凸轮板接触联动杆，迫使联动杆带动拉杆朝右移动，并且移动后受弹簧影响向左复位。作为优选的：所述挂座是由两块焊板构成的U形卡座，功能架机构利用卡槽挂接于挂座上，以使功能架机构随拉杆机构向右移动。作为优选的：所述功能架机构包括具有强磁特性的一排功能板，以及将这些功能板连接在一起的焊杆，功能板上开设有漏槽，并且功能板的底面贴合于滤舱底面上。作为优选的：所述安装舱右侧还焊接有引流罩，引流罩位于拉杆顶部。作为优选的：所述拉杆右端还焊接有椭圆块，所述安装舱右侧焊接有三角块，使得拉杆向右移动时椭圆块被三角块挤压，迫使椭圆块带动滤舱下压动作。作为优选的：所述安装舱右侧开设有移动槽，拉杆的右端杆段位于移动槽中。作为优选的：所述安装舱的前侧面还开设有导槽，导管的内表面焊接有滑柱，导管通过滑柱摆动于导槽中。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.在本过滤舱内设置有滤板，舱座外壁设置有用于驱动滤舱起伏动作的联动机构，可令掉落于滤舱内的切削液往复式过滤，从而更好的将切削液中的废料颗粒分离出来，以减少过滤器的疲劳强度，过滤器的清理次数得以降低。2.还利用联动机构在滤舱左侧设置有功能架，功能架左右移动时可将滤板上滤掉的铁类颗粒吸附处理，因此最终可令收集的颗粒类废料从切削液中直接向外吸出，功能架采用卡放的方式安装于滤舱中，因此功能架使用完毕后便于拿出清理，而并不需要拆解过滤器上的滤芯，清理方式更加便捷。3.滤板的左右移动、功能架的左右移动的动力源，均来自于装置底部所设置的马达，马达通电时位于马达轴上的凸轮板旋转，先驱动功能架向右移动，对滤板上接取的废料颗粒刮拉处理，以加快过滤速度，功能架向右移动后还会驱动拉杆带着滤舱起伏动作，令接取的切削液达到往复式滤排的目的，使得本装置上述两动作可一次性完成，结构设计巧妙，紧凑。附图说明图1为本专利技术的主视平面结构示意图；图2为本专利技术由图1引出的底部仰视视角的结构示意图；图3为本专利技术俯视平面结构示意图；图4为本专利技术由图3引出的B部剖开后结构示意图；图5为本专利技术的三维结构示意图；图6为本专利技术由中部剖开后三维视角下观看内部结构示意图；图7为本专利技术的A部放大结构示意图；图8为本专利技术的C部放大结构示意图；图9为本专利技术剖开后底部仰视视角的结构示意图；图10为本专利技术仅功能架机构从拉杆机构上拆除后结构示意图。主要附图标记说明：1、安装舱；101、三角块；102、导槽；103、移动槽；2、转轴；3、滤舱；301、滤孔；302、移动槽；4、引流罩；5、限位板；6、拉杆机构；601、拉杆；60101、椭圆块；602、弹簧；603、挂座；7、功能架机构；701、功能板；702、漏槽；703、焊杆；8、固定架；9、马达；901、凸轮板；10、污水处理器；11、联动机构；1101、导管；1102、联动杆；1103、焊柱；12、气弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术型中的具体含义。参照附图1-10，一种空心钢管铣削废物处理装置，包括安装舱1和拉杆机构6，安装舱1的左侧穿装有转轴2，通过转轴2在安装舱1内铰接有滤舱3，安装舱1右侧还焊接有引流罩4，引流罩4位于拉杆601顶部，在实际使用时，将机加工设备上的排液管接于引流罩4上，令切削液由引流罩4进入滤舱3中，经滤舱3上所开设的滤孔301过滤处理，滤后废液(以下统称废液)进入污水处理器10中，而过滤所拦截的颗粒状金属废料则停留于滤舱3内，安装舱1的底部右侧设置有令滤舱3可完成起伏动作的气弹簧12，由此，滤舱3在起伏动作过程中可将接取的废液呈左右往复式筛滤，并且，如图5所示，安装舱1的前侧面还开设有导槽102，导管1101的内表面焊接有滑柱，导管1101通过滑柱摆动于导槽102中，以使滤舱3起伏式动作时，导管1101同步，结构合理。为提高滤舱3的功能性，如图5所示，滤舱3内焊接有限位板5，通过限位板5在滤舱3内设置有功能架机构7，安装舱1右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心钢管铣削废物处理装置，包括安装舱(1)和拉杆机构(6)，所述安装舱(1)的左侧穿装有转轴(2)，通过转轴(2)在所述安装舱(1)内铰接有滤舱(3)，滤舱(3)上开设有滤孔(301)，其特征在于：所述滤舱(3)的底部左侧设置有接取污水的污水处理器(10)，安装舱(1)的底部右侧设置有可使滤舱(3)完成起伏动作的气弹簧(12)，以使落于滤舱(3)中的切削液废料起伏式过滤，所述滤舱(3)内焊接有限位板(5)，通过限位板(5)在滤舱(3)内设置有功能架机构(7)，所述安装舱(1)右侧设置有固定架(8)，通过固定架(8)安装有马达(9)，所述马达(9)的动作轴上安装有可驱动功能架机构(7)左右动作的凸轮板(901)，功能架机构(7)左右移动时可将落于滤舱(3)内的切削液拔拉处理；/n所述拉杆机构(6)包括穿装于限位板(5)上的拉杆(601)、设置于拉杆(601)左侧的挂座(603)，以及安装于拉杆(601)上的弹簧(602)，所述安装舱(1)前侧铰接有联动机构(11)，联动机构(11)与凸轮板(901)驱动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心钢管铣削废物处理装置，包括安装舱(1)和拉杆机构(6)，所述安装舱(1)的左侧穿装有转轴(2)，通过转轴(2)在所述安装舱(1)内铰接有滤舱(3)，滤舱(3)上开设有滤孔(301)，其特征在于：所述滤舱(3)的底部左侧设置有接取污水的污水处理器(10)，安装舱(1)的底部右侧设置有可使滤舱(3)完成起伏动作的气弹簧(12)，以使落于滤舱(3)中的切削液废料起伏式过滤，所述滤舱(3)内焊接有限位板(5)，通过限位板(5)在滤舱(3)内设置有功能架机构(7)，所述安装舱(1)右侧设置有固定架(8)，通过固定架(8)安装有马达(9)，所述马达(9)的动作轴上安装有可驱动功能架机构(7)左右动作的凸轮板(901)，功能架机构(7)左右移动时可将落于滤舱(3)内的切削液拔拉处理；
所述拉杆机构(6)包括穿装于限位板(5)上的拉杆(601)、设置于拉杆(601)左侧的挂座(603)，以及安装于拉杆(601)上的弹簧(602)，所述安装舱(1)前侧铰接有联动机构(11)，联动机构(11)与凸轮板(901)驱动接触。


2.根据权利要求1所述的空心钢管铣削废物处理装置，其特征在于：所述联动机构(11)包括铰接于安装舱(1)前端面右侧的导管(1101)和插装于导管(1101)内可左右移动的联动杆(1102)，所述联动杆(1102)与拉杆(601)之间还通过焊柱(1103)连接，使得马达(9)通电工作时，利用凸轮板(901)接触联动杆(1102)，迫使联动杆(1102)带动拉杆(601)朝右移动，并且移动后受弹簧(602)影响向左复位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴夕茜，
申请(专利权)人：温州市熙瑞机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33