一种红薯加工自动滚刷清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及涉及红薯清洗领域，具体是涉及一种红薯加工自动滚刷清洗设备，包括双层底座、投料组件、运输组件、翻转组件、滚轮驱动机构和三组滚刷清洗组件，运输组件包括运输机构和运输壳，投料组件包括开合机构和进料管，翻转组件包括旋转传输机构、进水管和集水箱，滚轮驱动机构设置于双层底座的顶部且滚刷清洗组件的一侧与翻转组件远离运输组件的一侧贴合，每组滚刷清洗组件均包括滚刷机构、喷洒机构和升降机构，通过三组滚刷清洗组件对红薯进行边滚刷边喷洒清洗，提高了滚刷与清洗的连贯性，通过运输组件将投料组件和滚刷清洗组件相结合，减少了人工作业流程，实现了加工作业自动化流程，提高了生产效率，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种红薯加工自动滚刷清洗设备
本专利技术涉及红薯清洗领域，具体是涉及一种红薯加工自动滚刷清洗设备。
技术介绍
红薯，旋花科番薯属一年生草本植物，是一种营养齐全而丰富的天然滋补食品，富含蛋白质、脂肪、多糖、磷、钙、钾、胡萝卜素、维生素A、维生素C、维生素E、维生素B1、维生素B2和8种氨基酸。据科学家分析，其蛋白质的含量超过大米的7倍；胡萝卜素的含量是胡萝卜的3.5倍；维生素A的含量是马铃薯的100倍；糖、钙和维生素B1、维生素B2的含量皆高出大米和面粉。每100g鲜薯块可食部分含碳水化合物29.5g，脂肪0.2g，磷20mg，钙18mg，铁0.4g。这些物质，对促进人的脑细胞和分泌激素的活性，增强人体抗病能力，提高免疫功能，延缓智力衰退和机体衰老起着重要作用，红薯越来越成为人们日常生活中不可缺少的食物。然而现有的加工技术中，大部分工厂采用半自动化的清洗作业模式，滚刷与清洗关联性不强，不利于提供作业效率，因此有必要设计一种一体化作业的设备，从而提高加工效率、减少生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种红薯加工自动滚刷清洗设备，本技术方案解决了红薯滚刷和清洗协同作业以及自动化作业的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种红薯加工自动滚刷清洗设备，包括双层底座、投料组件、运输组件、翻转组件、滚轮驱动机构和三组滚刷清洗组件；运输组件设置于双层底座的顶部，运输组件包括用于传送红薯的运输机构和用于安置运输机构的运输壳，运输壳的顶部一端开设有连接通道，运输机构的输出方向与双层底座的长度方向保持一致，运输机构设置于运输壳的内部；投料组件设置于运输组件的顶部，投料组件呈竖直状态，投料组件包括用于控制红薯投放量的开合机构和用于安置开合机构的进料管，进料管呈竖直固定设置于运输壳的顶部，开合机构设置于进料管的内部顶端；翻转组件设置于双侧底座的顶部且位于远离运输组件的一端，翻转组件包括用于浸泡红薯的旋转传输机构、用于进水的进水管和用于安置旋转传输机构和进水管的集水箱，集水箱固定设置于双层底座顶部，旋转传输机构设置于集水箱内部，进水管设置于集水箱的外侧上部；滚轮驱动机构设置于双层底座的顶部且滚刷清洗组件的一侧与翻转组件远离运输组件的一侧贴合，滚轮驱动机构与翻转组件保持平行；三组滚刷清洗组件设置于滚轮驱动机构的顶部且远离翻转组件的一端，每组滚刷清洗组件均包括用于清理红薯表面泥土的滚刷机构、同于协助滚刷机构清理红薯表面泥土的喷洒机构和同于协助滚刷机构竖直移动的升降机构，升降机构设置于滚轮驱动机构的顶部，滚刷机构设置于升降机构的输出端上，喷洒机构设置于滚轮驱动机构的顶部且位于升降机构的旁侧。优选的，运输机构包括第一电机、第一连接杆和螺旋叶片，第一连接杆呈水平设置于运输壳的内部的两侧壁上且第一连接杆远离翻转组件的一端向外延伸，第一电机通过支架固定设置于双层底座的顶部，第一电机的输出端与第一连接杆延伸的一端相连，螺旋叶片与第一连接杆相连，运输壳的顶部一端开设有连接口。优选的，开合机构包括第二电机、齿轮、齿轮圈、固定盘、投料腔、五个卡盘、五个条形弯杆、投料口和固定管，投料腔固定设置于进料管的顶部，进料管的底部与运输壳的连接口相连，投料腔的顶部设有以其圆心为旋转轴的五个槽形卡块，齿轮圈设置于投料腔的顶部，齿轮圈的外围开设有与槽形卡块相配合的长条形开口以及向上凸起的凸柱，每两个长条形开口之间均分布一个凸柱，槽形卡块嵌设于开口中，五个条形弯杆设置于齿轮圈的顶部，条形弯杆的一端活动套设于一个凸柱上，固定盘固定设置于齿轮圈的上方，固定盘位于齿轮圈的中轴线上，五个卡盘设置于固定盘内且与齿轮圈保持同一高度，五个卡盘相互连接成圆盘形状，卡盘一端套设于固定盘上另一端与条形弯杆进行铰接，固定管设置于进料管的外侧且与固定盘保持同一高度，齿轮通过固定管设置于齿轮圈的旁侧，齿轮与齿轮圈啮合，第二电机通过固定管固定且其输出端与齿轮相连，投料口固定设置于固定管的顶部；优选的，旋转传输机构包括第三电机、第四电机、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、滑套、翻转叶片和传输带，第二连接杆呈水平设置于集水箱内部下端的两侧且一端穿过集水箱侧壁向外延伸，翻转叶片与第二连接杆相连，第三电机固定设置于集水箱的外侧，第三电机的输出端与第二连接杆向外延伸的一端相连，第三连接杆和第四连接杆呈水平，第三连接杆固定设置于集水箱内部下端的两侧，滑套活动套设于第三连接杆，第四连接杆设置于集水箱的内部上端的两侧且一端穿过集水箱侧壁向外延伸，第四连接杆位于集水箱远离运输组件的一端，传输带的两端套设于滑套和第四连接杆。优选的，滚轮驱动机构包括两组传动机构和保护壳，两组传动机构交错平行分布，两组传动机构均包括第五电机、若干个滚轮、若干个同步带、若干个第五连接杆和若干个同步轮，若干个第五连接杆保持水平呈间隔且互相平行设置于保护壳的内部两侧壁，每两个连接杆之间空留两个滚轮直径以上的相同间距，若干个滚轮套设于若干个第五连接杆上，若干个同步轮套设于若干个第五连接杆上，每一个同步带套设于每两个同步轮上，第五电机固定设置于保护壳的外侧，第五电机的输出端与保护壳靠近翻转组件的一个第五连接杆相连，保护壳位于滚刷清洗机构处的两侧开设有六个方口，保护壳的侧壁设有一个排水管。优选的，升降机构包括第六电机、丝杆、两个支撑板、第一滑块、第二滑块和三个导向杆，两个支撑板相向的一侧两端设有两个水平板，两个支撑板的底部通过水平板呈竖直固定设置于保护壳的两侧顶部且互相平行，丝杆与三个导向杆呈竖直，丝杆的两端与一个支撑板上的两个水平板轴接，一个导向杆与丝杆轴接的两个水平板固定连接，另外两个导向杆固定连接另一个支撑板上的两个水平板，第一滑块套设于丝杆和导向杆上，第一滑块与丝杆的螺纹相连，第二滑块套设于另外两个导向杆上，第六电机固定设置于与丝杆轴接的支撑板顶部的水平板顶部的外侧。优选的，滚刷机构包括横梁、第七电机、第六连接杆、第七连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滚筒刷和两个竖板，横梁呈水平且其两端与第一滑块和第二滑块相连，第七电机呈竖直设置于横梁顶部的一端，第六连接杆呈竖直设置于横梁中且一端穿过横梁向下延伸，第七电机的输出端与第六连接杆一端相连，第一锥齿轮套设于第六连接杆向外延伸的一端，两个竖板分别设置于第一滑块和第二滑块的底部，第七连接杆呈水平且其两端与两个竖板相连，第二锥齿轮套设于第七连接杆的一端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，滚筒刷套设于第七连接杆上，滚筒刷位于两个滚轮之间。优选的，喷洒机构包括第八电机、输水管、第八连接杆、旋转臂、两个安装板、若干个连接管和若干个喷头，两个安装板呈竖直分别设置于保护壳的两侧且位于升降机构的旁侧，两个安装板互相平行，输水管的两端固定设置于两个安装板上，若干个连接管依次套设于输水管上且保持相同间隔，输水管与每个连接管贴合的部位均开设有出水口，若干个喷头与若干个连接管相连，每个连接管的远离喷头的一侧设有连接块，第八连接杆呈水平设置于两个安装板的两侧上且一端穿过安装板的侧壁向外延伸，第八连接杆与每个连接管的连接块固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红薯加工自动滚刷清洗设备，其特征在于，包括双层底座（1）、投料组件（2）、运输组件（3）、翻转组件（4）、滚轮驱动机构（5）和三组滚刷清洗组件（6）；/n运输组件（3）设置于双层底座（1）的顶部，运输组件（3）包括用于传送红薯的运输机构（7）和用于安置运输机构（7）的运输壳（8），运输壳（8）的顶部一端开设有连接通道，运输机构（7）的输出方向与双层底座（1）的长度方向保持一致，运输机构（7）设置于运输壳（8）的内部；投料组件（2）设置于运输组件（3）的顶部，投料组件（2）呈竖直状态，投料组件（2）包括用于控制红薯投放量的开合机构（9）和用于安置开合机构（9）的进料管（10），进料管（10）呈竖直固定设置于运输壳（8）的顶部，开合机构（9）设置于进料管（10）的内部顶端；翻转组件（4）设置于双侧底座的顶部且位于远离运输组件（3）的一端，翻转组件（4）包括用于浸泡红薯的旋转传输机构（11）、用于进水的进水管（12）和用于安置旋转传输机构（11）和进水管（12）的集水箱（13），集水箱（13）固定设置于双层底座（1）顶部，旋转传输机构（11）设置于集水箱（13）内部，进水管（12）设置于集水箱（13）的外侧上部；滚轮驱动机构（5）设置于双层底座（1）的顶部且滚刷清洗组件（6）的一侧与翻转组件（4）远离运输组件（3）的一侧贴合，滚轮驱动机构（5）与翻转组件（4）保持平行；三组滚刷清洗组件（6）设置于滚轮驱动机构（5）的顶部且远离翻转组件（4）的一端，每组滚刷清洗组件（6）均包括用于清理红薯表面泥土的滚刷机构（14）、同于协助滚刷机构（14）清理红薯表面泥土的喷洒机构（15）和同于协助滚刷机构（14）竖直移动的升降机构（16），升降机构（16）设置于滚轮驱动机构（5）的顶部，滚刷机构（14）设置于升降机构（16）的输出端上，喷洒机构（15）设置于滚轮驱动机构（5）的顶部且位于升降机构（16）的旁侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种红薯加工自动滚刷清洗设备，其特征在于，包括双层底座（1）、投料组件（2）、运输组件（3）、翻转组件（4）、滚轮驱动机构（5）和三组滚刷清洗组件（6）；
运输组件（3）设置于双层底座（1）的顶部，运输组件（3）包括用于传送红薯的运输机构（7）和用于安置运输机构（7）的运输壳（8），运输壳（8）的顶部一端开设有连接通道，运输机构（7）的输出方向与双层底座（1）的长度方向保持一致，运输机构（7）设置于运输壳（8）的内部；投料组件（2）设置于运输组件（3）的顶部，投料组件（2）呈竖直状态，投料组件（2）包括用于控制红薯投放量的开合机构（9）和用于安置开合机构（9）的进料管（10），进料管（10）呈竖直固定设置于运输壳（8）的顶部，开合机构（9）设置于进料管（10）的内部顶端；翻转组件（4）设置于双侧底座的顶部且位于远离运输组件（3）的一端，翻转组件（4）包括用于浸泡红薯的旋转传输机构（11）、用于进水的进水管（12）和用于安置旋转传输机构（11）和进水管（12）的集水箱（13），集水箱（13）固定设置于双层底座（1）顶部，旋转传输机构（11）设置于集水箱（13）内部，进水管（12）设置于集水箱（13）的外侧上部；滚轮驱动机构（5）设置于双层底座（1）的顶部且滚刷清洗组件（6）的一侧与翻转组件（4）远离运输组件（3）的一侧贴合，滚轮驱动机构（5）与翻转组件（4）保持平行；三组滚刷清洗组件（6）设置于滚轮驱动机构（5）的顶部且远离翻转组件（4）的一端，每组滚刷清洗组件（6）均包括用于清理红薯表面泥土的滚刷机构（14）、同于协助滚刷机构（14）清理红薯表面泥土的喷洒机构（15）和同于协助滚刷机构（14）竖直移动的升降机构（16），升降机构（16）设置于滚轮驱动机构（5）的顶部，滚刷机构（14）设置于升降机构（16）的输出端上，喷洒机构（15）设置于滚轮驱动机构（5）的顶部且位于升降机构（16）的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种红薯加工自动滚刷清洗设备，其特征在于，运输机构（7）包括第一电机（17）、第一连接杆（18）和螺旋叶片（19），第一连接杆（18）呈水平设置于运输壳（8）的内部的两侧壁上且第一连接杆（18）远离翻转组件（4）的一端向外延伸，第一电机（17）通过支架固定设置于双层底座（1）的顶部，第一电机（17）的输出端与第一连接杆（18）延伸的一端相连，螺旋叶片（19）与第一连接杆（18）相连，运输壳（8）的顶部一端开设有连接口（20）。


3.根据权利要求1所述的一种红薯加工自动滚刷清洗设备，其特征在于，开合机构（9）包括第二电机（21）、齿轮（22）、齿轮圈（23）、固定盘（24）、投料腔（25）、五个卡盘（26）、五个条形弯杆（27）、投料口（28）和固定管（29），投料腔（25）固定设置于进料管（10）的顶部，进料管（10）的底部与运输壳（8）的连接口（20）相连，投料腔（25）的顶部设有以其圆心为旋转轴的五个槽形卡块（30），齿轮圈（23）设置于投料腔（25）的顶部，齿轮圈（23）的外围开设有与槽形卡块（30）相配合的长条形开口（31）以及向上凸起的凸柱（32），每两个长条形开口（31）之间均分布一个凸柱（32），槽形卡块（30）嵌设于开口中，五个条形弯杆（27）设置于齿轮圈（23）的顶部，条形弯杆（27）的一端活动套设于一个凸柱（32）上，固定盘（24）固定设置于齿轮圈（23）的上方，固定盘（24）位于齿轮圈（23）的中轴线上，五个卡盘（26）设置于固定盘（24）内且与齿轮圈（23）保持同一高度，五个卡盘（26）相互连接成圆盘形状，卡盘（26）一端套设于固定盘（24）上另一端与条形弯杆（27）进行铰接，固定管（29）设置于进料管（10）的外侧且与固定盘（24）保持同一高度，齿轮（22）通过固定管（29）设置于齿轮圈（23）的旁侧，齿轮（22）与齿轮圈（23）啮合，第二电机（21）通过固定管（29）固定且其输出端与齿轮（22）相连，投料口（28）固定设置于固定管（29）的顶部。


4.根据权利要求1所述的一种红薯加工自动滚刷清洗设备，其特征在于，旋转传输机构（11）包括第三电机（33）、第四电机（34）、第二连接杆（35）、第三连接杆（36）、第四连接杆（37）、滑套（38）、翻转叶片（39）和传输带（40），第二连接杆（35）呈水平设置于集水箱（13）内部下端的两侧且一端穿过集水箱（13）侧壁向外延伸，翻转叶片（39）与第二连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵双林，
申请(专利权)人：邵双林，
类型：发明
国别省市：江苏;32