一种圆形金属管PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆形金属管PTC加热器，涉及加热器技术领域，解决了现有的PTC加热器为方形结构设计，因此在对圆形金属管加热时仅有小部分与管体进行接触，因此会造成加热效果差的情况出现，再者是，现有PTC加热器无法根据管内直径进行适时调整，因此加热效率低下的问题，本实用新型专利技术中，由于箱体内部底端面所开设的加热槽有多种不同直径的规格设置，因此可根据所加热的金属管的直径不同进行选择合适的加热槽进行使用，以达到更加实用的目的，且为了更好的加热效果及更高的加热效率，可通过启动驱动电机以通过驱动轴持续驱动扩展加热机构进行旋转，以达到对金属管全方位的加热操作，以达到更加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形金属管PTC加热器
本技术属于加热器
，特别涉及一种圆形金属管PTC加热器。
技术介绍
PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。现有的PTC加热器为方形结构设计，因此在对圆形金属管加热时仅有小部分与管体进行接触，因此会造成加热效果差的情况出现，再者是，现有PTC加热器无法根据管内直径进行适时调整，因此加热效率低下。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆形金属管PTC加热器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆形金属管PTC加热器，以解决现有的PTC加热器为方形结构设计，因此在对圆形金属管加热时仅有小部分与管体进行接触，因此会造成加热效果差的情况出现，再者是，现有PTC加热器无法根据管内直径进行适时调整，因此加热效率低下的问题。本技术圆形金属管PTC加热器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种圆形金属管PTC加热器，包括基座、固定导向盘、扩展加热机构、金属管，所述基座的顶端面固定连接有隔热箱；所述固定导向盘固定连接在调整机构的正下方并与基座相固定连接；所述扩展加热机构穿过固定导向盘与调整机构相固定连接并还与其电性相连接；所述金属管套接在扩展加热机构的外侧；所述扩展加热机构包括有通电固定柱和加热陶瓷片，所述加热陶瓷片共设有六处，且六处加热陶瓷片呈环形阵列重叠设置，并且六处加热陶瓷片的顶端均安装有通电固定柱，安装状态下所述加热陶瓷片通过通电固定柱穿过弧形导向槽与连接盘相固定连接。进一步的，所述基座包括有基座主体、驱动电机和驱动轴，所述基座主体的内部底端面中心位置固定连接有驱动电机，且所述基座主体的顶端安装有驱动轴。进一步的，所述隔热箱包括有箱体、隔热防护盖、加热槽和限位槽，所述箱体的顶端面后侧轴接有隔热防护盖，所述箱体的内部开设有一圆形的加热槽，所述加热槽的内部底端面开设有限位槽，安装状态下所述箱体固定连接在基座主体的顶端面位置。进一步的，所述调整机构包括有调整旋钮和连接盘，所述连接盘的顶端面中心位置固定连接有调整旋钮，安装状态下所述连接盘与通电固定柱相固定连接。进一步的，所述固定导向盘包括有导向板和弧形导向槽，所述弧形导向槽共设有四处，且四处弧形导向槽呈环形阵列开设在导向板的内部位置，安装状态下所述导向板通过弧形导向槽穿过通电固定柱。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，由于箱体内部底端面所开设的加热槽有多种不同直径的规格设置，因此可根据所加热的金属管的直径不同进行选择合适的加热槽进行使用，以达到更加实用的目的，另一方面，在当金属管安装完毕后，即可根据金属管的直径通过手动顺、逆时针转动调整机构中的调整旋钮进行调整，以达到将呈环形阵列的加热陶瓷片与金属管进行接近但并不相接触，以达到防止加热陶瓷片转动时与金属管相接触造成损坏的问题出现，然后再将通电固定柱通过连接盘外接电源进行电性连接，以达到通过加热陶瓷片对金属管持续加热的目的，且为了更好的加热效果及更高的加热效率，可通过启动驱动电机以通过驱动轴持续驱动扩展加热机构进行旋转，以达到对金属管全方位的加热操作，以达到更加实用的目的。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术的基座结构示意图；图5是本技术的隔热箱的侧视结构示意图；图6是本技术的隔热箱的俯视结构示意图；图7是本技术的调整机构结构示意图；图8是本技术的固定导向盘结构示意图；图9是本技术的扩展加热机构结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、基座；101、基座主体；102、驱动电机；103、驱动轴；2、隔热箱；201、箱体；202、隔热防护盖；203、加热槽；204、限位槽；3、调整机构；301、调整旋钮；302、连接盘；4、固定导向盘；401、导向板；402、弧形导向槽；5、扩展加热机构；501、通电固定柱；502、加热陶瓷片；6、金属管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图9所示：本技术提供一种圆形金属管PTC加热器，包括基座1、固定导向盘4、扩展加热机构5、金属管6，基座1的顶端面固定连接有隔热箱2；固定导向盘4固定连接在调整机构3的正下方并与基座1相固定连接；扩展加热机构5穿过固定导向盘4与调整机构3相固定连接并还与其电性相连接；金属管6套接在扩展加热机构5的外侧；扩展加热机构5包括有通电固定柱501和加热陶瓷片502，加热陶瓷片502共设有六处，且六处加热陶瓷片502呈环形阵列重叠设置，并且六处加热陶瓷片502的顶端均安装有通电固定柱501，安装状态下加热陶瓷片502通过通电固定柱501穿过弧形导向槽402与连接盘302相固定连接。其中，基座1包括有基座主体101、驱动电机102和驱动轴103，基座主体101的内部底端面中心位置固定连接有驱动电机102，且基座主体101的顶端安装有驱动轴103。其中，隔热箱2包括有箱体201、隔热防护盖202、加热槽203和限位槽204，箱体201的顶端面后侧轴接有隔热防护盖202，箱体201的内部开设有一圆形的加热槽203，加热槽203的内部底端面开设有限位槽204，安装状态下箱体201固定连接在基座主体101的顶端面位置，由于箱体201内部底端面所开设的加热槽203有多种不同直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形金属管PTC加热器，其特征在于：包括基座（1）、固定导向盘（4）、扩展加热机构（5）、金属管（6），所述基座（1）的顶端面固定连接有隔热箱（2）；所述固定导向盘（4）固定连接在调整机构（3）的正下方并与基座（1）相固定连接；所述扩展加热机构（5）穿过固定导向盘（4）与调整机构（3）相固定连接并还与其电性相连接；所述金属管（6）套接在扩展加热机构（5）的外侧；所述扩展加热机构（5）包括有通电固定柱（501）和加热陶瓷片（502），所述加热陶瓷片（502）共设有六处，且六处加热陶瓷片（502）呈环形阵列重叠设置，并且六处加热陶瓷片（502）的顶端均安装有通电固定柱（501），安装状态下所述加热陶瓷片（502）通过通电固定柱（501）穿过弧形导向槽（402）与连接盘（302）相固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形金属管PTC加热器，其特征在于：包括基座（1）、固定导向盘（4）、扩展加热机构（5）、金属管（6），所述基座（1）的顶端面固定连接有隔热箱（2）；所述固定导向盘（4）固定连接在调整机构（3）的正下方并与基座（1）相固定连接；所述扩展加热机构（5）穿过固定导向盘（4）与调整机构（3）相固定连接并还与其电性相连接；所述金属管（6）套接在扩展加热机构（5）的外侧；所述扩展加热机构（5）包括有通电固定柱（501）和加热陶瓷片（502），所述加热陶瓷片（502）共设有六处，且六处加热陶瓷片（502）呈环形阵列重叠设置，并且六处加热陶瓷片（502）的顶端均安装有通电固定柱（501），安装状态下所述加热陶瓷片（502）通过通电固定柱（501）穿过弧形导向槽（402）与连接盘（302）相固定连接。


2.如权利要求1所述圆形金属管PTC加热器，其特征在于：所述基座（1）包括有基座主体（101）、驱动电机（102）和驱动轴（103），所述基座主体（101）的内部底端面中心位置固定连接有驱动电机（102），且所述基座主体（101）的顶端安装有驱动轴（103）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙加玉，孙振国，张秋平，杨长福，刘朝阳，董泰昌，黄伟华，
申请(专利权)人：吉林省汇脉新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22