车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，包括S1：选择钢材为原料冲压出来的阀板作为母材，选择在相邻的两层阀板之间夹入一张纯铜片作为钎剂；S3：将多套阀板放置到炉内，紧接着通过采用机械泵将炉内抽真空，检查真空度之后，再通过罗茨泵抽真空；S4：抽真空之后对阀板进行加热升温，升温时间为60min，升温温度为0‑800度；S5：升温之后对阀板进行保温，保温时间为60min，保温结束后继续升温，升温时间为60min，升温温度为800‑1000度；本发明专利技术以纯铜钎料作为钎剂，采用真空钎焊工艺进行焊接，大大增加了焊接阀板的机械性能，高温高压工作环境下不容易发生变形，提高了焊接接头的强度，延长了焊接阀板的使用寿命，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺
本专利技术涉及一种真空钎焊工艺，特别涉及车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，属于钎焊

技术介绍
真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。已知的焊接阀板是以铸铁为母材，铜锌或银铜钎料为钎剂，采用火焰、炉中或者感应加热方法加工而成的，此种工艺生产的焊接阀板韧性低，高温高压工作环境下容易发生变形，同时焊接接头强度较差，阀板使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，包括以下步骤：S1：选择钢材为原料冲压出来的阀板作为母材，选择在相邻的两层阀板之间夹入一张纯铜片作为钎剂；S2：按照步骤S1叠加多套阀板，在每套阀板之间用平整度较高的陶瓷片加以分隔；S3：将多套阀板放置到炉内，紧接着通过采用机械泵将炉内抽真空，检查真空度之后，再通过罗茨泵抽真空；S4：抽真空之后对阀板进行加热升温，升温时间为60min，升温温度为0-800度；S5：升温之后对阀板进行保温，保温时间为60min，保温结束后继续升温，升温时间为60min，升温温度为800-1000度；S6：升温之后再次对阀板进行保温，保温时间为30min，保温结束后继续升温，升温时间为30min，升温温度为1000-1150度；S7：升温之后第三次对阀板进行保温，保温时间为120min，保温结束后实行炉内冷却，冷却时间为90min；S8：炉内冷却结束之后快速冷却，直至降到常温，将阀板取出即可。作为本专利技术的一种优选技术方案，升温时间和保温时间可根据装炉数量和产品规格作适当调整，步骤S6的最高点温度控制在1110℃-1150℃之间。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S8快速冷却前，需要往炉内充入保护性气体，保护性气体为纯氮气或者氩气的一种。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阀板母材为碳钢材质，所述纯铜片的厚度为0.05-0.1mm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述纯铜片需要事先冲压出与阀板木材相似的形状，保证铜片能覆盖住阀板焊接面，冲压好的纯铜片与母材之间用定位销或者胶水加以固定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阀板的加热设备为真空钎焊炉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，以纯铜钎料作为钎剂，采用真空钎焊工艺进行焊接，大大增加了焊接阀板的机械性能，高温高压工作环境下不容易发生变形，提高了焊接接头的强度，延长了焊接阀板的使用寿命，实用性强。附图说明图1为本专利技术钎焊工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供了车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺的技术方案：车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，包括以下步骤：S1：选择钢材为原料冲压出来的阀板作为母材，选择在相邻的两层阀板之间夹入一张纯铜片作为钎剂；S2：按照步骤S1叠加多套阀板，在每套阀板之间用平整度较高的陶瓷片加以分隔；S3：将多套阀板放置到炉内，紧接着通过采用机械泵将炉内抽真空，检查真空度之后，再通过罗茨泵抽真空；S4：抽真空之后对阀板进行加热升温，升温时间为60min，升温温度为0-800度；S5：升温之后对阀板进行保温，保温时间为60min，保温结束后继续升温，升温时间为60min，升温温度为800-1000度；S6：升温之后再次对阀板进行保温，保温时间为30min，保温结束后继续升温，升温时间为30min，升温温度为1000-1150度；S7：升温之后第三次对阀板进行保温，保温时间为120min，保温结束后实行炉内冷却，冷却时间为90min；S8：炉内冷却结束之后快速冷却，直至降到常温，将阀板取出即可。升温时间和保温时间可根据装炉数量和产品规格作适当调整，步骤S6的最高点温度控制在1110℃-1150℃之间，温度过低会导致焊料不融化，温度过高会导致母材变形或者融化，步骤S8快速冷却前，需要往炉内充入保护性气体，保护性气体为纯氮气或者氩气的一种，提高对阀板的保护性，阀板母材为碳钢材质，纯铜片的厚度为0.05-0.1mm，提高了焊接接头的强度，延长了焊接阀板的使用寿命，实用性强，纯铜片需要事先冲压出与阀板木材相似的形状，保证铜片能覆盖住阀板焊接面，冲压好的纯铜片与母材之间用定位销或者胶水加以固定，便于固定，保证焊接的精度，阀板的加热设备为真空钎焊炉，采用真空钎焊工艺进行焊接，大大增加了焊接阀板的机械性能。具体使用时，本专利技术车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，选择钢材为原料冲压出来的阀板作为母材，选择在相邻的两层阀板之间夹入一张纯铜片作为钎剂；按照步骤S1叠加多套阀板，在每套阀板之间用平整度较高的陶瓷片加以分隔；将多套阀板放置到炉内，紧接着通过采用机械泵将炉内抽真空，检查真空度之后，再通过罗茨泵抽真空；抽真空之后对阀板进行加热升温，升温时间为60min，升温温度为0-800度；升温之后对阀板进行保温，保温时间为60min，保温结束后继续升温，升温时间为60min，升温温度为800-1000度；升温之后再次对阀板进行保温，保温时间为30min，保温结束后继续升温，升温时间为30min，升温温度为1000-1150度；升温之后第三次对阀板进行保温，保温时间为120min，保温结束后实行炉内冷却，冷却时间为90min；炉内冷却结束之后快速冷却，直至降到常温，将阀板取出即可，本专利技术以纯铜钎料作为钎剂，采用真空钎焊工艺进行焊接，大大增加了焊接阀板的机械性能，高温高压工作环境下不容易发生变形，提高了焊接接头的强度，延长了焊接阀板的使用寿命，实用性强。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：选择钢材为原料冲压出来的阀板作为母材，选择在相邻的两层阀板之间夹入一张纯铜片作为钎剂；/nS2：按照步骤S1叠加多套阀板，在每套阀板之间用平整度较高的陶瓷片加以分隔；/nS3：将多套阀板放置到炉内，紧接着通过采用机械泵将炉内抽真空，检查真空度之后，再通过罗茨泵抽真空；/nS4：抽真空之后对阀板进行加热升温，升温时间为60min，升温温度为0-800度；/nS5：升温之后对阀板进行保温，保温时间为60min，保温结束后继续升温，升温时间为60min，升温温度为800-1000度；/nS6：升温之后再次对阀板进行保温，保温时间为30min，保温结束后继续升温，升温时间为30min，升温温度为1000-1150度；/nS7：升温之后第三次对阀板进行保温，保温时间为120min，保温结束后实行炉内冷却，冷却时间为90min；/nS8：炉内冷却结束之后快速冷却，直至降到常温，将阀板取出即可。/n

【技术特征摘要】
1.车用空压机多层焊接阀板的真空钎焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选择钢材为原料冲压出来的阀板作为母材，选择在相邻的两层阀板之间夹入一张纯铜片作为钎剂；
S2：按照步骤S1叠加多套阀板，在每套阀板之间用平整度较高的陶瓷片加以分隔；
S3：将多套阀板放置到炉内，紧接着通过采用机械泵将炉内抽真空，检查真空度之后，再通过罗茨泵抽真空；
S4：抽真空之后对阀板进行加热升温，升温时间为60min，升温温度为0-800度；
S5：升温之后对阀板进行保温，保温时间为60min，保温结束后继续升温，升温时间为60min，升温温度为800-1000度；
S6：升温之后再次对阀板进行保温，保温时间为30min，保温结束后继续升温，升温时间为30min，升温温度为1000-1150度；
S7：升温之后第三次对阀板进行保温，保温时间为120min，保温结束后实行炉内冷却，冷却时间为90min；
S8：炉内冷却结束之后快速冷却，直至降到常温，将阀板取出即可。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓勤，
申请(专利权)人：常州市创锦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32