一种观察高温合金粉末形貌的方法技术

一种观察高温合金粉末形貌的方法，特别涉及一种简易利用金相显微镜观察GH4169高温合金粉末形貌的方法。其特征在于采用金相显微镜进行高温合金粉末形貌观察的。本发明专利技术的方法，利用简易的金相显微镜观察GH4169高温合金粉末形貌，有效克服了在传统的方法中对于金相显微镜测样结果模糊，扫描电镜操作繁琐且花费的缺点，简化了制样流程，提高了效率。同时仅仅利用低倍显微镜就可使得粉末形貌检测结果清晰可见，检测成本大大降低，解决了GH4169高温合金粉末利用低倍显微镜清晰观察形貌的技术难题。有效提高了工作效率，避免了长时间的制样过程，大大减少了检测成本，提高了检测速度，满足粉末生产过程控制需求，有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种观察高温合金粉末形貌的方法
一种观察高温合金粉末形貌的方法，特别涉及一种简易利用金相显微镜观察GH4169高温合金粉末形貌的方法。
技术介绍
GH4169高温合金粉末是系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种。具有优良的综合性能，耐腐蚀，抗氧化性，耐热，耐磨损及良好的冲击韧性。熔点低，固液相温度区间宽，对多种基体有强的润湿能力。可用于耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。从GH4169高温合金粉末的技术要求评价中来看，原粉末的形貌是影响GH4169粉末得到推广应用的一个重要因素。粉末颗粒形貌直接决定粉末流动性，球形度高的粉体颗粒流动性好，有利于提升制件的致密度及均匀度。因此形貌的评价在后续的GH4169粉末的规模化生产中起到了重要作用。目前，在实际生产中，大部分粉末产品形貌的检测主要依靠扫描电镜，扫描电镜景深比较大，分析时可以直观看出粉末形貌，均匀度，以及粒径的大体尺寸。但是扫描电镜存在检测速度慢，制样时还需对粉末进行超声分散、溅射喷金等操作，成本高等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高工作效率，避免长时间的制样过程，大大减少检测成本，提高检测速度，满足粉末生产过程控制需求，有效降低生产成本的观察高温合金粉末形貌的方法。上述目的是通过下述技术方案实现的。一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于采用金相显微镜进行高温合金粉末形貌观察的，其观察过程的步骤包括：(1)将金相显微镜的目镜微尺放入所选用的目镜中，并将目镜和50～500倍的物镜分别安装在金相显微镜上进行调焦；(2)将高温合金粉末样品置于载玻片的中心，将样品成一层薄雾状分散在载玻片上；将分散了样品的载玻片直接放入载物台上，调节焦距和位置至目镜视野里出现了物像轮廓；(3)在载玻片分散的样品滴上分散剂，在金相显微镜上进行形貌分析。本专利技术的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于在载波片上方、与载波片平行设置光滑金属薄片。本专利技术的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于所述的金属薄片距载玻片的垂直距离为25mm～40mm。本专利技术的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于所述的高温合金粉末样品为GH4169高温合金粉末，重量为0.01～0.1g。本专利技术的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于所述的分散剂为体积比为3～4：1～1.5的CH3CH2OH以及H2O均匀混合溶液。本专利技术的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于所述的分散剂滴入样品的量为1～4滴。本专利技术的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于在载波片上方、与载波片平行设置的光滑金属薄片为304不锈钢片。本专利技术的有益效果，本专利技术的一种观察高温合金粉末形貌的方法，利用简易的金相显微镜观察GH4169高温合金粉末形貌，有效克服了在传统的方法中对于金相显微镜测样结果模糊，扫描电镜操作繁琐且花费大来说，用金相显微镜观察GH4169高温合金粉末形貌简化了制样流程，提高了效率。同时仅仅利用低倍显微镜就可使得粉末形貌检测结果清晰可见，检测成本大大降低，解决了GH4169高温合金粉末利用低倍显微镜清晰观察形貌的技术难题。有效提高了工作效率，避免了长时间的制样过程，大大减少了检测成本，提高了检测速度，满足粉末生产过程控制需求，有效降低生产成本。附图说明图1(a-d)为采用扫描电镜观察的GH4169高温合金粉末成像图；图2(a-d)为采用已有方法观察GH4169高温合金粉末的金相显微镜图；图3(a-d)为采用本专利技术的方法观察GH4169高温合金粉末的金相显微镜图；图4为玻璃载物台支撑一个金属薄片的结构示意图。具体实施方式一种观察高温合金粉末形貌的方法，采用金相显微镜进行高温合金粉末形貌观察的，其观察过程的操作步骤包括：(1)金相显微镜使用前的准备将目镜微尺放入所选用的目镜中，并将目镜和50～500倍的物镜分别安装在金相显微镜上进行调焦，注意：使用低倍物镜观察调焦时，注意避免镜头与试样撞击,可从侧面注视接物镜,将载物台尽量下移，直至镜头几乎与试样接触。当使用高倍物镜观察，必须先注意极限标线，务必使支架上的标线保持在齿轮箱外面二标线的中间，使微动留有适当的升降余量。(2)样品的分散：在载玻片平行方向支撑一个光滑的1～5mm金属薄片，金属薄片距载玻片的垂直距离为25mm～40mm,将0.01～0.1g的GH4169高温合金粉末置于载玻片的中心，借助洗耳球吹掉表面多余的物质，再次轻磕组装后的载玻片，二次清除多余物质。最终使得样品成一层薄雾状分散在载玻片上。将分散了样品的载玻片直接放入载物台上，调节焦距和位置，当目镜视野里出现了物像轮廓后，停止操作。(3)制备分散剂：取体积比为3～4：1～1.5的CH3CH2OH以及H2O进行混合并使其形成均匀混合溶液。(3)样品制备：使用胶头滴管滴入1～4滴分散剂到分散样品上，无需等待分散剂挥发可在金相显微镜上迅速进行形貌分析，在金相显微镜中呈现清晰像而不是模糊的物像轮廓。结果分析图1(a-d)为GH4169高温合金粉末扫描电镜图，可以看出GH4169高温合金粉末成像清晰，卫星球颗粒清晰可见，放大倍数较高，但扫描电镜成本花费较大，制样复杂，不利于GH4169高温合金粉末研发初中期阶段。图2(a-d)为利用普通方法观察GH4169高温合金粉末的金相显微镜图，放大倍数分别为50～500倍，方法为在载玻片上加入少量样品，放入金相显微镜上调好焦距进行观查形貌。可以看出使用这种方法只能在目镜视野里出现了物像轮廓无法观查出清晰形貌。图3(a-d)为利用改进方法观察GH4169高温合金粉末的金相显微镜图，放大倍数分别为50～500倍，可以看出使用这种方法样品能够得到很好的分散也能清晰地观察出样品形貌，鉴别卫星球，表面凸起情况，颗粒尺寸等，对GH4169高温合金粉末研发初中期阶段起到了重要作用，此外相比于扫描电镜检测该方法操作简单迅速，成本花费较小，节省经费。图4为改造后的装样载物台简图，可看出在普通的玻璃载物台约30mm位置处支撑了一个金属薄片，这样利用光的反射原理会使得成像更加清晰。图4中1为金属薄片，2为支撑杆，3为玻璃载玻片，4为测试粉末样品。综上所述，本专利技术涉及了一种简易利用金相显微镜观察GH4169高温合金粉末形貌的方法，在传统的方法中对于金相显微镜测样结果模糊，扫描电镜操作繁琐且花费大来说，本专利技术通过的改进方法利用金相显微镜观察GH4169高温合金粉末形貌简化了制样流程，提高了效率。同时仅仅利用低倍显微镜就可使得粉末形貌检测结果清晰可见，检测成本大大降低，解决了GH4169高温合金粉末利用低倍显微镜清晰观察形貌的技术难题。，尤其针对短时间、高效率，成本低的观察GH4169高温合金粉末的外观形貌。下面通过具体实施例对本专利技术做进一步说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于采用金相显微镜进行高温合金粉末形貌观察的，其观察过程的步骤包括：/n(1)将金相显微镜的目镜微尺放入所选用的目镜中，并将目镜和50～500倍的物镜分别安装在金相显微镜上进行调焦；/n(2)将高温合金粉末样品置于载玻片的中心，将样品成一层薄雾状分散在载玻片上；将分散了样品的载玻片直接放入载物台上，调节焦距和位置至目镜视野里出现了物像轮廓；/n(3)在载玻片分散的样品滴上分散剂，在金相显微镜上进行形貌分析。/n

【技术特征摘要】
1.一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于采用金相显微镜进行高温合金粉末形貌观察的，其观察过程的步骤包括：
(1)将金相显微镜的目镜微尺放入所选用的目镜中，并将目镜和50～500倍的物镜分别安装在金相显微镜上进行调焦；
(2)将高温合金粉末样品置于载玻片的中心，将样品成一层薄雾状分散在载玻片上；将分散了样品的载玻片直接放入载物台上，调节焦距和位置至目镜视野里出现了物像轮廓；
(3)在载玻片分散的样品滴上分散剂，在金相显微镜上进行形貌分析。


2.根据权利要求1所述的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其特征在于在载波片上方、与载波片平行设置光滑金属薄片。


3.根据权利要求2所述的一种观察高温合金粉末形貌的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，王旭，吴大莉，张东，王江，郭锋，冯臻，邓洪民，张新涛，王雪连，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62