一种水泥生产用自动化快速配比装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泥生产用自动化快速配比装置，属于水泥生产技术领域，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有配料箱，所述配料箱一侧的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至配料箱内部一侧的转动轴，所述转动轴的外侧均匀设置的有多组螺旋叶片。本发明专利技术通过利用托板对物料进行简单的托起，然后缓冲板在重力作用下以固定柱为基点向下倾斜，使物料经过托板滑落至下一个缓冲板的表面，对落下的物料进行撞击，降低了物料滑落的速率，并降低了滑落过程中物料的冲击力，同时缓冲板向下倾斜的过程中对扭力弹簧产生挤压力，并使缓冲板在扭力弹簧作用下复位，降低了物料对螺旋叶片的撞击力度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用自动化快速配比装置
本专利技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用自动化快速配比装置。
技术介绍
生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)。且水泥在生产的过程中需要对配料进行混合，然而现有的配比装置在进料的过程中，由于水泥原料较重，在自由下落的过程中，容易对配比装置内部的螺旋叶片进行撞击，从而增加了螺旋叶片转动时产生的阻力，从而降低了配比装置的使用寿命，且水泥在生产过程中，针对大型建筑物建设，为了方便直接抽取河中水流，然而由于水中含有大量的渣质和漂浮物，在添水的过程中，容易将渣质和漂浮物导入水泥原料中，从而使制备后的水泥后期使用的稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有的配比装置在进料的过程中，由于水泥原料较重，在自由下落的过程中，容易对配比装置内部的螺旋叶片进行撞击，从而增加了螺旋叶片转动时产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用自动化快速配比装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设置有配料箱(2)，所述配料箱(2)一侧的中间位置处安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端设置有贯穿至配料箱(2)内部一侧的转动轴(17)，所述转动轴(17)的外侧均匀设置的有多组螺旋叶片(18)，所述配料箱(2)顶部的一侧皆设置有进料槽(3)，所述进料槽(3)的一侧的两端设置有侧板(6)，所述侧板(6)相邻一端的两侧皆设置有导向辊(7)，两组所述导向辊(7)的外侧套设有传送带(8)，所述进料槽(3)内部的两侧皆均匀设置有多组缓冲组件(5)，所述配料箱(...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用自动化快速配比装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设置有配料箱(2)，所述配料箱(2)一侧的中间位置处安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端设置有贯穿至配料箱(2)内部一侧的转动轴(17)，所述转动轴(17)的外侧均匀设置的有多组螺旋叶片(18)，所述配料箱(2)顶部的一侧皆设置有进料槽(3)，所述进料槽(3)的一侧的两端设置有侧板(6)，所述侧板(6)相邻一端的两侧皆设置有导向辊(7)，两组所述导向辊(7)的外侧套设有传送带(8)，所述进料槽(3)内部的两侧皆均匀设置有多组缓冲组件(5)，所述配料箱(2)顶部的中间位置处设置有水箱(9)，所述水箱(9)的底部均匀设置有多组贯穿至配料箱(2)内部顶端的通料管(10)，所述水箱(9)一侧的端安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端设置有滤渣箱(12)，所述滤渣箱(12)的内部设置有导渣组件(13)，所述滤渣箱(12)远离水箱(9)的一侧设置有进水管(14)，所述滤渣箱(12)远离进水管(14)的一侧设置有贯穿至其内部一侧的出水管(15)，所述侧板(6)一端的底侧安装有驱动电机(21)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用自动化快速配比装置，其特征在于：所述缓冲组件(5)皆包括缓冲板(501)，所述缓冲板(501)的底部皆设置有托板(505)，所述进料槽(3)内部的两侧皆均匀设置有多组固定板(502)，所述缓冲板(501)一端的顶部设置有孔洞，且每组所述孔洞的内侧皆均匀缠绕有多组扭力弹簧(504)，相邻两组所述缓冲板(501)相邻的一端皆设置有固定柱(503)。


3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用自动化快速配比装置，其特征在于：所述导渣组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀洋，
申请(专利权)人：萍乡市昌盛水泥厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36