一种管道承压设备检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道承压设备检测设备，包括底座以及固定安装在底座顶部的机架，所述机架之间固定安装有能够自动转动不同尺寸的管道进行多点检测的转动组件，所述机架的顶部固定安装有用于对管道承压设备进行检测的检测组件，本实用新型专利技术通过设置转动组件，在对不同长度和不同直径的管道进行承压检测时，通过转动组件提供了自动转动管道的动力功能，实现了对管道进行多点承压检测的目的，不仅提高了检测精度，还大大提高了检测效率，从而提高了实用性，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道承压设备检测设备
本技术涉及管道承压检测设备
，具体为一种管道承压设备检测设备。
技术介绍
随着工业化的发展，管道在我们日常生活中随处可见，在给排水管道、供热管道、供煤气管道、长距离输送石油管道和农业灌溉管道、水力工程管道以及工业生产的特殊管道等等，对管道承压能力、抗弯折性等参数的测定对判定管道的使用环境具有重要意义，这就需要用到管道承压检测设备。目前，市面上现有管道承压设备检测设备，在对曲面型管道进行承压检测时，通常需要较多的人力来转动管道，实现对管道多个检测点进行承压检测，但是，在实际检测过程中，由于管道无法自动转动，从而导致检测效率相对比较低，进而增加了管道承压检测成本，为此，我们提出一种管道承压设备检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够便于自动转动管道进行多点检测从而提高了检测精度以及检测效率的管道承压设备检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道承压设备检测设备，包括底座以及固定安装在底座顶部的机架，所述机架之间固定安装有能够自动转动不同尺寸的管道进行多点检测的转动组件，所述机架的顶部固定安装有用于对管道承压设备进行检测的检测组件。优选的，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机固定安装在底座的顶部，所述转动电机的输出端转动连接有皮带轮一，所述皮带轮一的正上方设置有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二的圆周外壁转动连接有传动皮带，所述皮带轮二靠近机架的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的另一端穿过机架后固定连接有固定件，实现了自动转动管道并对管道进行多点检测的目的，从而提高了检测效率。优选的，所述固定件设置有两个，且两个所述固定件分别通过连接轴固定安装在机架的内侧壁上，每个所述固定件均包括固定板，所述固定板与连接轴固定连接，且所述固定板远离连接轴的一侧固定安装有半圆形安装板，所述半圆形安装板的顶端铰接有半圆形定位板，所述半圆形定位板和所述半圆形安装板的同一侧固定安装有固定块，所述半圆形定位板的内侧活动安装有夹紧件，其中远离皮带轮二的所述固定件靠近机架内侧壁的一侧通过轴承与转轴转动连接，所述转轴的另一端与伸缩杆一固定连接，所述伸缩杆一穿过机架通过联轴器与伸缩电机一的输出端固定连接，所述伸缩电机一固定安装在底座的顶部，能够对不同长度和不同直径的管道进行定位锁紧，从而能够有效防止在对管道进行承压检测时管道的位置发生偏移。优选的，所述夹紧件包括螺纹柱，所述螺纹柱穿过半圆形定位板上的螺纹孔与弧形夹板固定连接，所述螺纹柱的外端部固定安装有旋转帽，能够适应不同尺寸的管道，扩大了适应范围，提高了实用性。优选的，所述检测组件包括伸缩电机二，所述伸缩电机二固定安装在机架的顶部，所述伸缩电机二的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底部固定安装有施压板，所述施压板的底部固定安装有压力传感器，且所述施压板的顶部固定安装有与压力传感器电性连接的显示模块，实现了对管道承压的精准检测。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置转动组件，在对不同长度以及不同直径的管道进行承压检测时，通过转动组件提供了自动转动的动力功能，实现了对管道进行多点承压检测的目的，不仅提高了检测精度，还大大提高了检测效率，从而提高了实用性，易于推广应用。附图说明图1为本技术整体外形结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术中局部结构示意图。图中：1-底座；2-机架；3-转动组件；4-检测组件；5-转动电机；6-皮带轮一；7-皮带轮二；8-传动皮带；9-连接轴；10-固定件；11-固定板；12-半圆形安装板；13-半圆形定位板；14-固定块；15-夹紧件；16-转轴；17-伸缩杆一；18-伸缩电机一；19-螺纹柱；20-弧形夹板；21-伸缩电机二；22-伸缩杆二；23-施压板；24-压力传感器；25-显示模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，图示中的一种管道承压设备检测设备，包括底座1以及固定安装在底座1顶部的机架2，机架2的底部四角位置固定安装有带减震件的支撑脚，所述机架2之间固定安装有能够自动转动不同尺寸的管道进行多点检测的转动组件3，所述机架2的顶部固定安装有用于对管道承压设备进行检测的检测组件4。其中，所述转动组件3包括转动电机5，所述转动电机5固定安装在底座1的顶部，所述转动电机5的输出端转动连接有皮带轮一6，所述皮带轮一6的正上方设置有皮带轮二7，所述皮带轮一6和所述皮带轮二7的圆周外壁转动连接有传动皮带8，所述皮带轮二7靠近机架2的一侧转动连接有连接轴9，所述连接轴9的另一端穿过机架2后固定连接有固定件10，实现了自动转动管道并对管道进行多点检测的目的，从而提高了检测效率。另外，所述固定件10设置有两个，且两个所述固定件10分别通过连接轴9固定安装在机架2的内侧壁上，每个所述固定件10均包括固定板11，所述固定板11与连接轴9固定连接，且所述固定板11远离连接轴9的一侧固定安装有半圆形安装板12，所述半圆形安装板12的顶端铰接有半圆形定位板13，所述半圆形定位板13和所述半圆形安装板12的同一侧固定安装有固定块14，所述半圆形定位板13的内侧活动安装有夹紧件15，其中远离皮带轮二7的所述固定件10靠近机架2内侧壁的一侧通过轴承与转轴16转动连接，所述转轴16的另一端与伸缩杆一17固定连接，所述伸缩杆一17通过联轴器与伸缩电机一18的输出端固定连接，所述伸缩电机一18固定安装在底座1的顶部，能够对不同长度和不同直径的管道进行定位锁紧，从而能够有效防止在对管道进行承压检测时管道的位置发生偏移。另外，所述夹紧件15包括螺纹柱19，所述螺纹柱19穿过半圆形定位板13上的螺纹孔与弧形夹板20固定连接，所述螺纹柱19的外端部固定安装有旋转帽，能够适应不同尺寸的管道，扩大了适应范围，提高了实用性。其中，所述检测组件4包括伸缩电机二21，所述伸缩电机二21固定安装在机架2的顶部，所述伸缩电机二21的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆二22，所述伸缩杆二22的底部固定安装有施压板23，所述施压板23的底部固定安装有压力传感器24，且所述施压板23的顶部固定安装有与压力传感器24电性连接的显示模块25，实现了对管道承压的精准检测。工作原理：在使用时，首先，检测人员根据待检测管道的长度，启动伸缩电机一18，通过伸缩电机一18驱动伸缩杆一17带动固定件10向另一个固定件10靠近，直到两个固定件10将待检测管道两端卡紧定位时，关闭伸缩电机一18，再根据待检测管道的直径通过转动旋转帽转动螺纹柱19带动弧形夹板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道承压设备检测设备，包括底座(1)以及固定安装在底座(1)顶部的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)之间固定安装有能够自动转动不同尺寸的管道进行多点检测的转动组件(3)，所述机架(2)的顶部固定安装有用于对管道承压设备进行检测的检测组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道承压设备检测设备，包括底座(1)以及固定安装在底座(1)顶部的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)之间固定安装有能够自动转动不同尺寸的管道进行多点检测的转动组件(3)，所述机架(2)的顶部固定安装有用于对管道承压设备进行检测的检测组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种管道承压设备检测设备，其特征在于：所述转动组件(3)包括转动电机(5)，所述转动电机(5)固定安装在底座(1)的顶部，所述转动电机(5)的输出端转动连接有皮带轮一(6)，所述皮带轮一(6)的正上方设置有皮带轮二(7)，所述皮带轮一(6)和所述皮带轮二(7)的圆周外壁转动连接有传动皮带(8)，所述皮带轮二(7)靠近机架(2)的一侧转动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的另一端穿过机架(2)后固定连接有固定件(10)。


3.根据权利要求2所述的一种管道承压设备检测设备，其特征在于：所述固定件(10)设置有两个，且两个所述固定件(10)分别通过连接轴(9)固定安装在机架(2)的内侧壁上，每个所述固定件(10)均包括固定板(11)，所述固定板(11)与连接轴(9)固定连接，且所述固定板(11)远离连接轴(9)的一侧固定安装有半圆形安装板(12)，所述半圆形安装板(12)的顶端铰接有半圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西光，
申请(专利权)人：刘西光，
类型：新型
国别省市：山东;37