一种筛选定位式多层锅巴加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种膨化食品，尤其涉及一种筛选定位式多层锅巴加工装置。本发明专利技术要解决的技术问题为：提供一种筛选定位式多层锅巴加工装置。技术方案：一种筛选定位式多层锅巴加工装置，包括有工作机底板、第一工作架高板、第二工作架高板、运行控制屏、内侧撒料系统、挤压分块筛选系统、拦截封口系统、分离回料系统和工作固定架柱；工作机底板上方与第一工作架高板相连接。本发明专利技术实现了对双层锅巴下层面皮的上表面进行调味料附着，避免了后期锅巴炒制时调料无法进入到双层锅巴内表面的现象，将双层锅巴中单侧开口的锅巴进行分离，对单侧开口的双层锅巴进行二次封口处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种筛选定位式多层锅巴加工装置
本专利技术涉及一种膨化食品，尤其涉及一种筛选定位式多层锅巴加工装置。
技术介绍
膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。目前存在一种双层锅巴，现有技术中双层锅巴生产过程中，需要将两片小块面皮左右两侧按压粘合，中央部分保持不粘合的状态，在进行两块面皮进行两侧按压粘合的过程中，存在部分粘合不紧，单侧开口的锅巴，此种锅巴无法应用于后期生产加工，需要人工对其进行分拣，对单侧开口的双层锅巴进行二次封口处理，工作效率低下，同时双层锅巴在后期炒制过程中，由于是双层面皮锅巴，进而撒调味料时调味料无法进入锅巴两层面皮的内部，致使两层面皮内部无味影响口感。针对上述问题，我们提出了一种筛选定位式多层锅巴加工装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中双层锅巴生产过程中，需要将两片小块面皮左右两侧按压粘合，中央部分保持不粘合的状态，在进行两块面皮进行两侧按压粘合的过程中，存在部分粘合不紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛选定位式多层锅巴加工装置，包括有工作机底板(1)、第一工作架高板(2)和第二工作架高板(3)；其特征是：还包括有运行控制屏(4)、内侧撒料系统(5)、挤压分块筛选系统(6)、拦截封口系统(7)、分离回料系统(8)和工作固定架柱(9)；工作机底板(1)上方与第一工作架高板(2)相连接；工作机底板(1)上方与第二工作架高板(3)相连接；第二工作架高板(3)与运行控制屏(4)相连接；第二工作架高板(3)与内侧撒料系统(5)相连接；内侧撒料系统(5)与挤压分块筛选系统(6)相连接；内侧撒料系统(5)与第一工作架高板(2)相连接；挤压分块筛选系统(6)下方与工作机底板(1)相连接；挤压分块筛选...

【技术特征摘要】
1.一种筛选定位式多层锅巴加工装置，包括有工作机底板(1)、第一工作架高板(2)和第二工作架高板(3)；其特征是：还包括有运行控制屏(4)、内侧撒料系统(5)、挤压分块筛选系统(6)、拦截封口系统(7)、分离回料系统(8)和工作固定架柱(9)；工作机底板(1)上方与第一工作架高板(2)相连接；工作机底板(1)上方与第二工作架高板(3)相连接；第二工作架高板(3)与运行控制屏(4)相连接；第二工作架高板(3)与内侧撒料系统(5)相连接；内侧撒料系统(5)与挤压分块筛选系统(6)相连接；内侧撒料系统(5)与第一工作架高板(2)相连接；挤压分块筛选系统(6)下方与工作机底板(1)相连接；挤压分块筛选系统(6)与拦截封口系统(7)相连接；拦截封口系统(7)下方与分离回料系统(8)相连接；拦截封口系统(7)与工作固定架柱(9)相连接；分离回料系统(8)与工作固定架柱(9)相连接；分离回料系统(8)与工作机底板(1)相连接；工作固定架柱(9)与工作机底板(1)相连接。


2.按照权利要求1所述的一种筛选定位式多层锅巴加工装置，其特征是，内侧撒料系统(5)包括有第一轴承架板(501)、第一传动齿轮(502)、第二传动齿轮(503)、第一集合安装板(504)、第三传动齿轮(505)、第一电动推杆(506)、第四传动齿轮(507)、第一传动轮(508)、第一丝杆(509)、内螺纹滑动板(5010)、第一限位滑柱(5011)、第二限位滑柱(5012)、第一固定衔接板(5013)、第一固定滑柱(5014)、第二固定滑柱(5015)、第二固定衔接板(5016)、第一限位弹簧(5017)、第二限位弹簧(5018)、滑动套板(5019)、下料机构(5020)、第五传动齿轮(5021)、第一电动传送辊(5022)、第二电动传送辊(5023)、第三电动传送辊(5024)和第四电动传送辊(5025)；第一轴承架板(501)与第一传动齿轮(502)进行转动连接；第一传动齿轮(502)外环面后侧通过皮带与第二传动齿轮(503)进行传动连接；第二传动齿轮(503)与第一集合安装板(504)相连接；第二传动齿轮(503)与第三传动齿轮(505)进行啮合；第三传动齿轮(505)轴心与第一电动推杆(506)进行转动连接；第一电动推杆(506)与第一集合安装板(504)相连接；第三传动齿轮(505)与第四传动齿轮(507)进行啮合；第四传动齿轮(507)与第一集合安装板(504)相连接；第四传动齿轮(507)外环面后侧通过皮带与第一传动轮(508)进行传动连接；第一传动轮(508)轴心与第一丝杆(509)进行固接；第一丝杆(509)与第一集合安装板(504)相连接；第一丝杆(509)外表面与内螺纹滑动板(5010)进行滑动连接；内螺纹滑动板(5010)依次与第一限位滑柱(5011)和第二限位滑柱(5012)进行滑动连接；内螺纹滑动板(5010)与第一固定衔接板(5013)相连接；第一固定衔接板(5013)下方依次与第一固定滑柱(5014)和第二固定滑柱(5015)相连接；第二固定衔接板(5016)上方依次与第一固定滑柱(5014)和第二固定滑柱(5015)相连接；第二固定衔接板(5016)与内螺纹滑动板(5010)相连接；第二固定滑柱(5015)外表面与第一限位弹簧(5017)进行套接；第一固定滑柱(5014)外表面与第二限位弹簧(5018)进行套接；滑动套板(5019)依次与第一固定滑柱(5014)和第二固定滑柱(5015)进行滑动连接；滑动套板(5019)与下料机构(5020)相连接；下料机构(5020)与第五传动齿轮(5021)相连接；第五传动齿轮(5021)与内螺纹滑动板(5010)相连接；第五传动齿轮(5021)与第一传动齿轮(502)进行啮合；内螺纹滑动板(5010)左侧设置有第一电动传送辊(5022)；第一电动传送辊(5022)下方设置有第二电动传送辊(5023)；第二电动传送辊(5023)下方设置有第三电动传送辊(5024)；第三电动传送辊(5024)下方设置有第四电动传送辊(5025)；第一轴承架板(501)与挤压分块筛选系统(6)相连接；第一集合安装板(504)与第二工作架高板(3)相连接；第一限位滑柱(5011)与第二工作架高板(3)相连接；第二限位滑柱(5012)与第二工作架高板(3)相连接；第一电动传送辊(5022)与第一工作架高板(2)相连接；第二电动传送辊(5023)与第一工作架高板(2)相连接；第三电动传送辊(5024)与第一工作架高板(2)相连接；第四电动传送辊(5025)与第一工作架高板(2)相连接；第一传动齿轮(502)与挤压分块筛选系统(6)相连接。


3.按照权利要求2所述的一种筛选定位式多层锅巴加工装置，其特征是，挤压分块筛选系统(6)包括有动力电机(601)、第二传动轮(602)、挤压分块机(603)、第三传动轮(604)、第一安装板(605)、第一转轴杆(606)、第四传动轮(607)、第五传动轮(608)、第二转轴杆(609)、第二轴承架(6010)、第一斜齿轮(6011)、第一凸轮(6012)、第二斜齿轮(6013)、第二凸轮(6014)、第一振动冲击块(6015)、第一金属丝板(6016)、筛分筐(6017)、第一缓冲弹簧(6018)、限位卡板(6019)、第三转轴杆(6020)、第三凸轮(6021)、第二振动冲击块(6022)、第三振动冲击块(6023)、第二金属丝板(6024)、第二缓冲弹簧(6025)、第三缓冲弹簧(6026)和第一收集筐(6027)；动力电机(601)输出轴与第二传动轮(602)进行固接；动力电机(601)下方与挤压分块机(603)进行螺栓连接；第二传动轮(602)外环面通过皮带与第三传动轮(604)进行传动连接；第三传动轮(604)与第一安装板(605)相连接；第一安装板(605)与第一转轴杆(606)相连接；第一转轴杆(606)与第四传动轮(607)进行固接；第四传动轮(607)外环面通过皮带与第五传动轮(608)进行传动连接；第五传动轮(608)轴心与第二转轴杆(609)进行固接；第二转轴杆(609)与第二轴承架(6010)进行转动连接；第二转轴杆(609)与第一斜齿轮(6011)进行固接；第二转轴杆(609)与第一凸轮(6012)进行固接；第一斜齿轮(6011)与第二斜齿轮(6013)进行啮合；第二斜齿轮(6013)轴心与第二凸轮(6014)进行固接；第二凸轮(6014)与第二轴承架(6010)相连接；第二凸轮(6014)右侧设置有第一振动冲击块(6015)；第一振动冲击块(6015)与第一金属丝板(6016)相连接；第一金属丝板(6016)与筛分筐(6017)进行滑动连接；第二轴承架(6010)与筛分筐(6017)相连接；第一金属丝板(6016)与第一缓冲弹簧(6018)相连接；第一缓冲弹簧(6018)与限位卡板(6019)相连接；限位卡板(6019)与第一金属丝板(6016)进行滑动连接；限位卡板(6019)与筛分筐(6017)相连接；第一凸轮(6012)与第三转轴杆(6020)进行固接；第三转轴杆(6020)与第三凸轮(6021)进行固接；第三转轴杆(6020)与筛分筐(6017)相连接；第三凸轮(6021)与第二振动冲击块(6022)进行传动连接；第一凸轮(6012)与第三振动冲击块(6023)进行传动连接；第三振动冲击块(6023)与第二金属丝板(6024)相连接；第二金属丝板(6024)与第二振动冲击块(6022)相连接；第二金属丝板(6024)与筛分筐(6017)进行滑动连接；第二金属丝板(6024)依次与第二缓冲弹簧(6025)和第三缓冲弹簧(6026)相连接；筛分筐(6017)依次与第二缓冲弹簧(6025)和第三缓冲弹簧(6026)相连接；第二金属丝板(6024)下方设置有第一收集筐(6027)；第一收集筐(6027)下方与工作机底板(1)相连接；筛分筐(6017)下方与工作机底板(1)相连接；挤压分块机(603)下方与工作机底板(1)相连接；挤压分块机(603)与第一轴承架板(501)相连接；第二传动轮(602)与第一传动齿轮(502)相连接；第三传动轮(604)与拦截封口系统(7)相连接；第一安装板(605)与拦截封口系统(7)相连接；第一转轴杆(606)与拦截封口系统(7)相连接。


4.按照权利要求3所述的一种筛选定位式多层锅巴加工装置，其特征是，拦截封口系统(7)相连接包括有第一锥齿轮(701)、第四转轴杆(702)、第一集合板(703)、第五转轴杆(704)、第六传动轮(705)、第一轴承架柱(706)、第一伸缩转轴(707)、轴承套板(708)、第二电动推杆(709)、第二锥齿轮(7010)、第三锥齿轮(7011)、倾斜下料渠板(7012)、第三固定衔接板(7013)、第四固定衔接板(7014)、第七传动轮(7015)、第二丝杆(7016)、第一限位滑杆(7017)、内螺纹滑动块(7018)、第三电动推杆(7019)、空心压块(7020)、封口锥形刺(7021)、第一拦截金属丝(7022)、第二拦截金属丝(7023)和第四锥齿轮(7024)；第一锥齿轮(701)轴心与第四转轴杆(702)进行固接；第四转轴杆(702)与第一集合板(703)进行转动连接；第一锥齿轮(701)与第四锥齿轮(7024)进行啮合；第四锥齿轮(7024)轴心与第五转轴杆(704)进行固接；第五转轴杆(704)外表面与第六传动轮(705)进行固接；第五转轴杆(704)与第一轴承架柱(706)进行转动连接；第一轴承架柱(706)与第一集合板(703)相连接；第五转轴杆(704)与第一伸缩转轴(707)进行固接；第一伸缩转轴(707)外表面与轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，
申请(专利权)人：李智，
类型：发明
国别省市：江西;36