输送定位加工一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输送定位加工一体化装置，包括上下线性输送装置、用于对上下线性输送装置进行定位的流动夹具定位装置及用于加工的定位加工机构，上下线性输送装置上设置有若干个滑动安装的夹具；流动夹具定位装置包括干个移动定位机构，移动定位机构包括抵触定位块，定位加工机构包括预处理机构及加工机构，预处理机构包括护套吸取机构及碎屑吹气机构，加工机构包括加工结构及碎屑吹气机构；夹具沿上下线性输送装置滑动到加工位置时，抵触定位块定位夹具并通过定位加工机构进行处理。一方面将输送、加工及定位集成到一起，提高生产效率，自动化程度高，另一方面，解放了劳动力，解决了自动化工序中需要手工参与安全性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
输送定位加工一体化装置
本专利技术涉及自动化领域，尤其涉及一种输送定位加工一体化装置。
技术介绍
目前，随着社会的飞速发展，越来越多的自动化设备进入到了工厂中，提高了生产效率，为社会的发展进步做出了突出的贡献，而随着人们需求的提高，现有的生产设备已无法满足越来越高的自动化需求。但是，现有的输送加工及定位存在以下缺陷：在现有技术中，输送、加工及定位分开设置，无法将其集成到一起，往往体现在加工独立、输送独立上，这样分开设置会降低生产效率。在实际生产过程中，为了保护产品的加工端面，会在产品的待加工端面上套设有塑料保护套或保护盖，在实际加工中，需要人手工摘掉塑料保护套或保护盖，然后在将产品放置加工，这对于很多大型流水线来说，会减低自动化程度，降低生产效率。人手工摘掉塑料保护套或保护盖，然后在将产品放置在加工位置，安全性能低，容易触碰到刀具。很多大型流水线将加工夹具放在流水线上按照工序依次加工，这样夹具会移动到不同的工序设备的加工位进行加工，在加工过程中夹具的位置会因为加工而晃动，从而造成加工误差，定位精度低；现有技术中，夹具的定位无法根据夹具的流动来调整，夹具到了每个加工位置都需要人工进行锁紧，效率低。在现有的输送过程中，输送加工的结构形式一般以单层形式呈现，无法满足具有高度差的输送。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种输送定位加工一体化装置，其能解决生产效率低的问题。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种输送定位加工一体化装置，包括上下线性输送装置、用于对上下线性输送装置进行定位的流动夹具定位装置及用于加工的定位加工机构，所述上下线性输送装置上设置有若干个滑动安装的夹具；所述流动夹具定位装置包括干个移动定位机构，所述移动定位机构包括抵触定位块，所述抵触定位块用于定位所述夹具；所述定位加工机构包括预处理机构及加工机构，所述预处理机构包括护套吸取机构及碎屑吹气机构，所述加工机构包括加工结构及碎屑吹气机构；所述夹具沿所述上下线性输送装置滑动到加工位置时，所述抵触定位块定位所述夹具并通过所述定位加工机构进行处理。进一步地，所述移动定位机构还包括端部配合气缸，所述端部配合气缸与所述抵触定位块固定连接并带动所述抵触定位块移动，相邻所述移动定位机构之间形成定位间隙。进一步地，所述定位间隙的位置与所述护套吸取机构、所述碎屑吹气机构、所述加工结构的下部相匹配，所述护套吸取机构、所述碎屑吹气机构、所述加工结构分别正对相应的定位间隙。进一步地，所述上下线性输送装置包括上层输送结构，所述上层输送结构包括上层导轨；若干个夹具沿所述上层导轨滑动输送。进一步地，所述护套吸取机构、所述碎屑吹气机构、所述加工结构沿所述上层输送结构的输送方向分布。进一步地，当处于加工状态时，待加工工件位于所述夹具上，所述夹具，所述移动定位机构通过所述抵触定位块将所述夹具定位，所述定位加工机构进行处理。进一步地，当处于输送状态时，所述端部配合气缸驱动所述抵触定位块缩回使所述夹具继续沿所述上下线性输送装置输送。进一步地，当处于加工状态时，所述上下线性输送装置停止运作。进一步地，所述上下线性输送装置平行于所述流动夹具定位装置，所述上下线性输送装置位于所述定位加工机构和所述流动夹具定位装置之间。进一步地，所述移动定位机构还包括定位安装台、下部承接块、两个流动滑动块、端部锁紧块，所述端部配合气缸固定于所述定位安装台，所述抵触定位块固定于所述下部承接块，两个所述流动滑动块固定于所述下部承接块的底部，所述端部锁紧块固定于所述下部承接块。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：所述上下线性输送装置上设置有若干个滑动安装的夹具；所述流动夹具定位装置包括干个移动定位机构，所述移动定位机构包括抵触定位块，所述抵触定位块用于定位所述夹具；所述定位加工机构包括预处理机构及加工机构，所述预处理机构包括护套吸取机构及碎屑吹气机构，所述加工机构包括加工结构及碎屑吹气机构；所述夹具沿所述上下线性输送装置滑动到加工位置时，所述抵触定位块定位所述夹具并通过所述定位加工机构进行处理。一方面将输送、加工及定位集成到一起，提高生产效率，自动化程度高，另一方面，解放了劳动力，解决了自动化工序中需要手工参与安全性低的问题。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术输送定位加工一体化装置中一较佳实施例的立体图；图2为上下线性输送装置中一较佳实施例的立体图；图3为图2所示上下线性输送装置的立体图；图4为图2所示上下线性输送装置的另一立体图；图5为图2所示上下线性输送装置的又一立体图；图6为图2所示上下线性输送装置的再一立体图；图7为图2所示上下线性输送装置的局部立体图；图8为图2所示上下线性输送装置的另一局部立体图；图9为图2所示上下线性输送装置的又一局部立体图；图10为图2所示上下线性输送装置的再一局部立体图；图11为图2所示上下线性输送装置的侧视图；图12为本专利技术流动夹具定位装置中一较佳实施例的立体图；图13为图12所示流动夹具定位装置的立体图；图14为图12所示流动夹具定位装置的局部立体图；图15为图12所示流动夹具定位装置的另一立体图；图16为图12所示流动夹具定位装置的局部立体图；图17为图12所示流动夹具定位装置的另一局部立体图；图18为图12所示流动夹具定位装置的又一局部立体图；图19为定位加工机构中一较佳实施例的立体图；图20为图19所示定位加工机构的立体图；图21为图19所示定位加工机构的局部局部立体图；图22为图19所示定位加工机构的另一局部立体图；图23为图19所示定位加工机构的又一立体图；图24为图19所示定位加工机构的再一局部立体图。图中：100、上下线性输送装置；10、上层输送结构；11、上层导轨；20、下层输送结构；21、驱动结构；210、驱动安装架；211、底部驱动电机；212、传动带；213、侧部转轮；214、第一轮；215、第二轮；216、调节气缸；22、下层输送线；221、下层导轨；30、侧部升降衔接结构；31、侧部安装板；32、侧部上下导轨；33、上下驱动气缸；34、平展板；35、平展滑轨；600、夹具；601、主体；6011、安装槽；602、滑块；6021、摩擦凸起；200、流动夹具定位装置；201、定位间隙；301、底部定位导轨；302、顶部连接片；303、中部圆杆；304、侧部动力缸；305、端部固定块；351、间隔缝隙；352、端部孔；40、移动定位机构；41、端部配合气缸；42、定位安装台；421、顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送定位加工一体化装置，包括上下线性输送装置、用于对上下线性输送装置进行定位的流动夹具定位装置及用于加工的定位加工机构，其特征在于：/n所述上下线性输送装置上设置有若干个滑动安装的夹具；/n所述流动夹具定位装置包括干个移动定位机构，所述移动定位机构包括抵触定位块，所述抵触定位块用于定位所述夹具；/n所述定位加工机构包括预处理机构及加工机构，所述预处理机构包括护套吸取机构及碎屑吹气机构，所述加工机构包括加工结构及碎屑吹气机构；所述夹具沿所述上下线性输送装置滑动到加工位置时，所述抵触定位块定位所述夹具并通过所述定位加工机构进行处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送定位加工一体化装置，包括上下线性输送装置、用于对上下线性输送装置进行定位的流动夹具定位装置及用于加工的定位加工机构，其特征在于：
所述上下线性输送装置上设置有若干个滑动安装的夹具；
所述流动夹具定位装置包括干个移动定位机构，所述移动定位机构包括抵触定位块，所述抵触定位块用于定位所述夹具；
所述定位加工机构包括预处理机构及加工机构，所述预处理机构包括护套吸取机构及碎屑吹气机构，所述加工机构包括加工结构及碎屑吹气机构；所述夹具沿所述上下线性输送装置滑动到加工位置时，所述抵触定位块定位所述夹具并通过所述定位加工机构进行处理。


2.如权利要求1所述的输送定位加工一体化装置，其特征在于：所述移动定位机构还包括端部配合气缸，所述端部配合气缸与所述抵触定位块固定连接并带动所述抵触定位块移动，相邻所述移动定位机构之间形成定位间隙。


3.如权利要求2所述的输送定位加工一体化装置，其特征在于：所述定位间隙的位置与所述护套吸取机构、所述碎屑吹气机构、所述加工结构的下部相匹配，所述护套吸取机构、所述碎屑吹气机构、所述加工结构分别正对相应的定位间隙。


4.如权利要求1所述的输送定位加工一体化装置，其特征在于：所述上下线性输送装置包括上层输送结构，所述上层输送结构包括上层导轨；若干个夹具沿所述上层导轨滑动输送。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王格丽，
申请(专利权)人：苏州远卓科技信息有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32