一种消除变形的铝锅保温锅盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消除变形的铝锅保温锅盖，包括槽钢、连接在槽钢顶端的顶板和连接在槽钢底端的底板，槽钢与顶板、底板围成用于盛装纤维棉的空间，铝锅设于底板的下面，底板由若干衬板组成，相邻衬板之间搭接在一起，相邻衬板之间搭接重合宽度不小于70mm，衬板两端与所述槽钢焊接连接，底板的四周固定设有螺杆，螺杆在靠近底板一端还搭载有压板，压板通过纤维毯与铝锅顶壁接触，螺杆的另一端与所述顶板焊接连接，所述底板在螺孔附近开设有衬板开口，衬板开口的内径小于所述压板的长度，防止纤维棉掉落到铝锅，本实用新型专利技术通过设置由若干衬板构成的底板，消除锅盖作业时的受热变形影响，而且在衬板上还开设有衬板开口，为衬板热膨胀提供空间。

【技术实现步骤摘要】
一种消除变形的铝锅保温锅盖
本技术涉及铝锅保温
，具体涉及一种消除变形的铝锅保温锅盖。
技术介绍
TKAS镀锌线具有镀锌和镀铝两种产品，铝锅在预备位时，铝液需三台感应器加热保持680℃，防止铝液凝固。每台感应器的功率为320kw，每年消耗大概800万度电。锅口尺寸为4.1m*4.0m，在这样的尺寸下，正常结构的锅盖在高温环境下很容易发生变形，且现有的锅盖热量散失严重，增加了耗电量。可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种消除变形的铝锅保温锅盖，其特征在于：包括槽钢、连接在槽钢顶端的顶板和连接在槽钢底端的底板，所述槽钢与顶板、底板围成用于盛装纤维棉的空间，铝锅设于所述底板的下面，所述底板由若干衬板组成。进一步的，相邻所述衬板之间搭接在一起。进一步的，相邻所述衬板之间搭接重合宽度不小于70mm。进一步的，所述衬板两端与所述槽钢焊接连接。进一步的，所述底板为方形结构。进一步的，所述底板的四周固定设有螺杆，所述螺杆在靠近所述底板一端还搭载有压板，所述压板通过纤维毯与铝锅顶壁接触，所述螺杆的另一端与所述顶板焊接连接。进一步的，所述底板在螺孔附近开设有衬板开口，所述衬板开口的内径小于所述压板的长度，防止纤维棉掉落到铝锅。进一步的，所述衬板开口的内径为35mm，所述螺杆的外径为8mm，本技术的有益效果：1)、本技术通过设置由若干衬板构成的底板，消除锅盖作业时的受热变形影响，而且在衬板上还开设有衬板开口，为衬板热膨胀提供空间。2)、本技术中的锅盖的四周与铝锅之间通过限位毯连接，实现四周密封。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例中的一种消除变形的铝锅保温锅盖的局部结构示意图。图2图1中A位置的局部放大图。图3是保温锅盖置于铝锅上的结构示意图。图4是本技术实施例中的底板结构示意图。图5是本技术实施例中的衬板搭接示意图。附图说明：10-槽钢，20-顶板，30-底板，31-衬板,32-衬板开口，40-纤维棉,50-螺杆,60-压板，70-纤维毯，80-铝锅。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1-图5，图1是本技术实施例中的一种消除变形的铝锅保温锅盖的局部结构示意图，该锅盖包括槽钢10、连接在槽钢10顶端的顶板20和连接在槽钢10底端的底板30，所述槽钢10与顶板20、底板30围成用于盛装纤维棉40的空间，铝锅80设于所述底板30的下面，所述底板30由若干衬板31组成，所述衬板31两端与所述槽钢10焊接连接，所述底板30为方形结构。在实际使用中，保温锅盖悬挂于铝锅80上方(预备位)，距铝锅80上沿100mm左右，并保证对液面全部覆盖，以实现铝锅80的保温。在一些优选的实施方式中，请参展图4-图5，图4是本技术实施例中的底板结构示意图，图5是本技术实施例中的衬板搭接示意图，相邻所述衬板31之间搭接在一起，具体的，相邻所述衬板31之间搭接重合宽度不小于70mm。在实际使用中，衬板20受热伸缩会有足够的空间，避免了内部结构发生挤压使底板30破裂，影响铝锅的保温效果。在某些优选的实施方式中，所述底板30的四周固定设有螺杆50，所述螺杆50在靠近所述底板30一端还搭载有压板60，所述压板60通过纤维毯70与铝锅80顶壁接触，所述螺杆50的另一端与所述顶板20焊接连接。在实际使用中，锅盖在盖下时，位于锅盖上的压板60压住铝锅80上的纤维毯70，使锅盖与铝锅80之间不留间隙，改进铝锅整体的保温效果。在一些优选的实施方式中，请参照图1-图2，所述底板30在螺孔附近开设有衬板开口32，所述衬板开口32的内径小于所述压板60的长度，防止所述纤维棉40掉落到铝锅80。具体的，所述衬板开口32的内径为35mm，所述螺杆50的外径为8mm。在实际使用中，在底板30上设置衬板开口32，一方面是为了满足衬板31受热膨胀的空间需求，另一方面则是为了供螺杆50穿过。为了防止纤维棉40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除变形的铝锅保温锅盖，其特征在于：包括槽钢(10)、连接在槽钢(10)顶端的顶板(20)和连接在槽钢(10)底端的底板(30)，所述槽钢(10)与顶板(20)、底板(30)围成用于盛装纤维棉(40)的空间，铝锅(80)设于所述底板(30)的下面，所述底板(30)由若干衬板(31)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除变形的铝锅保温锅盖，其特征在于：包括槽钢(10)、连接在槽钢(10)顶端的顶板(20)和连接在槽钢(10)底端的底板(30)，所述槽钢(10)与顶板(20)、底板(30)围成用于盛装纤维棉(40)的空间，铝锅(80)设于所述底板(30)的下面，所述底板(30)由若干衬板(31)组成。


2.根据权利要求1所述的一种消除变形的铝锅保温锅盖，其特征在于：相邻所述衬板(31)之间搭接在一起。


3.根据权利要求2所述的一种消除变形的铝锅保温锅盖，其特征在于：相邻所述衬板(31)之间搭接重合宽度不小于70mm。


4.根据权利要求2或3所述的一种消除变形的铝锅保温锅盖，其特征在于：所述衬板(31)两端与所述槽钢(10)焊接连接。


5.根据权利要求4所述的一种消除...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，吴辅民，
申请(专利权)人：鞍钢蒂森克虏伯重庆汽车钢有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50