LED灯生产用智能化性能检测设备制造技术

本发明专利技术涉及LED灯管技术领域，具体是一种LED灯用智能化性能检测设备，利用控制模块，可以实现对整个检测设备的智能化检测，可以对LED灯管的各项性能进行检测，同时，利用驱动电机、螺纹丝杆、螺纹滑块和亮度传感器的设置，使得可以通过控制模块控制驱动电机的工作和停止，对距离LED灯管不同位置的光线强度进行检测，可以有效的测量LED灯管的光线衰减率，更加有助于判断LED灯管的性能好坏，利用滑动管在固定管外侧的滑动，使得固定卡块与固定卡槽之间相互分离，同时，使得滑动滚珠在滑动槽内部滑动，减小了摩擦力，使得可以将安装盘从上罐体与下罐体之间转出，使得可以实现对LED灯管的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
LED灯生产用智能化性能检测设备
本专利技术涉及LED灯管
，具体是一种LED灯生产用智能化性能检测设备。
技术介绍
随着社会的不断进步和发展，LED灯管已经走进了千家万户，为人们提供着照明，LED灯管以其节能、长寿、环保等优点，被人们所接受；LED灯管在生产制造完成之后，需要对LED灯管的性能进行检测，用来判断LED灯管的质量好坏，同时，有利于计算LED灯管生产的成品率；现有的LED灯管性能检测设别在使用时存在以下缺点：1、无法对LED灯管的各项性能进行智能化的检测，只能检测出LED灯管的好坏；2、在使用时，同一台设备无法对不同长度的LED灯管进行检测，使得检测设备的适用性降低；3、在检测时，常常只是利用警报灯对其性能好坏进行报警，无法对其性能的数据进行计算和显示；4、无法避免外界光线对LED灯管检测的影响，使得检测的结果存在一定的误差；所以，人们急需一种LED灯生产用智能化性能检测设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED灯生产用智能化性能检测设备，以解决现有技术中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯生产用智能化性能检测设备，该检测设备包括底座、支撑杆、检测罐体、控制模块和显示组件；所述底座上表面一侧竖直安装有支撑杆，用于对检测罐体进行支撑和固定，所述支撑杆一侧位于底座上表面固定安装有性能检测用检测罐体，用于保证LED灯管检测的密封性能，避免外界光线对LED灯管的性能检测造成影响，可以有效的提高性能检测的精度，所述底座前端面固定安装有智能化控制的控制模块，用于对LED灯管的各项性能进行智能化的计算和对整个检测设备的使用进行智能化控制，所述底座一侧安装有显示组件，用于对控制模块计算之后的数据进行显示，使得可以更加直观的对LED灯管的各项性能进行了解，有助于直接判断LED灯管的质量。作为优选技术方案，所述检测罐体包括下罐体、安装组件和上罐体；所述下罐体固定安装在底座上表面，所述下罐体上方围绕支撑杆转动安装有安装组件，所述安装组件用于对LED灯管的安装，使得在密封检测的情况下，可以实现对LED灯管的快速安装，所述安装组件上方通过支撑杆固定安装有上罐体，所述下罐体、安装组件和上罐体组成一个密闭的空间，避免外界光线对LED灯管的性能检测结果造成影响；所述上罐体顶端固定安装有警报灯，当LED灯管的性能不合格时，所述警报灯进行报警提醒。作为优选技术方案，所述安装组件包括旋转轴承、固定管、滑动管、滑动固定板、安装盘、滑动固定槽、温度传感器、第一灯座和第二灯座；所述旋转轴承位于支撑杆外侧，保证整个安装组件的正常转动，避免在更换LED灯管的过程中转动安装组件时出现卡顿现象，影响LED灯管的正常更换，所述旋转轴承外侧固定安装有固定管，所述固定管外侧滑动安装有滑动管，所述滑动管用于上下滑动，来解除和卡合安装组件，使得安装组件便于转动更换LED灯管的同时，保证安装组件在使用时的稳定性能，避免不小心的触碰导致安装组件内部的LED灯管发生晃动对检测结果造成影响，所述滑动管一侧固定安装有滑动固定板，所述滑动固定板一端安装有安装盘，所述安装盘用于对LED灯管的安装，所述安装盘位于滑动固定板一侧开设有滑动固定槽，所述滑动固定板位于滑动固定槽内部，所述滑动固定板与滑动固定槽之间相互限位卡合连接，所述滑动固定板的高度小于滑动固定槽的高度，使得滑动管向上移动带动滑动固定板向上移动时，位于下罐体和上罐体之间的安装盘不会发生上下位置上的移动，因为安装盘无法在下罐体与上罐体之间发生上下位置上的移动，并且，保证在将安装盘转入下罐体与上罐体之间时，使得安装盘可以准确的归位，保证了更换LED灯管的速度，提高了LED灯管性能检测的效率，所述安装盘底端中心位置处开设有凹槽，所述凹槽内部安装有温度传感器，所述温度传感器用于对LED灯管性能检测过程中的温度进行实时检测，用于判断LED灯管的发热性能，所述安装盘内部边部安装有第一灯座，所述第一灯座以温度传感器为中心对称位置处安装有第二灯座，所述第一灯座和第二灯座用于对LED灯管进行固定，同时，为LED灯管提供电源。作为优选技术方案，所述固定管外侧边部开设有若干个竖直排列的卡槽，所述卡槽内部嵌入安装有缓冲弹簧，所述滑动管内壁中部对应卡槽开设位置处固定安装有若干个卡块，所述卡块位于卡槽内部，所述卡块位于卡槽内部缓冲弹簧上方，使得缓冲弹簧可以对滑动管的下落起到一定的缓冲作用，为滑动管提供一个向上的作用力，避免滑动管每次的自动下落导致滑动管的使用寿命降低。作为优选技术方案，所述滑动管下方位于支撑杆底端外侧固定安装有固定座，所述固定座靠近滑动管一端开设有两个固定卡槽，两个所述固定卡槽之间位于固定座顶端边部开设有滑动槽，所述滑动管底端对应固定卡槽开设位置处安装有固定卡块，所述固定卡块底端内部嵌入安装有滑动滚珠，所述固定卡槽和固定卡块之间相互卡合，避免在进行LED灯管性能检测的过程中出现晃动对检测结果造成影响，所述滑动滚珠在滑动槽内部滑动，使得在对安装盘进行转动时更加的顺畅，不需要为了减小滑动管与固定座之间的摩擦力，而手动拖着安装盘进行转动，使得LED灯管的更换更加的方便快捷，并且，旋转一百八十度之后固定卡块会再次卡入固定卡槽内部，使得在进行LED灯管进行更换时更加的稳定。作为优选技术方案，所述第二灯座下方安装有滑轨，所述滑轨用于对第二灯座的位置进行移动，使得第一灯座与第二灯座之间的距离可以调节，一方面，便于对LED灯管进行拆卸和更换，另一方面，使得可以适用于不同长度的LED灯管，可以有效的提高性能检测设备的适用性，所述滑轨两侧开设有若干个限位固定槽，所述限位固定槽用于对第二固定座的位置进行固定，保证第二灯座位置的稳定性，避免在检测的过程中出现松动导致LED灯管出现接触不良的现象，所述滑轨内部开设有T型滑槽，所述第二灯座底端对应T型滑槽位置处固定安装有T型滑块，所述T型滑槽和T型滑块用于对第二灯座滑动的位置和方向进行限位，所述第二灯座两侧固定安装有限位板，所述限位板之间的距离等于滑轨的宽度，保证限位板可以对滑轨进行夹持，所述限位板靠近滑轨一侧安装有若干个限位固定块，所述限位固定块与限位固定槽之间相互卡合，进一步对第二灯座的位置进行限位和固定，所述限位板底端固定安装有联动板，所述联动板中部与限位板之间通过第一转轴转动连接，使得在拨动联动板一端时，可以利用联动板的另一端带动限位板底端向外扩张，使得限位固定块与限位固定槽之间分离，使得可以对第二灯座进行滑动和调节，当调节至指定位置时，松动联动板，利用限位板自身塑料的弹性恢复，使得限位固定块再次卡合进入限位固定槽中，对第二灯座的位置进行固定。作为优选技术方案，所述联动板与限位板的夹角为10°-20°，避免角度过小导致无法带动限位板底端移动，同时，避免角度过大导致限位板形变过大而损坏。作为优选技术方案，所述控制模块包括PLC控制器和控制开关；所述PLC控制器与底座之间为固定连接，所述PLC控制器用于对整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产用智能化性能检测设备，其特征在于：该检测设备包括底座（1）、支撑杆（2）、检测罐体（3）、控制模块（4）和显示组件（5）；/n所述底座（1）上表面一侧竖直安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）一侧位于底座（1）上表面固定安装有性能检测用检测罐体（3），所述底座（1）前端面固定安装有智能化控制的控制模块（4），所述底座（1）一侧安装有显示组件（5）；/n所述检测罐体（3）包括下罐体（301）、安装组件和上罐体（303）；/n所述下罐体（301）固定安装在底座（1）上表面，所述下罐体（301）上方围绕支撑杆（2）转动安装有安装组件，所述安装组件上方通过支撑杆（2）固定安装有上罐体（303）；/n所述上罐体（303）顶端固定安装有警报灯（304）；/n所述上罐体（303）顶端靠近支撑杆（2）一侧固定安装有驱动电机（305），所述驱动电机（305）一端位于上罐体（303）内部通过键连接固定安装有螺纹丝杆（306），所述螺纹丝杆（306）外侧固定安装有限位杆（307），所述螺纹丝杆（306）外侧通过螺纹套接有螺纹滑块（308），所述螺纹滑块（308）与限位杆（307）之间滑动连接，所述螺纹滑块（308）一侧固定安装有连接杆（309），所述连接杆（309）一端固定安装有亮度传感器（310），所述亮度传感器（310）的输出端电性连接PLC控制器（401）的输入端，所述PLC控制器（401）的输出端电性连接驱动电机（305）的输入端；/n所述螺纹丝杆（306）和螺纹滑块（308）的螺距均为Xmm，所述螺纹丝杆（306）的总长度为nXmm，所述螺纹滑块（308）的总高度为mXmm，所述驱动电机（305）的转速为Yr/s，所述亮度传感器（310）测得的亮度为Zlux；/n所述亮度传感器（310）位于所述螺纹丝杆（306）最低端测得的亮度为Z...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用智能化性能检测设备，其特征在于：该检测设备包括底座（1）、支撑杆（2）、检测罐体（3）、控制模块（4）和显示组件（5）；
所述底座（1）上表面一侧竖直安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）一侧位于底座（1）上表面固定安装有性能检测用检测罐体（3），所述底座（1）前端面固定安装有智能化控制的控制模块（4），所述底座（1）一侧安装有显示组件（5）；
所述检测罐体（3）包括下罐体（301）、安装组件和上罐体（303）；
所述下罐体（301）固定安装在底座（1）上表面，所述下罐体（301）上方围绕支撑杆（2）转动安装有安装组件，所述安装组件上方通过支撑杆（2）固定安装有上罐体（303）；
所述上罐体（303）顶端固定安装有警报灯（304）；
所述上罐体（303）顶端靠近支撑杆（2）一侧固定安装有驱动电机（305），所述驱动电机（305）一端位于上罐体（303）内部通过键连接固定安装有螺纹丝杆（306），所述螺纹丝杆（306）外侧固定安装有限位杆（307），所述螺纹丝杆（306）外侧通过螺纹套接有螺纹滑块（308），所述螺纹滑块（308）与限位杆（307）之间滑动连接，所述螺纹滑块（308）一侧固定安装有连接杆（309），所述连接杆（309）一端固定安装有亮度传感器（310），所述亮度传感器（310）的输出端电性连接PLC控制器（401）的输入端，所述PLC控制器（401）的输出端电性连接驱动电机（305）的输入端；
所述螺纹丝杆（306）和螺纹滑块（308）的螺距均为Xmm，所述螺纹丝杆（306）的总长度为nXmm，所述螺纹滑块（308）的总高度为mXmm，所述驱动电机（305）的转速为Yr/s，所述亮度传感器（310）测得的亮度为Zlux；
所述亮度传感器（310）位于所述螺纹丝杆（306）最低端测得的亮度为Z1，所述驱动电机（305）转动t1s，所述螺纹滑块（308）移动的距离为X*Y*t1mm，所述亮度传感器测得的亮度为Z2，所述驱动电机（305）再次转动t2s，所述螺纹滑块（308）移动的距离为X*Y*t2mm，所述亮度传感器测得的亮度为Z3，设定LED灯管的亮度衰减率为Q；



所述显示屏（505）对LED灯管温度信息、亮度信息、亮度衰减率和亮度衰减曲线进行显示；
所述安装组件包括旋转轴承（3021）、固定管（3022）、滑动管（3023）、滑动固定板（3024）、安装盘（3025）、滑动固定槽（3026）、温度传感器（3027）、第一灯座（3028）和第二灯座（3029）；
所述旋转轴承（3021）位于支撑杆（2）外侧，所述旋转轴承（3021）外侧固定安装有固定管（3022），所述固定管（3022）外侧滑动安装有滑动管（3023），所述滑动管（3023）一侧固定安装有滑动固定板（3024），所述滑动固定板（3024）一端安装有安装盘（3025），所述安装盘（3025）位于滑动固定板（3024）一侧开设有滑动固定槽（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：黄俊龙，
类型：发明
国别省市：江苏;32