一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备制造技术

本发明专利技术涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，其包括轧机机架、放卷装置、轧制装置及收卷装置，所述放卷装置位于轧机机架的后方，收卷装置位于轧机机架的前方，所述轧制装置包括五道成型轧辊组及两道合口轧辊组，五道所述成型轧辊组安装于轧机机架的后部，两道所述合口轧辊组安装于轧机机架的前部，五道成型轧辊组的轧辊孔型依次逐渐将铜带或铝带轧制成槽形，两道所述合口轧辊组将轧制成槽形的铜带或铝带上部开口合拢。本发明专利技术提供的装置结构简单，运行可靠，成型良好且购机成本及运行成本比较低。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备
本专利技术涉及焊丝生产
，尤其涉及一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备。
技术介绍
一般的焊丝轧制设备其轧制装置都是包括两道成形轧制及五道合口轧制，其只能轧制钢带，不能轧制铜带及铝带，因为铜带及铝带比较脆，延展性比较差，不容易成型，铝带比较软，延展性较大，容易过度形变，并且一般的轧机都是每道成型轧制组及每道合口轧制组通过单独的电机独立传动，且每道轧制组的一个轧辊为主动轧辊，另一个轧辊为从动轧辊，这种方式，不仅结构复杂，而且购机成本及运行成本均比较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供结构简单，运行可靠，成型良好且购机成本及运行成本比较低的一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，其包括轧机机架、放卷装置、轧制装置及收卷装置，所述放卷装置位于轧机机架的后方，收卷装置位于轧机机架的前方，所述轧制装置包括五道成型轧辊组及两道合口轧辊组，五道所述成型轧辊组安装于轧机机架的后部，两道所述合口轧辊组安装于轧机机架的前部，五道成型轧辊组的轧辊孔型依次逐渐将铜带或铝带轧制成槽形，两道所述合口轧辊组将轧制成槽形的铜带或铝带上部开口合拢。进一步,每道成型轧辊组包括上成型轧辊及下成型轧辊，且上成型轧辊辊轴上安装有上成型轧辊带轮，下成型轧辊辊轴上安装有下成型轧辊带轮，每道合口轧辊组包括上合口轧辊及下合口轧辊，且上合口轧辊辊轴上安装有上合口轧辊带轮，下合口轧辊辊轴上安装有下合口轧辊带轮，所述轧机机架上固定安装有第一轧制电机及第二轧制电机，第一轧制电机与第二轧制电机的输出轴上分别安装有电机输出轴带轮，第一轧制电机的电机输出轴带轮与第二道至第四道上成型轧辊带轮、下成型轧辊带轮之间通过第一同步带传动，第二轧制电机的电机输出轴带轮与第五道上成型轧辊带轮、下成型轧辊带轮及两道上合口轧辊带轮、下合口轧辊带轮之间通过第二同步带传动。进一部,轧机机架上固定安装有超声波加粉装置。具体的,超声波加粉装置安装于第五道成型轧辊组与第一道上合口轧辊组之间，其包括固定安装于轧机机架上的支撑架、固定安装于支撑架上的加粉料斗、安装于支撑架上且位于料斗下方的超声传感器，加粉料斗内加入钎粉，且加粉料斗底部的出料口处安装有阀门。本专利技术的有益效果本专利技术所保护的一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，具有如下优点：1.结构简单，运行可靠，；2.购机成本及运行成本比较低；3.能够轧制铜带或铝带或铝带，制作钎焊材料，且成型良好。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为轧制装置后视结构示意图；图3为A部放大结构示意图；图4为五道成型轧辊组及两道合口轧辊组轧制形状示意图。图中1.放卷装置，2.轧机机架，3.铜带或铝带，4.超声波加粉装置，5.合口轧辊组,6.成型轧辊组,7.收卷装置，8.第一轧制电机,9.第一轧制电机输出轴带轮，10.第一中间导向带轮，11.第二道上成型轧辊带轮,12.第三道上成型轧辊带轮,13.第二道下成型轧辊带轮,14.第三道下成型轧辊带轮,15.第二中间导向带轮,16.第四道上成型轧辊带轮,17.第四道下成型轧辊带轮,18.第三中间导向带轮,19.第二轧制电机,20.第二轧制电机输出轴带轮,21.第二同步带,22.第五道上成型轧辊带轮,23.第五道下成型轧辊带轮,24.第一道下合口轧辊带轮,25.第一道上合口轧辊带轮,26.第二道上合口轧辊带轮,27.第二道下合口轧辊带轮,28.第四中间导向带轮,29.第一同步带,30.加粉料斗，31.支撑架，32.超声传感器，33.阀门。具体实施方式一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，其包括轧机机架2、放卷装置1、轧制装置及收卷装置7，所述放卷装置位于轧机机架的后方，收卷装置位于轧机机架的前方，所述轧制装置包括五道成型轧辊组6及两道合口轧辊组5，五道所述成型轧辊组安装于轧机机架的后部，两道所述合口轧辊组安装于轧机机架的前部，五道成型轧辊组的轧辊孔型依次逐渐将铜带或铝带3轧制成槽形，两道所述合口轧辊组将轧制成槽形的铜带或铝带上部开口合拢。进一步,每道成型轧辊组包括上成型轧辊及下成型轧辊，且上成型轧辊辊轴上安装有上成型轧辊带轮，下成型轧辊辊轴上安装有下成型轧辊带轮，每道合口轧辊组包括上合口轧辊及下合口轧辊，且上合口轧辊辊轴上安装有上合口轧辊带轮，下合口轧辊辊轴上安装有下合口轧辊带轮，所述轧机机架上固定安装有第一轧制电机8及第二轧制电机19，第一轧制电机与第二轧制电机的输出轴上分别安装有电机输出轴带轮，第一轧制电机的电机输出轴带轮与第二道至第四道上成型轧辊带轮、下成型轧辊带轮之间通过第一同步带29传动，第二轧制电机的电机输出轴带轮与第五道上成型轧辊带轮、下成型轧辊带轮及两道上合口轧辊带轮、下合口轧辊带轮之间通过第二同步带21传动。具体可采用如下连接方式进行传动：第一同步带29分别绕过第一轧制电机输出轴带轮9、第一中间导向带轮10、第二道上成型轧辊带轮11、第二道下成型轧辊带轮13、第三道上成型轧辊带轮12、第三道下成型轧辊带轮14、第四道上成型轧辊带轮16、第四道下成型轧辊带轮17、第二中间导向带轮15后经第一中间导向带轮绕回第一轧制电机输出轴带轮。第二同步带分别绕过第二轧制电机输出轴带轮20、第三中间导向带轮18、第五道上成型轧辊带轮22、第五道下成型轧辊带轮23、第一道上合口轧辊带轮25、第一道下合口轧辊带轮24、第二道上合口轧辊带轮26、第二道下合口轧辊带轮27、第四中间导向带轮28后经第三中间导向带轮绕回第二轧制电机输出轴带轮。这样设置，每三组轧辊共用一台轧辊电机，其中除第一道成型轧辊为从动轧辊外，其余均为主动轧辊，不仅结构简单，购机成本及运行成本均比较低，而且保证了铜带或铝带在轧制过程中所需的动力，并且运行稳定可靠。进一部,轧机机架上固定安装有超声波加粉装置4，超声波加粉装置能够自动控制加粉，在保证轧制质量的同时，能够很好地控制成本。具体的,超声波加粉装置安装于第五道成型轧辊组与第一道上合口轧辊组之间，超声波加粉装置包括固定安装于轧机机架上的支撑架31、固定安装于支撑架上的加粉料斗30、安装于支撑架上且位于料斗下方的超声传感器32，加粉料斗内加入钎粉，且加粉料斗底部的出料口处安装有阀门33，当超声传感器感应到上方有铜带或铝带经过时，其控制端就会控制阀门打开，向铜带或铝带上加入钎粉。本专利技术所保护的一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，待加工的铜带或铝带经放卷装置放卷后，经五道成型轧辊组的轧辊孔型依次逐渐将铜带或铝带轧制成槽形，并经超声波加粉装置撒上钎粉后，再通过两道合口轧辊组将轧制成槽形的铜带或铝带上部开口合拢后缠绕在收卷装置上。由于轧制装置包括五道成型轧辊组及两道合口轧辊组，铜带或铝带依次经五道成型轧辊组的轧辊孔型依次逐渐轧制成槽形，再经两道合口轧辊组将槽形的上部开口合拢，不仅结构简单，而且能够使铜带或铝带能够很好地轧制成型，便于生产钎焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，其特征在于，包括轧机机架、放卷装置、轧制装置及收卷装置，所述放卷装置位于轧机机架的后方，收卷装置位于轧机机架的前方，所述轧制装置包括五道成型轧辊组及两道合口轧辊组，五道所述成型轧辊组安装于轧机机架的后部，两道所述合口轧辊组安装于轧机机架的前部，五道成型轧辊组的轧辊孔型依次逐渐将铜带/铝带轧制成槽形，两道所述合口轧辊组将轧制成槽形的铜带/铝带上部开口合拢。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，其特征在于，包括轧机机架、放卷装置、轧制装置及收卷装置，所述放卷装置位于轧机机架的后方，收卷装置位于轧机机架的前方，所述轧制装置包括五道成型轧辊组及两道合口轧辊组，五道所述成型轧辊组安装于轧机机架的后部，两道所述合口轧辊组安装于轧机机架的前部，五道成型轧辊组的轧辊孔型依次逐渐将铜带/铝带轧制成槽形，两道所述合口轧辊组将轧制成槽形的铜带/铝带上部开口合拢。


2.根据权利要求1所述的一种生产铜、铝钎焊材料的轧制设备，其特征在于，每道成型轧辊组包括上成型轧辊及下成型轧辊，且上成型轧辊辊轴上安装有上成型轧辊带轮，下成型轧辊辊轴上安装有下成型轧辊带轮，每道合口轧辊组包括上合口轧辊及下合口轧辊，且上合口轧辊辊轴上安装有上合口轧辊带轮，下合口轧辊辊轴上安装有下合口轧辊带轮，所述轧机机架上固定安装有第一轧制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智，赵耀，孙吉超，杜涛，
申请(专利权)人：天津旭智机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12