一种绿建石制造用的高效混料工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种绿建石制造用的高效混料工艺，包括以下步骤：将绿建石骨料、辅料、粘结剂、固化剂经螺旋输送供料至横卧滚筒装置进行搅拌。本发明专利技术工艺制备得到的绿建石粉料混合均匀，分散性好，制备出来的绿建石无生料杂质、生料斑、纹理清晰且连续，无结团、斑点。

【技术实现步骤摘要】
一种绿建石制造用的高效混料工艺
本专利技术涉及人造石生产
，具体涉及一种绿建石制造用的高效混料工艺。
技术介绍
天然石材作为一种必然基本的建筑材料，有以下五大性质：易于获取、易于加工成型、易于运输、力学性质优良、耐久，应用广泛，但是天然石材存在资源枯竭、开采困难且利用率低、加工难度大、储量有限的缺点，而且每个矿产区的产品，其花色，品种都是独一的，更增加了其使用上的难度，因此，合成石材作为一种新型的建筑装料，其色泽美丽、图案新颖、装饰效果典雅、性能优越，越来越受到人们的青睐，各种各样的合成石材应运而生。真空石是第三代绿色墙地面装饰材料，是天然石材和瓷砖的升级替代产品，其利用马德堡半球的原理制备，整体性能也接近于天然石材。然而真空石的制备过程通常需要经过配料混合、压制固化的过程，目前，在真空石的制备过程中，大多为将粉料直接制成浆料后再进行混料工序，此时常常由于粉料本身混合分散不均匀、以及粒度差异大和含有杂质等问题，导致浆料的混合不均匀，出现较大的杂质颗粒，即使有对粉料进行混合，也只是简单的混合，大部分仍在使用传统的人工混料，或简单地通过搅拌机进行粉料混合后即进行后续工序，制备出来的真空石表面出现杂质斑，直接影响到真空石的质量，且效率低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种绿建石制造用的高效混料工艺，该工艺得到的绿建石粉料混合均匀、分散性好，能够避免由于粉料团聚使得绿建石表面出现生料杂质或生料斑。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种绿建石制造用的高效混料工艺，包括以下步骤：将绿建石骨料、辅料、粘结剂、固化剂经螺旋输送供料至横卧滚筒装置进行搅拌。本专利技术采用横卧滚桶装置，极大地提高了搅拌效率，消除物料的磨损消耗，缩短了混料时间，经过转动，能够将形成的块状物料打散，促使混合后的物料更均匀。在本专利技术的具体实施方式中，所述辅料包括天然碎石、石英砂、海砂、河砂、卵石、玻璃颗粒、陶瓷颗粒、金属颗粒、贝壳的一种或多种。在本专利技术的具体实施方式中，所述粘结剂包括包括环氧树脂、淀粉、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯的一种或几种。在本专利技术的具体实施方式中，所述固化剂包括过氧化甲乙酮、对羟基苯磺酸、不饱和聚酯树脂的一种或几种。进一步地，所述固化剂为不饱和聚酯树脂。在本专利技术的具体实施方式中，所述横卧滚筒装置包括第一搅拌室、第二搅拌室。在本专利技术的具体实施方式中，所述第一搅拌室的搅拌转速为1100～1300r/min，搅拌时间为6～10min。在本专利技术的具体实施方式中，所述第二搅拌室的搅拌转速为700～900r/min，搅拌时间为15～20min。在本专利技术的具体实施方式中，搅拌时对第二搅拌室中抽真空。在本专利技术的具体实施方式中，所述搅拌预混合的过程中的真空度为0.08～0.09MPa。本专利技术将绿建石原料进行两级搅拌预混合，能够使配方原料充分混合，，使绿建石所用的各种干粉颗粒料快速实现均化。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术工艺制备得到混合物料分散均匀，粒度符合粉料要求，制备出来的绿建石没有生料杂质及生料斑，且表面纹理连续、清晰、无结团、斑点。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需指出的是，以下若有未特别详细说明的过程，均是本领域技术人员可参照现有技术实现或理解的。本专利技术所用材料未注明生产厂商者，视为可以通过市售购买得到的常规产品。实施例1将绿建石骨料50份、辅料天然碎石10份、石英砂3份、海砂2份、粘结剂环氧树脂2份、固化剂不饱和聚酯树脂3份经螺旋输送供料至横卧滚筒装置中的第一搅拌室进行搅拌，第一搅拌室的搅拌转速为1100r/min，搅拌6min后将混合物料传输至第二搅拌室进行搅拌，第二搅拌室的搅拌转速为700r/min，搅拌过程中对第二搅拌室进行抽真空，保持真空度为0.08MPa，搅拌15min后完成混料。实施例2将绿建石骨料50份、辅料天然碎石5份、卵石5份、玻璃颗粒4份、金属颗粒5份、贝壳20份、粘结剂环氧树脂2份、聚丙烯酸酯1份、固化剂不饱和聚酯树脂5份经螺旋输送供料至横卧滚筒装置中的第一搅拌室进行搅拌，第一搅拌室的搅拌转速为1300r/min，搅拌10min后将混合物料传输至第二搅拌室进行搅拌，第二搅拌室的搅拌转速为900r/min，搅拌过程中对第二搅拌室进行抽真空，保持真空度为0.09MPa，搅拌20min后完成混料。实施例3将绿建石骨料50份、辅料天然碎石2份、海砂3份、卵石15份、玻璃颗粒10份、金属颗粒2份、贝壳30份、粘结剂环氧树脂3份、固化剂不饱和聚酯树脂5份经螺旋输送供料至横卧滚筒装置中的第一搅拌室进行搅拌，第一搅拌室的搅拌转速为1200r/min，搅拌8min后将混合物料传输至第二搅拌室进行搅拌，第二搅拌室的搅拌转速为800r/min，搅拌过程中对第二搅拌室进行抽真空，保持真空度为0.09MPa，搅拌15min后完成混料。实施例4将绿建石骨料50份、辅料石英砂10份、玻璃颗粒2份、陶瓷颗粒5份、金贝壳10份、粘结剂环氧树脂2份、聚苯乙烯1份、固化剂不饱和聚酯树脂5份经螺旋输送供料至横卧滚筒装置中的第一搅拌室进行搅拌，第一搅拌室的搅拌转速为1150r/min，搅拌8min后将混合物料传输至第二搅拌室进行搅拌，第二搅拌室的搅拌转速为800r/min，搅拌过程中对第二搅拌室进行抽真空，保持真空度为0.09MPa，搅拌20min后完成混料。实施例5将绿建石骨料45份、辅料石英砂5份、海砂5份、卵石5份、玻璃颗粒5份、贝壳5份、粘结剂聚苯乙烯1份、聚丙烯酸酯1份、固化剂不饱和聚酯树脂5份经螺旋输送供料至横卧滚筒装置中的第一搅拌室进行搅拌，第一搅拌室的搅拌转速为1100r/min，搅拌6min后将混合物料传输至第二搅拌室进行搅拌，第二搅拌室的搅拌转速为700r/min，搅拌过程中对第二搅拌室进行抽真空，保持真空度为0.08MPa，搅拌18min后完成混料。实施例6将绿建石骨料45份、辅料天然碎石4份、石英砂3份、海砂5份、河砂5份、金属颗粒5份、粘结剂聚丙烯酸酯4份、固化剂不饱和聚酯树脂4份经螺旋输送供料至横卧滚筒装置中的第一搅拌室进行搅拌，第一搅拌室的搅拌转速为1200r/min，搅拌7min后将混合物料传输至第二搅拌室进行搅拌，第二搅拌室的搅拌转速为750r/min，搅拌过程中对第二搅拌室进行抽真空，保持真空度为0.08MPa，搅拌16min后完成混料。实施例7将绿建石骨料50份、辅料天然碎石5份、卵石5份、玻璃颗粒5份、金属颗粒5份、粘结剂环氧树脂1份、淀粉1份、聚苯乙烯1份、聚丙烯酸酯1份、固化剂不饱和聚酯树脂5份经螺旋输送供料至横卧滚筒装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿建石制造用的高效混料工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n将绿建石骨料、辅料、粘结剂、固化剂经螺旋输送供料至横卧滚筒装置进行搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种绿建石制造用的高效混料工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将绿建石骨料、辅料、粘结剂、固化剂经螺旋输送供料至横卧滚筒装置进行搅拌。


2.根据权利要求1所述的高效混料工艺，其特征在于，所述辅料包括天然碎石、石英砂、海砂、河砂、卵石、玻璃颗粒、陶瓷颗粒、金属颗粒、贝壳的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的高效混料工艺，其特征在于，所述粘结剂包括包括环氧树脂、淀粉、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的高效混料工艺，其特征在于，所述固化剂包括过氧化甲乙酮、对羟基苯磺酸、不饱和聚酯树脂的一种或几种。


5.根据权利要求4所述的高效混料工艺，其特征在于，所述固化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，刘杰，
申请(专利权)人：王坤，刘杰，
类型：发明
国别省市：四川;51