一种尾矿渣回收再利用处理加工方法技术

技术编号:27667824 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-17 01:35
本发明专利技术提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置,包括支撑架、筛选罐、粉尘处理机构以及震动筛分机构。本发明专利技术提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题:a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣,这些尾矿渣大多是堆存处置,并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用,通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类,使得它们能够被充分利用起来;b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘中含有细小颗粒,如果对这些粉尘不加以处理,任其漂浮在空气中,会污染空气,对环境产生很大的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿渣回收再利用处理加工方法
本专利技术涉及矿渣回收处理
,具体涉及一种尾矿渣回收再利用处理加工方法。
技术介绍
尾矿渣为选矿厂对金属矿石选别后留下的残余脉石、矿砂,通常占矿石总量的50%~90%,主要化学成分为二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙等,有的还含有色金属或稀有金属。一般以浆状从选矿厂排出,粒度通常为0.001~1毫米,干化后易扬尘,污染大气环境,主要采取筑坝堆存处置,也可从中回收有色金属或稀有金属,或用作填充材料和制造建筑材料等。目前,一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题:a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣,这些尾矿渣大多是堆存处置,并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用,通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类,使得它们能够被充分利用起来;b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘中含有细小颗粒,如果对这些粉尘不加以处理,任其漂浮在空气中,会污染空气,对环境产生很大的影响。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题:a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣,这些尾矿渣大多是堆存处置,并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用,通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类,使得它们能够被充分利用起来;b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘中含有细小颗粒,如果对这些粉尘不加以处理,任其漂浮在空气中,会污染空气,对环境产生很大的影响。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置,该装置包括支撑架、筛选罐、粉尘处理机构以及震动筛分机构,采用上述尾矿渣回收再利用处理加工装置作业时具体方法如下:S1、装置检查:在启用尾矿渣回收再利用处理加工装置装置之前对装置运行进行检查;S2、震动筛分:将将尾矿渣定量倒入到筛选罐中,启动震动筛分机构对筛选罐中的尾矿渣进行筛分;S3、粉尘处理:在对尾矿渣震动筛分的同时,启动粉尘处理机构,对尾矿渣产生的粉尘进行吸附回收;S4、回收处理:将筛选罐中的剩余的尾矿渣通过震动机构取出,同时对粉尘处理机构中残留的粉尘进行清理;所述的筛选罐下端设置有震动筛分机构,所述筛选罐外壁设置有粉尘处理机构,所述粉尘处理机构固定安装在支撑架上;其中:所述的震动筛分机构包括筛分板、筛分孔、支撑杆、震动环、支撑块、固定环、震动支链、升降气缸以及安装座,所述的筛选罐内部滑动设置有筛分板,所述筛分板上均匀开设有筛分孔,所述筛分板下端面边缘处均匀固定有多个支撑杆,所述支撑杆下端与震动环上端面相接触,所述震动环外侧壁均匀设置有齿条,所述震动环通过齿条与震动支链相连接,所述震动环下端固定焊接有支撑块,所述支撑块为环状结构,所述支撑块下端与固定环相转动连接,所述固定环上端面边缘处均匀固定连接有多个所述升降气缸,所述升降气缸上端固定安装在安装座上,所述安装座焊接在所述喷雾块下端斜壁上。所述的粉尘处理机构包括吸附框、吸附孔、转动丝杆、刮壁支链、驱动支链、喷雾块、喷雾管、沉积块、鼓风机、排污管以及开关阀,所述的筛选罐外壁上沿其中心周向以及从上往下均匀开设有吸附孔,所述的吸附框固定安装在所述筛选罐外壁上,所述吸附框为下端开口的空心壳体结构,所述吸附框固定焊接在所述支撑架上,所述吸附框下端固定连接有喷雾块,所述喷雾块为上小下大的圆台形状的圆环空心壳体结构,所述喷雾块与吸附框相连通,所述喷雾块内部上端斜壁上均匀设置有多个所述喷雾管,所述喷雾管上开设有若干喷雾孔,所述沉积块为内部空心的壳体圆环结构,所述沉积块与喷雾块相连通,所述沉积块固定焊接在所述支撑架上,所述吸附框内沿筛选罐中心周向均匀设置有转动丝杆,所述转动丝杆上端通过轴承固定安装在吸附框顶部,所述转动丝杆下端通过轴承固定安装在喷雾块下端斜壁上,所述转动丝杆上套设有刮壁支链,所述转动丝杆上端连接有驱动支链,所述沉积块上端面周向均匀设置有多个所述鼓风机,所述沉积块下端面连通有排污管,所述排污管上设置有开关阀。优选的,所述的震动支链包括震动电机、震动轴以及震动齿轮,所述的震动环通过齿条与震动齿轮相啮合连接,所述震动齿轮固定套设在震动轴上,所述震动轴通过轴承固定安装在固定环上,所述震动轴下端通过联轴器与震动电机输出端相连接,所述震动电机通过电机座固定安装在所述固定环下端面。优选的,所述的刮壁支链包括升降块、安装环以及刮拭板,所述转动丝杆上通过螺纹连接方式套设有升降块,两个所述安装环套设在筛选罐外壁处,一个所述安装环外侧壁与多个所述升降块相固定连接,另一个所述安装环内侧壁与多个所述升降块相固定连接,靠近筛选罐的所述安装环侧壁上下对称设置有刮拭板,靠近吸附框的所述安装环侧壁上下对称设置有刮拭板。优选的,所述的驱动支链包括联动齿轮、传动链、驱动电机以及安装框,所述吸附框顶部内开设有安装槽,所述转动丝杆一端固定套设有联动齿轮,所述联动齿轮位于安装槽内,多个所述联动齿轮通过传动链相连接,一个所述转动丝杆上端通过联轴器与驱动电机输出端相连接,所述驱动电机通过电机座固定在所述吸附框上端面,所述吸附框上端面固定安装有安装框,所述驱动电机设置在安装框内。优选的,所述的震动环上端面均匀开设有凹槽,所述支撑杆下端与凹槽相配合。优选的,所述的刮拭板上均匀开设有排灰孔。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题:a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣,这些尾矿渣大多是堆存处置,并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用,通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类,使得它们能够被充分利用起来;b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘中含有细小颗粒,如果对这些粉尘不加以处理,任其漂浮在空气中,会污染空气,对环境产生很大的影响。2.本专利技术设计的震动筛分机构,利用震动环上端面的凹槽,通过震动电机使得震动齿轮转动,震动齿轮与震动环外侧壁上齿条相啮合连接,使得震动环通过支撑块在固定环上转动,使得支撑杆间歇性的与震动环上端面的凹槽相接触,使得支撑杆实现往复上下移动,从而带动筛分板上下往复震动,实现对筛分板上尾矿渣进行充分震动筛分,使得小颗粒尾矿渣通过筛分孔掉落。3.本专利技术设计的粉尘处理机构,利用气体流动原理,通过鼓风机将粉尘处理机构中的气体排出,使得筛选罐中的混杂有粉尘的气体通过吸附孔流进吸附框中,然后在通过喷雾块上的喷雾管喷出的水雾对气体的粉尘进行湿化,使得粉尘脱离气体,使得粉尘会与水雾化成的水一起沉积在沉积块中,最后排污管将沉积块中混有粉尘的水排出,同时吸附框吸附粉尘时,其筛选罐外壁和吸附框内壁会粘连大量的粉尘,通过刮壁支链可以及时刮除粉尘,避免粉尘堵住吸附孔。附图说明下面结合附图和实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置,该装置包括支撑架(1)、筛选罐(2)、粉尘处理机构(3)以及震动筛分机构(4),其特征在于:采用上述尾矿渣回收再利用处理加工装置作业时具体方法如下:/nS1、装置检查:在启用尾矿渣回收再利用处理加工装置装置之前对装置运行进行检查;/nS2、震动筛分:将将尾矿渣定量倒入到筛选罐(2)中,启动震动筛分机构(4)对筛选罐(2)中的尾矿渣进行筛分;/nS3、粉尘处理:在对尾矿渣震动筛分的同时,启动粉尘处理机构(3),对尾矿渣产生的粉尘进行吸附回收;/nS4、回收处理:将筛选罐(2)中的剩余的尾矿渣通过震动机构取出,同时对粉尘处理机构(3)中残留的粉尘进行清理;/n所述的筛选罐(2)下端设置有震动筛分机构(4),所述筛选罐(2)外壁设置有粉尘处理机构(3),所述粉尘处理机构(3)固定安装在支撑架(1)上;其中:/n所述的震动筛分机构(4)包括筛分板(41)、筛分孔(42)、支撑杆(43)、震动环(44)、支撑块(45)、固定环(46)、震动支链(47)、升降气缸(48)以及安装座(49),所述的筛选罐(2)内部滑动设置有筛分板(41),所述筛分板(41)上均匀开设有筛分孔(42),所述筛分板(41)下端面边缘处均匀固定有多个支撑杆(43),所述支撑杆(43)下端与震动环(44)上端面相接触,所述震动环(44)外侧壁均匀设置有齿条,所述震动环(44)通过齿条与震动支链(47)相连接,所述震动环(44)下端固定焊接有支撑块(45),所述支撑块(45)为环状结构,所述支撑块(45)下端与固定环(46)相转动连接,所述固定环(46)上端面边缘处均匀固定连接有多个所述升降气缸(48),所述升降气缸(48)上端固定安装在安装座(49)上,所述安装座(49)焊接在所述喷雾块(36)下端斜壁上;/n所述的粉尘处理机构(3)包括吸附框(31)、吸附孔(32)、转动丝杆(33)、刮壁支链(34)、驱动支链(35)、喷雾块(36)、喷雾管(37)、沉积块(38)、鼓风机(39)、排污管(310)以及开关阀(311),所述的筛选罐(2)外壁上沿其中心周向以及从上往下均匀开设有吸附孔(32),所述的吸附框(31)固定安装在所述筛选罐(2)外壁上,所述吸附框(31)为下端开口的空心壳体结构,所述吸附框(31)固定焊接在所述支撑架(1)上,所述吸附框(31)下端固定连接有喷雾块(36),所述喷雾块(36)为上小下大的圆台形状的圆环空心壳体结构,所述喷雾块(36)与吸附框(31)相连通,所述喷雾块(36)内部上端斜壁上均匀设置有多个所述喷雾管(37),所述喷雾管(37)上开设有若干喷雾孔,所述沉积块(38)为内部空心的壳体圆环结构,所述沉积块(38)与喷雾块(36)相连通,所述沉积块(38)固定焊接在所述支撑架(1)上,所述吸附框(31)内沿筛选罐(2)中心周向均匀设置有转动丝杆(33),所述转动丝杆(33)上端通过轴承固定安装在吸附框(31)顶部,所述转动丝杆(33)下端通过轴承固定安装在喷雾块(36)下端斜壁上,所述转动丝杆(33)上套设有刮壁支链(34),所述转动丝杆(33)上端连接有驱动支链(35),所述沉积块(38)上端面周向均匀设置有多个所述鼓风机(39),所述沉积块(38)下端面连通有排污管(310),所述排污管(310)上设置有开关阀(311)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种尾矿渣回收再利用处理加工方法,其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置,该装置包括支撑架(1)、筛选罐(2)、粉尘处理机构(3)以及震动筛分机构(4),其特征在于:采用上述尾矿渣回收再利用处理加工装置作业时具体方法如下:
S1、装置检查:在启用尾矿渣回收再利用处理加工装置装置之前对装置运行进行检查;
S2、震动筛分:将将尾矿渣定量倒入到筛选罐(2)中,启动震动筛分机构(4)对筛选罐(2)中的尾矿渣进行筛分;
S3、粉尘处理:在对尾矿渣震动筛分的同时,启动粉尘处理机构(3),对尾矿渣产生的粉尘进行吸附回收;
S4、回收处理:将筛选罐(2)中的剩余的尾矿渣通过震动机构取出,同时对粉尘处理机构(3)中残留的粉尘进行清理;
所述的筛选罐(2)下端设置有震动筛分机构(4),所述筛选罐(2)外壁设置有粉尘处理机构(3),所述粉尘处理机构(3)固定安装在支撑架(1)上;其中:
所述的震动筛分机构(4)包括筛分板(41)、筛分孔(42)、支撑杆(43)、震动环(44)、支撑块(45)、固定环(46)、震动支链(47)、升降气缸(48)以及安装座(49),所述的筛选罐(2)内部滑动设置有筛分板(41),所述筛分板(41)上均匀开设有筛分孔(42),所述筛分板(41)下端面边缘处均匀固定有多个支撑杆(43),所述支撑杆(43)下端与震动环(44)上端面相接触,所述震动环(44)外侧壁均匀设置有齿条,所述震动环(44)通过齿条与震动支链(47)相连接,所述震动环(44)下端固定焊接有支撑块(45),所述支撑块(45)为环状结构,所述支撑块(45)下端与固定环(46)相转动连接,所述固定环(46)上端面边缘处均匀固定连接有多个所述升降气缸(48),所述升降气缸(48)上端固定安装在安装座(49)上,所述安装座(49)焊接在所述喷雾块(36)下端斜壁上;
所述的粉尘处理机构(3)包括吸附框(31)、吸附孔(32)、转动丝杆(33)、刮壁支链(34)、驱动支链(35)、喷雾块(36)、喷雾管(37)、沉积块(38)、鼓风机(39)、排污管(310)以及开关阀(311),所述的筛选罐(2)外壁上沿其中心周向以及从上往下均匀开设有吸附孔(32),所述的吸附框(31)固定安装在所述筛选罐(2)外壁上,所述吸附框(31)为下端开口的空心壳体结构,所述吸附框(31)固定焊接在所述支撑架(1)上,所述吸附框(31)下端固定连接有喷雾块(36),所述喷雾块(36)为上小下大的圆台形状的圆环空心壳体结构,所述喷雾块(36)与吸附框(31)相连通,所述喷雾块(36)内部上端斜壁上均匀设置有多个所述喷雾管(37),所述喷雾管(37)上开设有若干喷雾孔,所述沉积块(38)为内部空心的壳体圆环结构,所述沉积块(38)与喷雾块(36)相连通,所述沉积块(38)固定焊接在所述支撑架(1)上,所述吸附框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健毛淑南
申请(专利权)人:广州蓝碧源环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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