盘类零件加工生产线制造技术

盘类零件加工生产线，涉及零件加工领域，尤其是一种加工方便，效率高，占地面积小的盘类零件加工生产线。本发明专利技术包括基座、物料系统、输送系统以及刀具组件，物料系统安装在基座后侧两端，输送系统安装在基座前侧两端，刀具组件安装在基座中间位置，刀具组件包括刀塔机构、立体组合刀具机构和磨削机构，刀塔机构、立体组合刀具机构和磨削机构从左至右顺序放置。本发明专利技术将盘类零件的加工工序合为一个整体，利用滑台从左至右滑动，一次完成车、钻、攻、铣、磨的全序加工。利用配套的切割磨削工具组件，从左至右一次性完成加工，避免了传统加工设备，在加工过程中，需要多次翻转零件带来的结构复杂的问题，简化设备结构，降低设备生产成本和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
盘类零件加工生产线
本专利技术涉及零件加工领域，尤其是一种加工方便，效率高，占地面积小的盘类零件加工生产线。
技术介绍
近年来，随着自动化加工系统的不断提升，在加工行业出现了很多自动化加工设备，如现有的用于加工刹车盘的自动生产线，在一定程度能够有效地提升刹车盘的加工效率，但尚存在诸多不足。例如，现有的用于加工刹车盘的立式或倒立式自动生产线由于布局的原因，无法满足某些工序的加工，另外，刹车盘需要翻转和内部输送装置，从而增加生产线结构的复杂性，而且刹车盘在加工过程中，多次进行反转，以满足多个面的加工打磨，导致加工设备占地面积大，使刹车盘的传递路线变长，加工设备成本增加，这些问题均影响刹车盘的加工效率和设备成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的就是现有盘类零件如刹车盘生产线的问题，提供一种加工方便，效率高，占地面积小的盘类零件加工生产线。本专利技术的盘类零件加工生产线，其特征在于该生产线包括基座、物料系统、输送系统以及刀具组件，物料系统安装在基座后侧两端，输送系统安装在基座前侧两端，刀具组件安装在基座中间位置，刀具组件包括刀塔机构、立体组合刀具机构和磨削机构，刀塔机构、立体组合刀具机构和磨削机构从左至右顺序放置，其中：物料系统为两套，分别安装在底座左、右两端，左端的物料系统用于进料，右端的物料系统用于出料，每套物料系统均包括支柱、滑轨和机械手，支柱垂直固定在底座上，滑轨水平安装在支架顶部，机械手安装在滑轨上，沿滑轨移动；输送系统包括滑台线轨和两套零件输送组件，基座前侧呈两台阶梯状，两套零件输送组件对称安装在基座前侧的阶梯的左右两端，两条滑台线轨平行固定在上、下阶梯上，零件输送组件包括滑台座、滑台丝杆、滑动电机、液压卡盘、液压油缸、转动轴和转动电机，滑台丝杆固定在基座前端的下阶梯表面，与滑台线轨平行；滑台座底面呈倒的三台阶梯状，上阶梯放置在基座上阶梯的滑台线轨上，下阶梯放置在基座下阶梯的滑台线轨上，中阶梯上设置螺孔，螺孔套在滑台丝杆上，螺孔与滑台丝杆的齿牙啮合；滑动电机与滑台丝杆连接，带动滑台丝杆转动；转动轴固定在滑台座顶部，转动轴朝向刀具组件一端固定液压卡盘，另一端安装液压油缸，液压油缸通过推杆与液压卡盘连接；转动电机安装在滑台座上端内部，与转动轴连接，带动转轴转动；刀塔机构包括刀塔座、刀塔线轨、刀塔丝杆、刀塔滑台、动力刀塔、刀塔电机和伺服电机，刀塔座侧面为直角三角型，刀塔座的斜面的中线上固定安装有刀塔丝杆，刀塔丝杆左右两侧的斜面边沿处固定安装有两条刀塔线轨，刀塔线轨与刀塔丝杆平行；刀塔滑台安装在刀塔座的斜面上，底部两端沿刀塔线轨滑动，刀塔滑台底部设置有螺孔，该螺孔套在刀塔丝杆上，螺孔内螺纹与刀塔丝杆的齿牙啮合；动力刀塔固定在刀塔滑台上，随刀塔滑台运动；刀塔电机固定安装在刀塔滑台上并与动力刀塔连接，为动力刀塔提供运行动力；伺服电机安装在刀塔座顶部，与刀塔丝杆连接，带动刀塔丝杆转动；动力刀塔左端上设置有转盘、固定刀具和旋转刀具，固定刀具固定在转盘圆周上，旋转刀具固定在转盘中心，转盘及旋转刀具由动力刀塔提供动力转动；立体组合刀具机构包括刀架座、刀架线轨、刀架丝杆、刀架滑台、组合刀座、移动刀座、刀座线轨、刀座丝杆、伺服电机、移动电机、主轴电机、传动带、切割刀具和内孔车刀，刀架座侧面为直角三角型，刀架座的斜面的中线上固定安装有刀架丝杆，刀架丝杆左右两侧的斜面边沿处固定安装有两条刀架线轨，刀架线轨与刀架丝杆平行；刀架滑台安装在刀架座的斜面上，底部两端沿刀架线轨滑动，刀架滑台底部设置有螺孔，该螺孔套在刀架丝杆上，螺孔内螺纹与刀架丝杆的齿牙啮合；刀架座顶部安装一台伺服电机，该伺服电机与刀架丝杆连接；组合刀座固定在刀架滑台上，组合刀座上水平设置两条刀座线轨，两条刀座线轨中间固定设置刀座丝杆，移动刀座底部两端放置在刀座线轨上，移动刀座底部设置螺孔，该螺孔内螺纹与刀座丝杆的齿牙啮合，组合刀座左侧固定装有伺服电机，该伺服电机与刀座丝杆连接；移动刀座上还固定安装主轴电机，移动刀座右侧安装内孔车刀，内孔车刀通过传动带与主轴电机连接；切割刀具分为双面车刀和外圆车刀，双面车刀的左刀固定在移动刀座左下端，右刀固定在组合刀座上，两刀对正放置，左刀随移动刀座改变移动距离调整车削厚度，外圆车刀固定在组合刀座右侧；磨削工具包括磨削底座、磨削线轨、磨削丝杆、磨削滑台、伺服电机、左磨台、右磨台、磨头电机、传动带、磨削头、砂轮、磨台线轨和磨台丝杆，磨削底座侧面为直角三角型，磨削底座的斜面的中线上固定安装有磨削丝杆，磨削丝杆左右两侧的斜面边沿处固定安装有两条磨削线轨，磨削线轨与磨削丝杆平行；磨削滑台安装在磨削底座的斜面上，磨削滑台两端沿磨削线轨滑动，磨削滑台底部设置有螺孔，该螺孔套在磨削丝杆上，螺孔内的螺纹与磨削丝杆的齿牙啮合；磨削底座顶部安装一台伺服电机，该伺服电机与磨削丝杆连接；磨削滑台上水平设置两条磨台线轨，两条磨台线轨之间固定安装两根磨台丝杆，两根磨台丝杆左右对称安装；左磨台与右磨台底部均设置有螺孔，左磨台的螺孔套装在左侧的磨台丝杆上，该螺孔的内螺纹与左侧磨台丝杆的齿牙啮合，左磨台底部安装一台伺服电机，该伺服电机与左侧的磨台丝杆连接；右磨台的螺孔套装在安装在右侧磨台丝杆上，该螺孔的内螺纹与右侧磨台丝杆的齿牙啮合，右磨台的底部安装一台伺服电机，该伺服电机与右侧的磨台丝杆连接；左磨台上端固定安装磨头电机，下端锲斜面上安装斜垫铁，斜垫铁上固定磨削头；右磨台上端固定安装磨头电机，下端锲斜面上安装斜垫铁，斜垫铁上固定磨削头；磨削头底面装有万向定位芯轴，磨头电机通过传动带与磨削头连接，磨头电机带动磨削头转动，左、右两个磨削头相邻端对称设置两个砂轮，砂轮垂直固定。本专利技术的盘类零件加工生产线，结构简单，设计科学，使用方便，将盘类零件的加工工序合为一个整体，利用滑台从左至右滑动，一次完成车、钻、攻、铣、磨的全序加工。利用配套的切割磨削工具组件，从左至右一次性完成加工，避免了传统加工设备，在加工过程中，需要多次翻转零件带来的结构复杂的问题，大大简化设备结构，减少设备的体积，降低占地面积，降低设备生产成本和运行成本。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为基座侧面示意图。图3为刀塔机构侧视图。图4为刀塔机构正面示意图。图5为立体组合道具机构结构示意图。图6为磨削机构结构示意图。其中，基座1，物料系统2，输送系统3，刀塔机构4，立体组合刀具机构5，磨削机构6，伺服电机7，传动带8，支柱201，滑轨202，机械手203，滑台线轨301，滑台座302，滑台丝杆303，滑动电机304，液压卡盘305，液压油缸306，转动轴307，转动电机308，刀塔座401，刀塔线轨402，刀塔丝杆403，刀塔滑台404，动力刀塔405，刀塔电机406，刀架座501，刀架线轨502，刀架丝杆503，刀架滑台504，组合刀座505，移动刀座506，刀座线轨507，主轴电机508，双面车刀509，内孔车刀510，外圆车刀511，磨削底座601，磨削线轨602，磨削丝杆603，磨削滑台604，左磨台605本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘类零件加工生产线，其特征在于该生产线包括基座（1）、物料系统（2）、输送系统（3）以及刀具组件，物料系统（2）安装在基座（1）后侧两端，输送系统（3）安装在基座（1）前侧两端，刀具组件安装在基座（1）中间位置，刀具组件包括刀塔机构（4）、立体组合刀具机构（5）和磨削机构（6），刀塔机构（4）、立体组合刀具机构（5）和磨削机构（6）从左至右顺序放置，其中：/n物料系统（2）为两套，分别安装在底座左、右两端，左端的物料系统（2）用于进料，右端的物料系统（2）用于出料，每套物料系统（2）均包括支柱（201）、滑轨（202）和机械手（203），支柱（201）垂直固定在底座上，滑轨（202）水平安装在支架顶部，机械手（203）安装在滑轨（202）上，沿滑轨（202）移动；/n输送系统（3）包括滑台线轨（301）和两套零件输送组件，基座（1）前侧呈两台阶梯状，两套零件输送组件对称安装在基座（1）前侧的阶梯的左右两端，两条滑台线轨（301）平行固定在上、下阶梯上，零件输送组件包括滑台座（302）、滑台丝杆（303）、滑动电机（304）、液压卡盘（305）、液压油缸（306）、转动轴（307）和转动电机（308），滑台丝杆（303）固定在基座（1）前端的下阶梯表面，与滑台线轨（301）平行；滑台座（302）底面呈倒的三台阶梯状，上阶梯放置在基座（1）上阶梯的滑台线轨（301）上，下阶梯放置在基座（1）下阶梯的滑台线轨（301）上，中阶梯上设置螺孔，螺孔套在滑台丝杆（303）上，螺孔与滑台丝杆（303）的齿牙啮合；滑动电机（304）与滑台丝杆（303）连接，带动滑台丝杆（303）转动；转动轴（307）固定在滑台座（302）顶部，转动轴（307）朝向刀具组件一端固定液压卡盘（305），另一端安装液压油缸（306），液压油缸（306）通过推杆与液压卡盘（305）连接；转动电机（308）安装在滑台座（302）上端内部，与转动轴（307）连接，带动转轴转动；/n刀塔机构（4）包括刀塔座（401）、刀塔线轨（402）、刀塔丝杆（403）、刀塔滑台（404）、动力刀塔（405）、刀塔电机（406）和伺服电机（7），刀塔座（401）侧面为直角三角型，刀塔座（401）的斜面的中线上固定安装有刀塔丝杆（403），刀塔丝杆（403）左右两侧的斜面边沿处固定安装有两条刀塔线轨（402），刀塔线轨（402）与刀塔丝杆（403）平行；刀塔滑台（404）安装在刀塔座（401）的斜面上，底部两端沿刀塔线轨（402）滑动，刀塔滑台（404）底部设置有螺孔，该螺孔套在刀塔丝杆（403）上，螺孔内螺纹与刀塔丝杆（403）的齿牙啮合；动力刀塔（405）固定在刀塔滑台（404）上，随刀塔滑台（404）运动；刀塔电机（406）固定安装在刀塔滑台（404）上并与动力刀塔（405）连接，为动力刀塔（405）提供运行动力；伺服电机（7）安装在刀塔座（401）顶部，与刀塔丝杆（403）连接，带动刀塔丝杆（403）转动；动力刀塔（405）左端上设置有转盘、固定刀具和旋转刀具，固定刀具固定在转盘圆周上，旋转刀具固定在转盘中心，转盘及旋转刀具由动力刀塔（405）提供动力转动；/n立体组合刀具机构（5）包括刀架座（501）、刀架线轨（502）、刀架丝杆（503）、刀架滑台（504）、组合刀座（505）、移动刀座（506）、刀座线轨（507）、刀座丝杆、伺服电机（7）、移动电机、主轴电机（508）、传动带（8）、切割刀具和内孔车刀（510），刀架座（501）侧面为直角三角型，刀架座（501）的斜面的中线上固定安装有刀架丝杆（503），刀架丝杆（503）左右两侧的斜面边沿处固定安装有两条刀架线轨（502），刀架线轨（502）与刀架丝杆（503）平行；刀架滑台（504）安装在刀架座（501）的斜面上，底部两端沿刀架线轨（502）滑动，刀架滑台（504）底部设置有螺孔，该螺孔套在刀架丝杆（503）上，螺孔内螺纹与刀架丝杆（503）的齿牙啮合；刀架座（501）顶部安装一台伺服电机（7），该伺服电机（7）与刀架丝杆（503）连接；组合刀座（505）固定在刀架滑台（504）上，组合刀座（505）上水平设置两条刀座线轨（507），两条刀座线轨（507）中间固定设置刀座丝杆，移动刀座（506）底部两端放置在刀座线轨（507）上，移动刀座（506）底部设置螺孔，该螺孔内螺纹与刀座丝杆的齿牙啮合，组合刀座（505）左侧固定装有伺服电机（7），该伺服电机（7）与刀座丝杆连接；移动刀座（506）上还固定安装主轴电机（508），移动刀座（506）右侧安装内孔车刀（510），内孔车刀（510）通过传动带（8）与主轴电机（508）连接；切割刀具分为双面车刀（509）和外圆车刀（511），双面车刀（509）的左刀固定在移动刀...

【技术特征摘要】
1.一种盘类零件加工生产线，其特征在于该生产线包括基座（1）、物料系统（2）、输送系统（3）以及刀具组件，物料系统（2）安装在基座（1）后侧两端，输送系统（3）安装在基座（1）前侧两端，刀具组件安装在基座（1）中间位置，刀具组件包括刀塔机构（4）、立体组合刀具机构（5）和磨削机构（6），刀塔机构（4）、立体组合刀具机构（5）和磨削机构（6）从左至右顺序放置，其中：
物料系统（2）为两套，分别安装在底座左、右两端，左端的物料系统（2）用于进料，右端的物料系统（2）用于出料，每套物料系统（2）均包括支柱（201）、滑轨（202）和机械手（203），支柱（201）垂直固定在底座上，滑轨（202）水平安装在支架顶部，机械手（203）安装在滑轨（202）上，沿滑轨（202）移动；
输送系统（3）包括滑台线轨（301）和两套零件输送组件，基座（1）前侧呈两台阶梯状，两套零件输送组件对称安装在基座（1）前侧的阶梯的左右两端，两条滑台线轨（301）平行固定在上、下阶梯上，零件输送组件包括滑台座（302）、滑台丝杆（303）、滑动电机（304）、液压卡盘（305）、液压油缸（306）、转动轴（307）和转动电机（308），滑台丝杆（303）固定在基座（1）前端的下阶梯表面，与滑台线轨（301）平行；滑台座（302）底面呈倒的三台阶梯状，上阶梯放置在基座（1）上阶梯的滑台线轨（301）上，下阶梯放置在基座（1）下阶梯的滑台线轨（301）上，中阶梯上设置螺孔，螺孔套在滑台丝杆（303）上，螺孔与滑台丝杆（303）的齿牙啮合；滑动电机（304）与滑台丝杆（303）连接，带动滑台丝杆（303）转动；转动轴（307）固定在滑台座（302）顶部，转动轴（307）朝向刀具组件一端固定液压卡盘（305），另一端安装液压油缸（306），液压油缸（306）通过推杆与液压卡盘（305）连接；转动电机（308）安装在滑台座（302）上端内部，与转动轴（307）连接，带动转轴转动；
刀塔机构（4）包括刀塔座（401）、刀塔线轨（402）、刀塔丝杆（403）、刀塔滑台（404）、动力刀塔（405）、刀塔电机（406）和伺服电机（7），刀塔座（401）侧面为直角三角型，刀塔座（401）的斜面的中线上固定安装有刀塔丝杆（403），刀塔丝杆（403）左右两侧的斜面边沿处固定安装有两条刀塔线轨（402），刀塔线轨（402）与刀塔丝杆（403）平行；刀塔滑台（404）安装在刀塔座（401）的斜面上，底部两端沿刀塔线轨（402）滑动，刀塔滑台（404）底部设置有螺孔，该螺孔套在刀塔丝杆（403）上，螺孔内螺纹与刀塔丝杆（403）的齿牙啮合；动力刀塔（405）固定在刀塔滑台（404）上，随刀塔滑台（404）运动；刀塔电机（406）固定安装在刀塔滑台（404）上并与动力刀塔（405）连接，为动力刀塔（405）提供运行动力；伺服电机（7）安装在刀塔座（401）顶部，与刀塔丝杆（403）连接，带动刀塔丝杆（403）转动；动力刀塔（405）左端上设置有转盘、固定刀具和旋转刀具，固定刀具固定在转盘圆周上，旋转刀具固定在转盘中心，转盘及旋转刀具由动力刀塔（405）提供动力转动；
立体组合刀具机构（5）包括刀架座（501）、刀架线轨（502）、刀架丝杆（503）、刀架滑台（504）、组合刀座（505）、移动刀座（506）、刀座线轨（507）、刀座丝杆、伺服电机（7）、移动电机、主轴电机（508）、传动带（8）、切割刀具和内孔车...

【专利技术属性】
技术研发人员：习纪，和云松，和淑仙，王云序，安武，
申请(专利权)人：玉溪建福集团机床有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53