一种花生脱果及清尘装置及方法制造方法及图纸

技术编号:27662844 阅读:43 留言:0更新日期:2021-03-17 01:01
本发明专利技术涉及花生果实处理技术领域,具体涉及一种花生脱果及清尘装置及方法,脱果装置和清尘装置之间固定设置导料输送带,上底座上对称设有两个安装板,两个安装板之间固定设有第一输送带,第一输送带包括两个对称设置的第一转筒,两个第一转筒之间通过第一传送带传动连接,第一输送带上侧设有第二输送带,下底座上设有同时驱动第一输送带、第二输送带以及导料输送带的驱动组件,第一输送带上侧均匀竖直设有割齿;清尘装置包括外壳体和电热丝、风扇、网状隔热层、振动筛、振动电机、振动弹簧。本发明专利技术用于花生脱果操作,具有较高的脱果效率,同时脱果后可以对花生果实进行烘干清尘操作,便于进行后续花生果实处理。

【技术实现步骤摘要】
一种花生脱果及清尘装置及方法
本专利技术涉及花生果实处理
,具体涉及一种花生脱果及清尘装置及方法。
技术介绍
花生从地里面摘出来,由于花生果实都长在藤蔓上,人工摘取花生果费时费力,因此需要开发花生摘果机。而现有技术中,大多数花生摘果机主要应用于大规模种植的摘果处理,花生摘果机体积较大,通过电机驱动带齿滚筒的结构从藤蔓摘取花生果。这类花生摘果机适合规模化种植后大批量处理,对于少量种植的农户,置备大型的花生摘果机成本较高,经济效益较差。故需要开发一种小型成本低的辅助人力摘取花生果的装置以提高人力摘果的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种花生脱果及清尘装置寄方法。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供一种花生脱果及清尘装置,包括脱果装置和清尘装置,所述脱果装置和清尘装置之间固定设置导料输送带,所述脱果装置包括上底座和下底座,上底座倾斜固定设置在下底座上侧,所述上底座上对称设有两个安装板,两个所述安装板之间固定设有第一输送带,所述第一输送带包括两个对称设置的第一转筒,两个所述第一转筒之间通过第一传送带传动连接,所述第一输送带上侧设有第二输送带,所述第二输送带包括三个第二转筒,其中一个所述第二转筒位置略高于另外两个第二转筒,所述第二转筒两端均通过螺栓转动安装在安装板上,所述安装板上设有供第二转筒安装的腰孔,三个所述第二转筒之间通过第二传送带传动连接,所述下底座上设有同时驱动第一输送带、第二输送带以及导料输送带的驱动组件,所述第一输送带上侧均匀竖直设有割齿,所述割齿设置在第二输送带前侧,所述割齿固定设置在横板上,所述横板两端分别与两个安装板固定连接;所述清尘装置包括外壳体和电热丝、风扇、网状隔热层、振动筛、振动电机、振动弹簧,所述外壳体内侧设置四个凸台,四个所述凸台上侧均竖直固定设置柱体,所述振动弹簧套设在柱体上并与凸台固定连接,四个所述振动弹簧的上端固定安装有振动筛,所述振动筛的结构是在条形镂孔的基础上又加工了间隙更大垂直于竖直镂孔且不贯穿的条形孔,所述振动电机安装在振动筛的下表面;所述外壳体的内部水平固定设有呈网状的电热丝,所述电热丝的上下表面用网状隔热层包裹;所述风扇固定安装在外壳体内并设置在电热丝上侧,所述外壳体上端面设由与风扇位置对应的进气口。进一步的,所述驱动组件包括固定设置下底座上端面的驱动电机,所述驱动电机输出端同轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮两侧分别转动安装有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上均设有环形开槽,所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧同轴转动安装有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮通过第一同步带与第二齿轮上的环形开槽传动连接,所述第二带轮通过第二同步带与导料输送带传动连接,所述第一输送带通过第三同步带与第一齿轮上的环形开槽传动连接,所述第二输送带通过第四同步带与第三齿轮传动连接。进一步的,所述第三同步带上设有第一张紧组件,所述第一张紧组件包括对称设置在下底座上端面的两个竖板,两个所述竖板上均水平设有条形开口,两个所述竖板之间水平设有张紧杆,所述张紧杆两端分别贯穿两个条形开口并固定连接有第一限位板和第二限位板,所述第三同步带内设有接触筒,所述接触筒转动套设在张紧杆上,所述第一限位板靠近竖板的端面上均固定设有第一限位齿,所述竖板的条形开口两侧对称设有若干与第一限位齿匹配的第二限位齿,所述第二限位板与竖板之间设置限位板,所述限位板滑动套设在张紧杆上,所述限位板通过限位弹簧与第二限位板固定连接。进一步的,所述第一输送带上设有第二张紧组件,所述第二张紧组件与第一张紧组件结构相同。进一步的,所述第二输送带的上方倾斜固定设置有盖板,所述盖板的上侧设有压板,所述压板固定连接有连杆,所述连杆远离压板的一端与盖板转动连接。进一步的,所述割齿包括若干竖立的单割齿组成,所述单割齿由一段圆弧一段刀刃间接排列组成。进一步的,所述进气口的上方固定安装有帽檐,所述外壳体出口位置均匀设有若干耐高温橡胶帘。进一步的,所述导料输送带两侧对称固定设置有两个挡料板。进一步的,所述下底座和外壳体下端面均固定安装有若干刹车万向轮。一种花生脱果及清尘方法:A)启动驱动电机、振动电机、风扇和电热丝;接着用手掀起第二输送带上侧盖板上的压板,手拿着花生根部,由于花生自身藤蔓的硬度,拿住整颗花生的根部,花生的藤蔓也不会形成大幅度弯曲;将藤蔓的顶部朝向第一输送带和第二输送带的啮合处,根部置于割齿的另一侧,将根部置于低于割齿最高处,由于花生藤蔓本身就是蓬散的,所以一部分藤蔓会进入每个割齿之间的缝隙中,其他还置于割齿缝隙外部的藤蔓利用刚刚掀起的压板将其压入割齿缝隙;B)驱动电机工作,带动第一齿轮和第三齿轮转动,第一齿轮通过第三同步带传动带动第一输送带,第三齿轮通过第四同步带传动带动第二输送带,随着花生藤蔓被同方向运行的第一输送带以及第二输送带咬合并牵引,原本连接在一起的藤蔓会被割断,从割齿缝隙中通过,而花生果实由于大于割齿缝隙,则无法通过,被筛落;C)筛落的花生果实受重力影响掉落在左侧的导料输送带上,驱动电机工作时带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第一同步带带动第一带轮转动,第一带轮与第二带轮同轴固定连接,第二带轮通过第二同步带带动导料输送带传动,从而将落入其上的花生果实导入清尘装置;D)花生果实进入清尘装置中先落在振动筛上,此时风扇工作,通过进气口向外壳体内导入气流,气流向下传导并穿过由两个网状隔热层包裹的电热丝,形成热风,利用热风对花生果实进行去湿处理;同步的振动电机工作,因为振动筛通过四个振动弹簧固定并支撑,从而振动筛产生振动并对花生果实进行脱泥处理,最后通过外壳体上的导出口将处理好的花生导出。本专利技术的有益效果:1、对比现有花生脱果利用滚筒或其他钩体或者离心力将其脱落,本装置中的利用割齿的原理将藤蔓割断,利用割齿之间的缝隙将花生筛落,每一个割齿都是由一段圆弧一段锋利的刀刃交替组成,更加便于将花生进行脱果操作,效率较高。2、该装置还设置了振动筛和烘干结构,将脱下的花生果实进行振动脱泥以及烘干操作,可以起到对花生果实的清洁处理操作,同时利用烘干增加脱泥的效果,便于对花生果实进行后续处理。3、该装置中第二输送带与第一输送带之间的位置可以进行调节,具有较高适用性,同时该装置中振动筛结构是在条形镂孔的基础上又加工了间隙更大垂直于竖直镂孔且不贯穿的条形孔。竖直贯穿的条形孔保证了灰尘的掉落,横向不贯穿的条形孔保证了花生果实的滞留与增加了摩擦面,进一步保证了灰尘的脱离,因此具有较高的使用效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的仰视立体结构示意图;图3为本专利技术中驱动组件的立体结构示意图;图4为本专利技术中第一张紧组件的内部立体结构示意图;图5为本专利技术中外壳体的内部立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生脱果及清尘装置,其特征在于,包括脱果装置(1)和清尘装置(2),所述脱果装置(1)和清尘装置(2)之间固定设置导料输送带(21),所述脱果装置(1)包括上底座(3)和下底座(4),上底座(3)倾斜固定设置在下底座(4)上侧,所述上底座(3)上对称设有两个安装板,两个所述安装板之间固定设有第一输送带,所述第一输送带包括两个对称设置的第一转筒(5),两个所述第一转筒(5)之间通过第一传送带(6)传动连接,所述第一输送带上侧设有第二输送带,所述第二输送带包括三个第二转筒(7),其中一个所述第二转筒(7)位置略高于另外两个第二转筒(7),所述第二转筒(7)两端均通过螺栓转动安装在安装板上,所述安装板上设有供第二转筒(7)安装的腰孔,三个所述第二转筒(7)之间通过第二传送带(8)传动连接,所述下底座(4)上设有同时驱动第一输送带、第二输送带以及导料输送带(21)的驱动组件,所述第一输送带上侧均匀竖直设有割齿(9),所述割齿(9)设置在第二输送带前侧,所述割齿(9)固定设置在横板上,所述横板两端分别与两个安装板固定连接;/n所述清尘装置(2)包括外壳体(10)和电热丝(11)、风扇(12)、网状隔热层(13)、振动筛(14)、振动电机(15)、振动弹簧(16),所述外壳体(10)内侧设置四个凸台(19),四个所述凸台(19)上侧均竖直固定设置柱体(20),所述振动弹簧(16)套设在柱体(20)上并与凸台(19)固定连接,四个所述振动弹簧(16)的上端固定安装有振动筛(14),所述振动筛(14)的结构是在条形镂孔的基础上又加工了间隙更大垂直于竖直镂孔且不贯穿的条形孔,所述振动电机(15)安装在振动筛(14)的下表面;所述外壳体(10)的内部水平固定设有呈网状的电热丝(11),所述电热丝(11)的上下表面用网状隔热层(13)包裹;所述风扇(12)固定安装在外壳体(10)内并设置在电热丝(11)上侧,所述外壳体(10)上端面设由与风扇(12)位置对应的进气口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生脱果及清尘装置,其特征在于,包括脱果装置(1)和清尘装置(2),所述脱果装置(1)和清尘装置(2)之间固定设置导料输送带(21),所述脱果装置(1)包括上底座(3)和下底座(4),上底座(3)倾斜固定设置在下底座(4)上侧,所述上底座(3)上对称设有两个安装板,两个所述安装板之间固定设有第一输送带,所述第一输送带包括两个对称设置的第一转筒(5),两个所述第一转筒(5)之间通过第一传送带(6)传动连接,所述第一输送带上侧设有第二输送带,所述第二输送带包括三个第二转筒(7),其中一个所述第二转筒(7)位置略高于另外两个第二转筒(7),所述第二转筒(7)两端均通过螺栓转动安装在安装板上,所述安装板上设有供第二转筒(7)安装的腰孔,三个所述第二转筒(7)之间通过第二传送带(8)传动连接,所述下底座(4)上设有同时驱动第一输送带、第二输送带以及导料输送带(21)的驱动组件,所述第一输送带上侧均匀竖直设有割齿(9),所述割齿(9)设置在第二输送带前侧,所述割齿(9)固定设置在横板上,所述横板两端分别与两个安装板固定连接;
所述清尘装置(2)包括外壳体(10)和电热丝(11)、风扇(12)、网状隔热层(13)、振动筛(14)、振动电机(15)、振动弹簧(16),所述外壳体(10)内侧设置四个凸台(19),四个所述凸台(19)上侧均竖直固定设置柱体(20),所述振动弹簧(16)套设在柱体(20)上并与凸台(19)固定连接,四个所述振动弹簧(16)的上端固定安装有振动筛(14),所述振动筛(14)的结构是在条形镂孔的基础上又加工了间隙更大垂直于竖直镂孔且不贯穿的条形孔,所述振动电机(15)安装在振动筛(14)的下表面;所述外壳体(10)的内部水平固定设有呈网状的电热丝(11),所述电热丝(11)的上下表面用网状隔热层(13)包裹;所述风扇(12)固定安装在外壳体(10)内并设置在电热丝(11)上侧,所述外壳体(10)上端面设由与风扇(12)位置对应的进气口。


2.根据权利要求1所述的一种花生脱果及清尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定设置下底座(4)上端面的驱动电机(22),所述驱动电机(22)输出端同轴固定连接有第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)两侧分别转动安装有第二齿轮(24)和第三齿轮(25),所述第二齿轮(24)和第三齿轮(25)均与第一齿轮(23)啮合连接,所述第一齿轮(23)、第二齿轮(24)和第三齿轮(25)上均设有环形开槽,所述第二齿轮(24)远离第一齿轮(23)的一侧同轴转动安装有第一带轮(26)和第二带轮(27),所述第一带轮(26)通过第一同步带与第二齿轮(24)上的环形开槽传动连接,所述第二带轮(27)通过第二同步带与导料输送带(21)传动连接,所述第一输送带通过第三同步带与第一齿轮(23)上的环形开槽传动连接,所述第二输送带通过第四同步带与第三齿轮(25)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种花生脱果及清尘装置,其特征在于,所述第三同步带上设有第一张紧组件,所述第一张紧组件包括对称设置在下底座(4)上端面的两个竖板(28),两个所述竖板(28)上均水平设有条形开口,两个所述竖板(28)之间水平设有张紧杆(29),所述张紧杆(29)两端分别贯穿两个条形开口并固定连接有第一限位板(30)和第二限位板(31),所述第三同步带内设有接触筒(32),所述接触筒(32)转动套设在张紧杆(29)上,所述第一限位板(30)靠近竖板(28)的端面上均固定设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周中浩任勇窦岩
申请(专利权)人:常熟理工学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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