一种钢卷开捆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢卷开捆装置，包括施力杆，施力杆的一端设有锥形块，所述锥形块内螺纹连接有调节杆，调节杆的下端凸伸出锥形块的下端，调节杆的下端安装有切刀，所述锥形块的下端连接有支撑组件与钢卷表面接触。本实用新型专利技术通过施力杆前端设置支撑组件将该装置定位在钢卷表面，然后通过调节杆调节切刀与钢卷表面的位置及与钢带的切割点，推动施力杆向前完成钢带的切开，可快速完成钢带切割，不仅可避免钢卷表面被损伤，同时由于在切割时，随着裂口延伸会向远离人员一侧崩开，人员可站在捆带侧方位避开捆带崩裂后的行程范围，避免伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷开捆装置


[0001]本技术属于汽车钢加工
，具体涉及一种钢卷开捆装置。

技术介绍

[0002]TKAS镀锌、铝线，可进行厚度为0.38
‑
3.5全系规格的表面镀锌、铝生产。其中包含汽车外板等高等级板材产品，客户对板面质量要求极高，传统的开卷方式采用斧头直接开卷，或采用专用裁剪刀进行剪切，而传统斧头开卷，采用刃口直接砍劈钢带由于受力不均，力度不够会导致钢钢带切不断，而且劈砍，钢带受力扭曲易蹦上人员，力度过大极易导致带钢表面凹坑等缺陷，而高等级汽车外板材料厚度为0.55
‑
0.7毫米普遍较薄更易导致多层带钢重叠产生缺陷。同理，裁剪刀进行裁剪时，由于钢带与钢卷贴合度高，因此不容易将裁剪刀插入钢带底部夹持后裁剪，插入过程中也容易造成钢卷表面严重损伤的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种钢卷开捆装置，解决了现有技术中对钢卷进行开捆过程中，采用传统的斧头开卷或裁剪刀开卷的方式，容易造成钢卷表面损伤产生缺陷和钢带受力扭曲伤人的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0005]一种钢卷开捆装置，包括施力杆，施力杆的一端设有锥形块，所述锥形块内螺纹连接有调节杆，调节杆的下端凸伸出锥形块的下端，调节杆的下端安装有切刀，所述锥形块的下端连接有支撑组件与钢卷表面接触。
[0006]采用上述结构设计，通过施力杆前端设置支撑组件将该装置定位在钢卷表面，然后通过调节杆调节切刀与钢卷表面的位置及与钢带的切割点，推动施力杆向前完成钢带的切开，可快速完成钢带切割，不仅可避免钢卷表面被损伤，同时由于在切割时，钢带从操作人员一侧开裂，可避免崩裂后损伤人员。
[0007]作为进一步改进，所述支撑组件包括固定在锥形块上的安装架，安装架的前后位置处均设有高度可调的连接杆，连接杆的下端转动连接有转动辊与钢卷表面接触起到支撑作用。
[0008]采用上述结构设计，支撑组件与钢卷表面接触，可通过连接杆高度的调节，进而调节前后位置的转动辊的高度位置，实现切刀的倾斜角度，可根据不同的倾斜角度增大切割效率。
[0009]作为进一步改进，所述转动辊采用聚氨酯材料制成，在与钢卷表面接触时不会损伤钢卷表面。
[0010]作为进一步改进，所述前端的转动辊与后端的转动辊具有高度差。
[0011]采用上述结构设计，可使切刀具备一定倾斜角度，且该高度差可调节，可设置为平行或高度差，丰富切刀的位置，方便切割。
[0012]作为进一步改进，所述调节杆的上下两端均凸伸于施力杆和锥形块外，上端设有
调节块，下端开设有螺纹孔用于切刀的安装固定。
[0013]作为进一步改进，所述切刀的上端设有螺纹连接部与调节杆固定连接，切刀下端为裁剪部，且裁剪部为锥形，裁剪部上间隔设置有若干裁剪刀刃。
[0014]采用上述结构设计，可调节切刀的角度且不影响刀刃的方向。
[0015]作为进一步改进，所述施力杆与锥形块连接处为方形结构，逐渐向后呈收拢至后端为圆形结构，且端部设有防滑把手。
[0016]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0017]一种钢卷开捆方法，采用上述的钢卷开捆装置，其特征在于，包括如下步骤：
[0018]S1、手持施力杆后端，将前端锥形块放置在需要开捆位置处的钢卷表面；
[0019]S2、调节支撑组件使切刀具有一定倾斜角度，使裁切更顺畅，为了防止钢卷表面被切刀严重划伤，通过调节杆调节锥形块下端活动装设的切刀的上下位置，使切刀的下端贴近钢卷上表面；
[0020]S3、手持并推动施力杆向前运动，切刀完成钢卷表面的钢带的切割。
[0021]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0022]1、本技术通过施力杆前端设置支撑组件将该装置定位在钢卷表面，然后通过调节杆调节切刀与钢卷表面的位置及与钢带的切割点，推动施力杆向前完成钢带的切开，可快速完成钢带切割，不仅可避免钢卷表面被损伤，同时由于在切割时，随着裂口延伸会向远离人员一侧崩开，人员可站在捆带侧方位避开捆带崩裂后的行程范围，避免伤害。
[0023]2、本技术中的支撑组件与钢卷表面接触，可通过连接杆高度的调节，进而调节前后位置的转动辊的高度位置，实现切刀的倾斜角度，可根据不同的倾斜角度增大切割效率。
[0024]3、本技术中的切刀下端为裁剪部，且裁剪部为锥形，裁剪部上间隔设置有若干裁剪刀刃，当切刀在调节倾斜角度时，能快速完成切割。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是图1中锥形块另一角度的结构示意图；
[0028]图3是图1中切刀的结构示意图。
[0029]施力杆1、锥形块2、调节杆3、调节块3a、切刀4、螺纹连接部4a、裁剪部4b、裁剪刀刃4c、支撑组件5、安装架5a、连接杆5b、转动辊5c、固定螺杆5d、防滑把手6。
具体实施方式
[0030]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0031]请参阅图1至图3，一种钢卷开捆装置，包括施力杆1，所述施力杆1与锥形块2连接处为方形结构，逐渐向后呈收拢至后端为圆形结构，且端部设有防滑把手6。施力杆1的一端设有锥形块2，锥形块2的设计可在使用时，由于其重量略大，可起到稳定的作用。所述锥形
块2内螺纹连接有调节杆3，调节杆3的下端凸伸出锥形块2的下端，调节杆3的下端安装有切刀4，所述调节杆3的上下两端均凸伸于施力杆1和锥形块2外，上端设有调节块3a，下端开设有螺纹孔用于切刀4的安装固定。因此，可通过旋转调节杆3的高度来调节切刀4与钢卷表面的距离，避免切刀4与钢卷表面接触过度出现划伤的情况，所述锥形块2的下端连接有支撑组件5与钢卷表面接触，起到支撑作用。
[0032]所述支撑组件5包括固定在锥形块2上的安装架5a，安装架5a的前后位置处均设有高度可调的连接杆5b，本实施例中，所述连接杆5b活动装设于安装架5a上，且通过安装架5a上设置的固定螺杆5d进行松紧调节。连接杆5b的下端转动连接有转动辊5c与钢卷表面接触起到支撑作用。在本实施例中，所述转动辊5c采用聚氨酯材料制成，其在与钢卷表面接触时，可对钢卷表面起到保护作用。
[0033]本实施例中，所述前端的转动辊5c与后端的转动辊5c具有高度差，使用者可根据需求，调节前后位置的转动辊5c的高度差，进而使切刀4的倾斜角度发生改变，适用于不同情况的切割，提高切割效率，可设置切刀4向前倾斜，向后倾斜或者垂直状态均可。
[0034]所述切刀4的上端设有螺纹连接部4a与调节杆3固定连接，切刀4下端为裁剪部4b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷开捆装置，其特征在于，包括施力杆(1)，施力杆(1)的一端设有锥形块(2)，所述锥形块(2)内螺纹连接有调节杆(3)，调节杆(3)的下端凸伸出锥形块(2)的下端，调节杆(3)的下端安装有切刀(4)，所述锥形块(2)的下端连接有支撑组件(5)与钢卷表面接触。2.如权利要求1所述的一种钢卷开捆装置，其特征在于，所述支撑组件(5)包括固定在锥形块(2)上的安装架(5a)，安装架(5a)的前后位置处均设有高度可调的连接杆(5b)，连接杆(5b)的下端转动连接有转动辊(5c)与钢卷表面接触起到支撑作用。3.如权利要求2所述的一种钢卷开捆装置，其特征在于，所述转动辊(5c)采用聚氨酯材料制成。4.如权利要求2所述的一种钢卷开捆装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文武，
申请(专利权)人：鞍钢蒂森克虏伯重庆汽车钢有限公司，
类型：新型
国别省市：