一种肉类切块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉类切块机，涉及食品机械的技术领域，它包括机架、输料机构、输送带、切刀、传动机构、驱动机构，所述机架顶部设有输料机构，输料机构下方设有输送带，输料机构前方设有切刀；所述机架侧方设有传动机构，传动机构包括切刀连杆和输料传动机构，所述输料传动机构与输送带连接，切刀连杆上方与切刀连接，所述机架下方设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构连接，带动输料机构和输送带转动，同时带动切刀上下运动。本实用新型专利技术的一种肉类切块机，结构简单，设计合理，操作简易，解决了切块机不能调整切割肉块的大小和切刀留下很多不同的切刀痕迹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类切块机
本技术涉及食品机械
，具体涉及一种肉类切块机。
技术介绍
肉类切块机是将大块冷鲜肉或冻肉进行切割的设备，现有的肉类切块机结构复杂，操作繁琐，不能调整切割肉块的大小，切刀在切断时，在下方运输肉类的运输机构上留下很多不同的切刀痕迹，并且容易掉落碎屑，对肉类造成污染。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种肉类切块机，为实现其目的，本技术采用以下技术方案：一种肉类切块机，包括机架、输料机构、输送带、切刀、传动机构、驱动机构，所述机架顶部设有输料机构，输料机构下方设有输送带，输料机构前方设有切刀；所述机架侧方设有传动机构，传动机构包括切刀连杆和输料传动机构，所述输料传动机构与输送带连接，切刀连杆上方与切刀连接，所述机架下方设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构连接，带动输料机构和输送带转动，同时带动切刀上下运动。优选的，所述驱动机构包括电机，电机设于机架的后下方，电机通过皮带与前方减速机连接，减速机左侧设有齿轮A，齿轮A通过链条连接有齿轮B；所述齿轮A外侧与减速机右侧均设有偏心轮，两侧偏心轮均连接有切刀连杆；所述齿轮B左端与输料传动机构连接，输料传动机构通过转轴与输料机构和输送带连接。优选的，所述输料传动机构包括调节块、拉杆、棘轮、齿轮C、齿轮D、齿轮E、齿轮F，所述齿轮B左端通过转轴连接有调节块，调节块通过螺栓连接有拉杆，拉杆上端固定连接有棘轮，棘轮内侧同轴连接有齿轮C，齿轮C与输送带同轴连接，输送带所在轴另一端也连接有棘轮；所述齿轮C通过链条与齿轮D连接，齿轮D外侧同轴连接有齿轮E，齿轮E上端咬合连接有齿轮F，齿轮F与输料机构同轴连接。优选的，所述输料机构设有多条尖齿链条。优选的，所述调节块设有开槽，螺栓安装在开槽内。优选的，所述切刀下方设有切板。优选的，所述输料机构上方设有机盖，所述机架两侧均设有机壳。优选的，所述切刀连杆上方与机架固定连接，两个切刀连杆之间连接有固定杆。优选的，所述切刀前端通过螺栓安装有刀梳。本技术的有益效果：本技术的一种肉类切块机，结构简单，设计合理，操作简易，通过设置调节块，调节块上设置开槽，螺栓安装在开槽内，且与拉杆连接，拆装螺栓移动螺栓在开槽内的位置，改变了拉杆拉动棘轮的转动弧度，进而改变了输送带顺时针转动的距离，因此改变了切出的肉块的大小；切刀下方设置切板，切刀反复在切板的相同位置进行切断，使切板上只会留有与切刀刀片数量相同的痕迹，避免了切板上留下重复的切刀痕迹。附图说明图1为本技术正面参考图；图2为本技术俯视参考图；图3为本技术右视参考图；图4为本技术左侧内部结构示意图；图5为本技术切刀连杆结构示意图；图6为本技术输料机构结构示意图；图7为本技术切刀结构示意图。图8为本技术刀梳结构示意图。图中：1-机架，2-输料机构，3-输送带，4-切刀，5-驱动机构，6-切刀连杆，7-输料传动机构，51-电机，52-减速机，53-齿轮A，54-链条，55-齿轮B，56-偏心轮，71-调节块，72-拉杆，73-棘轮，74-齿轮D，75-齿轮E，76-齿轮F，77-螺栓，21-尖齿链条，711-开槽，8-切板，9-机盖，10-机壳，11-固定杆，12-刀梳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7，一种肉类切块机，包括机架1、输料机构2、输送带3、切刀4、传动机构、驱动机构5，机架1顶部设有输料机构2，输料机构2下方设有输送带3，输料机构2前方设有切刀4；所述机架1侧方设有传动机构，传动机构包括切刀连杆6和输料传动机构7，输料传动机构7与输送带3连接，切刀连杆6上方与切刀4连接，机架1下方设有驱动机构5，驱动机构5与传动机构连接，带动输料机构2和输送带3转动，同时带动切刀6上下运动；在本实施例中，输料机构2上方设有机盖9，机架1两侧均设有机壳10，设置机盖9和机壳10既可以防尘使机器更卫生，还提高了机器运行时的安全系数。在本实施例中，驱动机构5包括电机51，电机51设于机架1的后下方，电机51通过皮带与前方减速机52连接，减速机52左侧设有齿轮53A，齿轮A53通过链条54连接有齿轮B55；齿轮A53外侧与减速机52右侧均设有偏心轮56，两侧偏心轮56均连接有切刀连杆6；齿轮B55左端与输料传动机构7连接，输料传动机构7通过转轴与输料机构5和输送带3连接，进而实现输料机构7和输送带3转动，同时实现切刀4上下运动；在本实施例中，切刀连杆6上方与机架1固定连接，两个切刀连杆6之间连接有固定杆11，使切刀连杆6带动切刀4上下运动时保持一致。在本实施例中，输料传动机构7包括调节块71、拉杆72、棘轮73、齿轮C、齿轮D74、齿轮E75、齿轮F76，齿轮B55左端通过转轴连接有调节块71，调节块71通过螺栓77连接有拉杆72，拉杆72上端固定连接有棘轮73，棘轮73内侧同轴连接有齿轮C，齿轮C与输送带3同轴连接，输送带3所在轴另一端也连接有棘轮73；齿轮C通过链条与齿轮D74连接，齿轮D74外侧同轴连接有齿轮E75，齿轮E75上端咬合连接有齿轮F76，齿轮F76与输料机构2同轴连接，这样就实现了输送带3和输料机构2转动，运输肉块。在本实施例中，输料机构2设有多条尖齿链条21，便于衔住肉块，避免肉块回弹。在本实施例中，调节块71设有开槽711，螺栓77安装在开槽711内，通过拆装螺栓77移动螺栓77在开槽711内的位置，进而调整切出的肉块的大小。在本实施例中，切刀4下方设有切板8，切刀4反复在切板8的相同位置进行切断，使切板8上只会留有与切刀4刀片数量相同的痕迹，避免了切板8上留下重复的切刀痕迹。在本实施例中，切刀4前端通过螺栓安装有刀梳12，防止切刀卡肉。本具体实施方式的工作原理：机器在使用时，电机51带动减速机52运行，减速机52带动齿轮A53转动，齿轮A53与偏心轮56同轴，进而偏心轮56随齿轮A53做转动，偏心轮56带动切刀连杆6上下运动，从而带动切刀4上下运动，同时齿轮A53通过链条54带动齿轮B55转动，调节块71随齿轮B55同轴转动，进而带动拉杆72向上或向下运动，拉杆72带动棘轮73顺时针或逆时针往复转动，棘轮73带动同轴的齿轮C顺时针转动，因此输送带3顺时针转动，齿轮C通过链条54带动齿轮D74顺时针转动，进而齿轮E75做顺时针转动，齿轮F76与齿轮E75咬合连接，齿轮F76则做逆时针转动，因此输料机构2也做逆时针转动，进而输送带3与输料机构2带动肉块向切刀4方向移动，当拉杆72向下拉动棘轮73逆时针转动时，切刀连杆6带动切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉类切块机，其特征在于：包括机架(1)、输料机构(2)、输送带(3)、切刀(4)、传动机构、驱动机构(5)，所述机架(1)顶部设有输料机构(2)，输料机构(2)下方设有输送带(3)，输料机构(2)前方设有切刀(4)；所述机架(1)侧方设有传动机构，传动机构包括切刀连杆(6)和输料传动机构(7)，所述输料传动机构(7)与输送带(3)连接，切刀连杆(6)上方与切刀(4)连接，所述机架(1)下方设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与传动机构连接，带动输料机构(2)和输送带(3)转动，同时带动切刀(4)上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉类切块机，其特征在于：包括机架(1)、输料机构(2)、输送带(3)、切刀(4)、传动机构、驱动机构(5)，所述机架(1)顶部设有输料机构(2)，输料机构(2)下方设有输送带(3)，输料机构(2)前方设有切刀(4)；所述机架(1)侧方设有传动机构，传动机构包括切刀连杆(6)和输料传动机构(7)，所述输料传动机构(7)与输送带(3)连接，切刀连杆(6)上方与切刀(4)连接，所述机架(1)下方设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与传动机构连接，带动输料机构(2)和输送带(3)转动，同时带动切刀(4)上下运动。


2.根据权利要求1所述的一种肉类切块机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)，电机(51)设于机架(1)的后下方，电机(51)通过皮带与前方减速机(52)连接，减速机(52)左侧设有齿轮A(53)，齿轮A(53)通过链条(54)连接有齿轮B(55)；所述齿轮A(53)外侧与减速机(52)右侧均设有偏心轮(56)，两侧偏心轮(56)均连接有切刀连杆(6)；所述齿轮B(55)左端与输料传动机构(7)连接，输料传动机构(7)通过转轴与输料机构(2)和输送带(3)连接。


3.根据权利要求2所述的一种肉类切块机，其特征在于：所述输料传动机构(7)包括调节块(71)、拉杆(72)、棘轮(73)、齿轮C、齿轮D(74)、齿轮E(75)、齿轮F(76)，所述齿轮B(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群峰，
申请(专利权)人：张群峰，
类型：新型
国别省市：河北;13