电缆填充总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆填充总成，包括：至少两个线芯组件，相互外切地设置；填充在相邻的线芯组件之间、并与线芯组件贴合的填充条；其中，所述填充条为发泡材料作为主体的发泡型填充条，并且在自然状态下，所述填充条为发泡材料形成的圆形或者圆环形构件，并在成缆后受到挤压而变形、支撑在线芯组件与绕包线芯组件的外层之间，其中成缆后变形的填充条与线芯组件在所述外层内部构成圆截面结构。本实用新型专利技术的电缆填充总成相对于传统采用实心塑料填充条来说，大幅度减少塑料的使用，降低用料和成本，实现环保的目的，更加可以大幅度降低成缆后的重量，在工程应用上具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
电缆填充总成
本技术涉及电缆
，具体而言涉及使用发泡型电缆填充条的电缆填充总成。
技术介绍
电缆是用以传输电（磁）能、信息线材产品，是电子、电气化领域最常用的传输媒介，其主要由多根包覆绝缘层的导电金属丝（或者合金丝）的线芯组成，并在组合排列在一起的线芯外层绕包其他功能层，例如电磁屏蔽层、包覆层、防火绝缘层、保护层、铠装层以及外护层等，形成电缆的主体，并且在线芯之间填入填充材料，从而实现多股线芯组绕包外部的包覆层、防火绝缘层、屏蔽层时，保证电缆的圆整度和同心度，避免线芯之间的摩擦。如果不加入填充材料，在进行外护套、包覆层、屏蔽层的生产过程中，会因为成缆不圆整而导致厚度不均匀，或者电缆结构支撑差，结构不稳定，在外力的影响下，容易损坏线芯。现有的填充材料一般包括填充绳和填充条。其中填充条具有规模化生产、填充便利等优点，被广泛的应用，从普通电力电缆到海底电缆，均可使用。但目前的填充条普遍采用回料二次加工，例如采用PE、尼龙以及废混料进行加工成型为实心的填充条，其气味大，对环境有害，其中包含较多的有害物质会导致环境污染严重，而且多采用实心结构，单重较大，造成整个电缆的重量大幅增加，无形中增加了成本和施工量，这是工程中所不希望的。现有技术文献：中国专利文献：2015210052958一种电缆用填充条中国专利文献：2018102506209一种新型海底电缆填充总成中国专利文献：2015201347777光缆或者电缆或者光电复合缆或者光电综合缆用异型填充绳。
技术实现思路
<br>本技术的目的在于提出一种新型的电缆填充总成，包括：至少两个线芯组件，相互外切地设置；填充在相邻的线芯组件之间、并与线芯组件贴合的填充条；其中，所述填充条为发泡材料作为主体的发泡型填充条，并且在自然状态下，所述填充条为发泡材料形成的圆形或者圆环形构件，并在成缆后受到挤压而变形、支撑在线芯组件与绕包线芯组件的外层之间，其中成缆后变形的填充条与线芯组件在所述外层内部构成圆截面结构。优选地，所述圆形的填充条在自然状态下的直径在1-10mm。优选地，所述圆环形的填充条在自然状态下的壁厚1-10mm。优选地，所述发泡型填充条为塑料发泡结构。优选地，所述线芯组件包括导电内芯以及包覆在导电内芯外部的绝缘层。优选地，所述线芯组件还包括设置在绝缘层外部的聚酯内护层。优选地，所述外层为聚酯外护层、绝缘层、电磁屏蔽层中的一种。优选地，所述发泡型填充条的外表面设置有蒙皮层，例如塑料蒙皮层，尤其是聚烯烃类聚合物，如聚乙烯或聚丙烯，其厚度控制在0.1-1mm。与现有技术相比，本技术的电缆填充总成采用圆形或者圆环形的发泡型填充条，在自然状态下呈圆形或者圆环形，而在成缆时受到外层挤压、收缩变形并对内部贴合的线芯组件构成支撑，在外部与外层贴合的部分由于挤压而增强，形成对外层的支撑。采用本技术的填充总成，具有较佳的成缆圆整度和同心度，并且相对于传统的实心塑料填充条来说，大幅度减少塑料的使用，降低用料和成本，实现环保的目的，更加可以大幅度降低成缆后的重量，在工程应用上具有重要的意义。同时，为了进一步增强支撑效果，在一些实施例中还对填充条的外表面进行蒙皮，形成蒙皮层，例如塑料蒙皮层，加强在变形后的支撑效果。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1是根据本技术示例性实施例的电缆填充总成的示意图，填充条处于自然状态。图2是根据本技术示例性实施例的电缆填充总成的示意图，填充条处于变形状态。图3是根据本技术示例性实施例的圆形填充条的示意图。图4是根据本技术示例性实施例的圆环形填充条的示意图。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。结合图1-图2所示，根据本技术较佳的实施例的电缆填充总成100，包括至少两个线芯组件110以及填充在相邻的线芯组件之间、并与线芯组件110贴合的填充条120。图中，为了简便起见，采用3个线芯组件进行说明。如图1、2，线芯组件110之间相互外切地设置。图示的示例中，填充条120为发泡材料作为主体的发泡型填充条，并且在自然状态下，填充条120为发泡材料形成的圆形或者圆环形构件，如图4所示（所示为截面示意图），并在成缆后受到挤压而变形、支撑在线芯组件110与用于绕包线芯组件110的外层130之间，其中成缆后变形的填充条120与线芯组件110在外层130的内部构成圆形截面结构。前述的外层130用于包覆多个线芯组件，例如聚酯外护层、绝缘层、电磁屏蔽层中的一种。图1中，线芯组件110包括导电内芯111以及包覆在导电内芯外部的绝缘层112。优选地，还包括设置在绝缘层外部的聚酯内护层113。尤其优选的方案中，所述圆形或者圆环形构件120的外径大于线芯组110件的外径，以使得在进行包覆时经过挤压堆叠后，通过堆叠加强起到增强支撑的目的。应当理解，线芯组件110尤其是指具有电导通和/电通信作用的金属、合金或者其他导电材料构成导电内芯的导电单元，在一些实施例中，在电缆中，这样的线芯组件可以是多个单一的电导通作用的线芯，例如实现电能传输，也可以是多个单一的电通信作用的线芯，实现电信号的传输，或者同时具备两种线芯进行复合成缆。优选地，发泡型填充条为防水性良好的塑料发泡结构，可实现防水、缓冲和耐腐蚀的优点。优选地，圆形的填充条在自然状态下的直径在1-10mm。圆环形的填充条在自然状态下的壁厚1-10mm。当然，在不同的实施例的电缆应用中，可根据线芯组件的尺寸选择合适尺寸的填充条。优选地，为了进一步提高支撑作用，发泡型填充条的外表面设置有蒙皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆填充总成，其特征在于，包括：/n至少两个线芯组件，相互外切地设置；/n填充在相邻的线芯组件之间、并与线芯组件贴合的填充条；/n其中，所述填充条为发泡材料作为主体的发泡型填充条，并且在自然状态下，所述填充条为发泡材料形成的圆形或者圆环形构件，并在成缆后受到挤压而变形、支撑在线芯组件与绕包线芯组件的外层之间，其中成缆后变形的填充条与线芯组件在所述外层内部构成圆截面结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆填充总成，其特征在于，包括：
至少两个线芯组件，相互外切地设置；
填充在相邻的线芯组件之间、并与线芯组件贴合的填充条；
其中，所述填充条为发泡材料作为主体的发泡型填充条，并且在自然状态下，所述填充条为发泡材料形成的圆形或者圆环形构件，并在成缆后受到挤压而变形、支撑在线芯组件与绕包线芯组件的外层之间，其中成缆后变形的填充条与线芯组件在所述外层内部构成圆截面结构。


2.根据权利要求1所述的电缆填充总成，其特征在于，所述圆形的填充条在自然状态下的直径在1-10mm。


3.根据权利要求1所述的电缆填充总成，其特征在于，所述圆环形的填充条在自然状态下的壁厚1...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪武杰，缪小平，周金玉，范汉刚，
申请(专利权)人：无锡市恒龙电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32