全自动压力试验机制造技术

技术编号:27651036 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-12 14:12
本申请涉及混凝土监测设备的领域,尤其是涉及全自动压力试验机,其包括控制箱、底板、试验机本体,控制箱和试验机本体设置于底板顶部,控制箱用以控制试验机本体,底板顶部固定连接有防护箱,试验机本体位于防护箱内,防护箱其中一侧面开设有窗口,防护箱另一侧面开设有开口,防护箱对应窗口处转动连接有防护门,防护门的侧面与防护箱的侧面抵接,防护门侧面远离其转动处插设有稳固组件,稳固组件插设于防护箱侧面,防护箱对应开口处设置有遮挡组件,可伸缩的遮挡组件将防护箱对应开口处覆盖。本申请具有提高压力试验机的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动压力试验机
本申请涉及混凝土监测设备的领域,尤其是涉及一种全自动压力试验机。
技术介绍
目前建筑离不开对混凝土的使用,混凝土需要符合标准检测后,才能投入使用,其中一个较为重要的标准为混凝土的耐压能力,通常采用压力试验机对混凝土耐压程度进行检测。参照图1,现有的压力试验机,包括试验机本体12、控制器和底板11,试验机本体12底部、控制器底部设置在底板11顶部,控制器用以控制试验机本体12运作,试验机本体12包括升降组件15、上压力板13和下压力板14,下压力板14设置在底板11顶部,升降组件15用以控制上压力板13在竖直方向上的位置,上压力板13位于下压力板14上方。将试样放置于下压力板14顶部,通过升降组件15调节上压力板13的位置,使上压力板13底部与试样抵接,调节控制器进行测试。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:对试样进行测试时,对试样的施加的压力会令试样破碎,试样碎片向四处飞溅时容易伤到工作人员。
技术实现思路
为了提高压力试验机的安全性,本申请提供一种全自动压力试验机。本申请提供的全自动压力试验机采用如下的技术方案:全自动压力试验机,包括控制箱、底板、试验机本体,所述控制箱和试验机本体设置于底板顶部,所述控制箱用以控制试验机本体,所述底板顶部固定连接有防护箱,所述试验机本体位于防护箱内,所述防护箱其中一侧面开设有窗口,所述防护箱另一侧面开设有开口,所述防护箱对应窗口处转动连接有防护门,所述防护门的侧面与防护箱的侧面抵接,所述防护门侧面远离其转动处插设有稳固组件,所述稳固组件插设于防护箱侧面,所述防护箱对应开口处设置有遮挡组件,可伸缩的所述遮挡组件将防护箱对应开口处覆盖。通过采用上述技术方案,将试样通过窗口或开口放置于试验机本体的测试处,将防护门转动至完全覆盖防护箱的窗口,利用稳固组件稳固防护门位置,调节遮挡组件的伸缩程度,使遮挡组件覆盖防护箱对应开口处;当试样被破碎时,碎片在防护箱内飞溅,以此提高压力试验机的安全性。优选的,所述稳固组件可拆卸连接于防护门和防护箱,所述稳固组件包括用以加强防护门和防护箱之间连接的插杆,所述插杆穿设防护门,所述插杆的端部插设于防护箱侧面。通过采用上述技术方案,把防护门转动至其侧面与防护箱侧面相抵接的状态,防护门将窗口处覆盖,将插杆从第一通孔插入凹槽内,以此稳固防护门与防护箱之间的连接,减少防护门因试样飞溅而被推开的情况发生。优选的,所述稳固组件还包括竖条,所述竖条侧面固定连接于插杆端部,所述竖条的长度方向与插杆的长度方向互为垂直,所述防护箱侧面开设有供插杆、竖条通过的凹槽,所述防护箱对应凹槽槽口处固定连接有封盖,所述封盖侧面开设有供竖条、插杆进入凹槽内的第二通孔,当所述防护门处于被锁定状态时,所述竖条侧面与封盖侧面抵接。通过采用上述技术方案,将竖条和插杆从第一通孔经过,继而从第二通孔进入凹槽内,当竖条进入凹槽内后,转动插杆,使竖条的侧面与封盖侧面抵接,此时竖条无法从第二通孔离开凹槽,以此进一步稳固防护门与防护箱之间的连接,减少防护门因试样飞溅而被推开的情况发生。优选的,所述遮挡组件包括折叠挡板、转轴、两个主动锥齿轮、两个从动锥齿轮和两根螺纹杆,所述防护箱顶部固定连接有两块支撑块,两块所述支撑块相对设置且两者之间存在间距,所述转轴的两端分别转动连接于两块支撑块相对的侧面,所述主动锥齿轮固定连接于转轴,所述螺纹杆底部转动连接于防护箱底部,所述螺纹杆顶部穿设于防护箱顶部,所述螺纹杆顶部与转轴底部之间存在间距,所述从动锥齿轮固定连接于螺纹杆顶部,一个所述从动锥齿轮与一个主动锥齿轮对应,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,所述折叠挡板底部固定连接于防护门对应开口的内底部,所述螺纹杆螺纹连接有连接块,所述折叠挡板的侧面连接于两块连接块侧面。通过采用上述技术方案,转动转轴,主动锥齿轮随之转动,继而带动从动锥齿轮转动,连接在螺纹杆上的连接块随之在竖直方向移动,以此控制折叠挡板覆盖开口的程度,当需要检测试验时,当折叠挡板顶部与防护箱对应开口处的内顶部抵接时,停止转动转轴,当试样被破碎时,碎片在防护箱内飞溅,以此提高压力试验机的安全性。优选的,所述折叠挡板侧面顶部通过第三螺栓连接于两块连接块靠近开口的侧面。通过采用上述技术方案,当折叠挡板损坏需要更换时,扭松第三螺栓,使折叠挡板与连接块分离,将新的折叠挡板更换。优选的,所述防护箱内底部固定连接有两根立杆,两根所述立杆相对设置且两者之间存在间距,两根所述立杆相对的侧面连接有一根横辊,所述横辊底部与防护箱内底部之间存在间距,所述横辊顶部固定连接有竖辊,所述试验机本体的下压力板的底部固定连接于竖辊顶部,所述防护箱侧面固定连接有气缸,所述气缸的输出端穿设防护箱侧面,上述侧面与所述防护箱对应窗口的侧面相对,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述推板位于防护箱内,所述推板位于两根立杆相对的侧面之间、横辊下方,所述推板的运动方向与横辊的长度方向互为垂直。通过采用上述技术方案,完成检测后,工作人员打开防护门,驱动气缸使推板运动,推板将废屑推到开口处,工作人员将其收集即可,便于工作人员清理检测完成后所产生的废屑,且提高了检测的效率。优选的,所述防护箱内底部靠进窗口处设置有倾斜的导向面,所述防护箱与气缸相连接的内侧面底部的水平高度高于防护箱对应窗口的内侧面底部的水平高度。通过采用上述技术方案,设置的导向面是为了进一步便于工作人员将废屑收集,部分落在导向面上的废屑会因为重力的缘故滑落到靠近窗口处,也便于工作人员清理。优选的,所述防护箱对应窗口处的外侧面底部可拆卸连接有收纳箱,所述收纳箱顶部与防护箱对应窗口的侧面的内底部在同一水平面。通过采用上述技术方案,推板将废屑扫到导向面处时会因为重力的缘故往下掉,设置的收纳箱是为了收纳上述废屑,工作人员不需要每次都拿收纳工具收纳废屑,提高了检测的效率。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.将试样通过窗口或开口放置于试验机本体的测试处,将防护门转动至完全覆盖防护箱的窗口,利用稳固组件稳固防护门位置,调节遮挡组件的伸缩程度,使遮挡组件覆盖防护箱对应开口处;当试样被破碎时,碎片在防护箱内飞溅,以此提高压力试验机的安全性;2.完成检测后,工作人员打开防护门,驱动气缸使推板运动,推板将废屑推到开口处,工作人员将其收集即可,便于工作人员清理检测完成后所产生的废屑,且提高了检测的效率。附图说明图1是相关技术的全自动压力试验机的结构示意图。图2是本申请实施例的全自动压力试验机的防护门打开时的结构示意图。图3是本申请实施例的全自动压力试验机的部分结构剖视图。图4是本申请实施例的全自动压力试验机的结构示意图。附图标记说明:1、控制箱;11、底板;12、试验机本体;13、上压力板;14、下压力板;15、升降组件;2、防护箱;21、窗口;22、开口;23、凹槽;24、封盖;241、第二通孔;25、支撑块;26、导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压力试验机,包括控制箱(1)、底板(11)、试验机本体(12),所述控制箱(1)和试验机本体(12)设置于底板(11)顶部,所述控制箱(1)用以控制试验机本体(12),其特征在于:所述底板(11)顶部固定连接有防护箱(2),所述试验机本体(12)位于防护箱(2)内,所述防护箱(2)其中一侧面开设有窗口(21),所述防护箱(2)另一侧面开设有开口(22),所述防护箱(2)对应窗口(21)处转动连接有防护门(5),所述防护门(5)的侧面与防护箱(2)的侧面抵接,所述防护门(5)侧面远离其转动处插设有稳固组件(6),所述稳固组件(6)插设于防护箱(2)侧面,所述防护箱(2)对应开口(22)处设置有遮挡组件(7),可伸缩的所述遮挡组件(7)将防护箱(2)对应开口(22)处覆盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动压力试验机,包括控制箱(1)、底板(11)、试验机本体(12),所述控制箱(1)和试验机本体(12)设置于底板(11)顶部,所述控制箱(1)用以控制试验机本体(12),其特征在于:所述底板(11)顶部固定连接有防护箱(2),所述试验机本体(12)位于防护箱(2)内,所述防护箱(2)其中一侧面开设有窗口(21),所述防护箱(2)另一侧面开设有开口(22),所述防护箱(2)对应窗口(21)处转动连接有防护门(5),所述防护门(5)的侧面与防护箱(2)的侧面抵接,所述防护门(5)侧面远离其转动处插设有稳固组件(6),所述稳固组件(6)插设于防护箱(2)侧面,所述防护箱(2)对应开口(22)处设置有遮挡组件(7),可伸缩的所述遮挡组件(7)将防护箱(2)对应开口(22)处覆盖。


2.根据权利要求1所述的全自动压力试验机,其特征在于:所述稳固组件(6)可拆卸连接于防护门(5)和防护箱(2),所述稳固组件(6)包括用以加强防护门(5)和防护箱(2)之间连接的插杆(61),所述插杆(61)穿设防护门(5),所述插杆(61)的端部插设于防护箱(2)侧面。


3.根据权利要求2所述的全自动压力试验机,其特征在于:所述稳固组件(6)还包括竖条(62),所述竖条(62)侧面固定连接于插杆(61)端部,所述竖条(62)的长度方向与插杆(61)的长度方向互为垂直,所述防护箱(2)侧面开设有供插杆(61)、竖条(62)通过的凹槽(23),所述防护箱(2)对应凹槽(23)槽口处固定连接有封盖(24),所述封盖(24)侧面开设有供竖条(62)、插杆(61)进入凹槽(23)内的第二通孔(241),当所述防护门(5)处于被锁定状态时,所述竖条(62)侧面与封盖(24)侧面抵接。


4.根据权利要求1所述的全自动压力试验机,其特征在于:所述遮挡组件(7)包括折叠挡板(71)、转轴(72)、两个主动锥齿轮(73)、两个从动锥齿轮(74)和两根螺纹杆(75),所述防护箱(2)顶部固定连接有两块支撑块(25),两块所述支撑块(25)相对设置且两者之间存在间距,所述转轴(72)的两端分别转动连接于两块支撑块(25)相对的侧面,所述主动锥齿轮(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志郭丽群谢文琳
申请(专利权)人:上海功大建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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