【技术实现步骤摘要】
一种导线框架检测装置
本技术涉及导线框架
，尤其涉及一种导线框架检测装置。
技术介绍
在工业生产过程中，常常会出现有生产带有金属导线的塑胶产品，比如导线框架，导线框架被广泛应用于各个领域，在全电动汽车方面导线框架主要起电源分配的作用。为防止生产的导线框架不合格，往往需要对导线框架左电性能检测和功能检测，即对导线的连接两端应是导通的，相邻的两道线之间应是绝缘的，然而目前的生产中往往采用人工手持两测试探针依次对各导线进行检测，这种方法极为费时费力，且效率较低极大地影响了企业的正常生产。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种导线框架检测装置，包括：机架，所述机架包括第一承载板、第二承载板、第三承载板、第四承载板、若干第一支柱、若干第二支柱和若干第三支柱，所述第一承载板通过若干所述第一支柱设于所述第二承载板的上方，所述第二承载板通过若干所述第二支柱设于所述第三承载板的上方，所述第三承载板通过若干所述第三支柱设于所述第四承载板的上方，且每一所述第一支柱、每一所述第二支柱和每一所...
【技术保护点】
1.一种导线框架检测装置，其特征在于，包括：/n机架，所述机架包括第一承载板、第二承载板、第三承载板、第四承载板、若干第一支柱、若干第二支柱和若干第三支柱，所述第一承载板通过若干所述第一支柱设于所述第二承载板的上方，所述第二承载板通过若干所述第二支柱设于所述第三承载板的上方，所述第三承载板通过若干所述第三支柱设于所述第四承载板的上方，且每一所述第一支柱、每一所述第二支柱和每一所述第三支柱均沿竖直方向布置，所述第一承载板、所述第二承载板、所述第三承载板和所述第四承载板均沿水平方向布置，且每一所述第三支柱的下端均设有一万向轮；/n状态指示灯，所述状态指示灯安装于所述第一承载板的...
【技术特征摘要】
1.一种导线框架检测装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架包括第一承载板、第二承载板、第三承载板、第四承载板、若干第一支柱、若干第二支柱和若干第三支柱，所述第一承载板通过若干所述第一支柱设于所述第二承载板的上方，所述第二承载板通过若干所述第二支柱设于所述第三承载板的上方，所述第三承载板通过若干所述第三支柱设于所述第四承载板的上方，且每一所述第一支柱、每一所述第二支柱和每一所述第三支柱均沿竖直方向布置，所述第一承载板、所述第二承载板、所述第三承载板和所述第四承载板均沿水平方向布置，且每一所述第三支柱的下端均设有一万向轮；
状态指示灯，所述状态指示灯安装于所述第一承载板的下表面；
控制面板，所述控制面板垂直设于所述第二承载板的上表面，所述控制面板上设有人机交互操控屏；
测试仪，所述测试仪设于所述第四承载板的上表面，所述测试仪与所述控制面板通信连接；
升降装置，所述升降装置安装于所述第二承载板的下表面；
检测框架，所述检测框架设于所述第三承载板的上表面的一侧，且所述升降装置正对所述检测框架，所述升降装置的输出端穿过所述检测框架的上表面沿竖直方向布置；
测试针板，所述测试针板可升降地设于所述升降装置的输出端，所述测试针板沿水平方向设置于所述检测框架内，所述测试针板的下表面安装有若干测试探针，所述测试探针用于对产品的检测；
产品定位治具，所述产品定位治具设于所述第三承载板的上表面，且所述产品定位治具设于所述测试针板的正下方；
打点标记装置，所述打点标记装置设于所述第三承载板的上表面的另一侧。
2.根据权利要求1所述的导线框架检测装置，其特征在于，所述打点标记装置包括：安装座、打点左右气缸、打点上下气缸、安装板、夹持件和打点记号笔，所述安装座固定安装于所述第三承载板的上表面的另一侧，所述打点左右气缸固定安装于所述安装座上，所述打点左右气缸的输出端沿水平方向设置，所述安装板安装于所述打点左右气缸的输出端上，所述打点上下气缸安装于所述安装板相对于所述打点左右气缸的另一侧，所述打点上下气缸的输出端沿竖直方向设置，所述夹持件的一端固定安装于所述打点上下气缸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜密，
申请(专利权)人：宁波峰梅精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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