一种用于配伍RDF的除臭剂及其应用制造技术

本发明专利技术提供了适用于对垃圾衍生燃料(RDF)除臭的兼顾成本和效果的除臭剂。该除臭剂由以下步骤制备：(1)热解农林废弃物，并将热解产生的烟气通入水中，曝气5‑8小时，制得淡黄色的木醋粗液；(2)将木醋粗液与高分子粘合剂按5‰‑5wt％高分子粘合剂、余量木醋粗液的重量比在常温下混合均匀，制得除臭剂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配伍RDF的除臭剂及其应用
本专利技术涉及垃圾处理技术，尤其涉及一种垃圾除臭剂及其制备方法。
技术介绍
垃圾衍生燃料(RefuseDerivedFuel，简称RDF)技术是一种通过将不燃物从经过破碎的垃圾(一般为城市生活垃圾)中筛选出，然后将剩余的可燃物部分(以废塑料、纸屑为主)通过任选的进一步粉碎、干燥而制成燃料的垃圾处理技术。这种垃圾处理技术的优点是使垃圾热值提高4倍左右，且RDF易于运输和存储，因此可以临时将一部分垃圾制成RDF贮存起来，以解决锅炉技术停运，或者因旺季而导致垃圾产出高峰时期的处置能力问题，使得垃圾处理在空间和时间上更具弹性，易于管理。中国专利申请201911132985.2于2020年4月10日公开了一种配伍RDF的飞灰处理方法，其基于垃圾衍生燃料提供了一种改进的垃圾处理方法，兼顾成本和飞灰处理效果。然而，由于垃圾衍生燃料可能在制备后需要运输或存储，有必要在制备垃圾衍生燃料时对其进行除臭。目前，垃圾除臭有物理吸附法、物理成膜法、化学分解法、微生物降解法、燃烧法等。物理吸附法主要是利用诸如活性炭、贝壳粉的多孔物质的细微结构可选地在负压条件下对臭气进行吸附。然而随着吸附时间的增长，一旦达到饱和，吸附材料的除臭效果就会大幅度下降，因此需要频繁更换吸附材料，大规模应用的成本较高。物理成膜法主要是利用诸如脱乙酰壳多糖、聚乙烯醇等高分子化学物质在发臭物质表面上成膜来掩蔽臭气，从而达到除臭目的。物理成膜法的特点是除臭效率高，但缺点是需要耗费大量成膜材料，维持时间一般，成本较高。化学分解法是主要是利用诸如氧化反应的化学反应将臭味物质分解为不臭物质。化学分解法的优点除臭效率高，但缺点是需要耗费大量化学药剂并且还可能对施用环境造成次生污染。微生物法是利用微生物分解代谢的原理将臭味物质代谢成不臭的物质，从而达到除臭的目的。微生物法的优点是成本低、无毒副作用、效果持久且无二次污染，但缺点就是作用时间长，对诸如温度、pH等环境培养条件有较高要求。燃烧法是利用高温燃烧来对发臭物质进行分解，然而这个方法本身并不适于对垃圾衍生燃料的除臭。综合现有技术而言，本领域需要研发一种适用于对垃圾衍生燃料除臭的兼顾成本和效果的除臭剂。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述种种缺点，本专利技术的目的是提供适用于对垃圾衍生燃料(RDF)除臭的兼顾成本和效果的除臭剂。这个目的是通过一种用于配伍RDF的除臭剂来实现，该除臭剂由以下步骤制备：(1)热解农林废弃物，并将热解产生的烟气通入水中，曝气8小时以上，制得淡黄色的木醋粗液；(2)将木醋粗液与高分子粘合剂按5‰-5wt％高分子粘合剂、余量木醋粗液的重量比在常温下混合均匀，制得除臭剂。通过将由热解农林废弃物产生的烟气通入水中制得的木醋粗液与高分子粘合剂混合而成的除臭剂与粉碎的垃圾衍生燃料物料混合，能够快速高效地除臭而不会对垃圾衍生燃料的后续制备造成诸如显著拉长制备周期、对环境造成二次污染等的不利影响。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一些有利实施方式，其中所述高分子粘合剂选自淀粉、改性淀粉、糊精、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素盐、改性纤维素中的一种或多种。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一个有利实施方式，所述高分子粘合剂是由改性淀粉和改性纤维素以重量比2:1混合而成。通过采用上述高分子粘合剂，能够使除臭剂更好地附着于发臭物质的同时还增强了木醋粗液的除臭效果，使得能够使用较小量的木醋粗液就能实现期望的除臭效果，而不会因为引入过多的水拉长垃圾衍生生物燃料制备周期。这同时也有利于降低垃圾衍生燃料的制备成本，从而降低规模化垃圾处理的成本。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一些有利实施方式，其中在所述热解前，将农林废弃物粉碎成碎屑。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一个有利实施方式，所述碎屑的平均粒径为1cm-5cm。通过将农林废弃物粉碎，能够提高木醋粗液中的有机酸类、酚类、酮类、呋喃及其衍生物的含量，从而提高除臭剂的除臭效果，使得能够使用较小量的木醋粗液就能实现期望的除臭效果。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一些有利实施方式，其中所述农林废弃物包括含芳香油脂的植物或植物部分，所述植物例如是松树、柏树、樟树、艾草等。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一些有利实施方式，其中所述热解是先在140℃-180℃的温度下热解1.5-3小时，然后在210℃-270℃的温度下热解2.5-5小时，最后在300℃-500℃的温度下热解4-5小时。应当理解，适当拉长热解过程，并因此拉长曝气时间从而导致木醋粗液的颜色更深(例如变为深黄色，甚至变为黄褐色等)，会使得除臭剂中除臭有效物含量提高，因此除臭剂的效果将会更好。然而，拉长热解过程将会提高时间成本和生产成本。通过上述阶梯升温式的热解，适用于成分较复杂的农林废弃物，能够提高木醋粗液中的有机酸类、酚类、酮类、呋喃及其衍生物的含量，从而提高除臭剂的除臭效果，使得能够使用较小量的木醋粗液就能实现期望的除臭效果。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一些有利实施方式，其中所述热解在0.3-0.6的过量空气系数下进行。在本专利技术中，术语“过量空气系数”指的是表观过量空气系数，等于单位质量农林废弃物热解所用空气量与单位质量农林废弃物完全燃烧所需空气量之比。通过上述方式的热解，能够提高木醋粗液中的有机酸类、酚类、酮类、呋喃及其衍生物的含量，从而提高除臭剂的除臭效果，使得能够使用较小量的木醋粗液就能实现期望的除臭效果。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一些有利实施方式，其中木醋粗液与高分子粘合剂按1wt％-2wt％高分子粘合剂、余量木醋粗液的重量比在常温下混合均匀。通过采用上述比例，进一步优化了除臭剂的除臭效果。根据本专利技术的用于配伍RDF的除臭剂的一些有利实施方式，其中所述水为软水，优选为净水，尤其优选为纯水。通过采用杂质更低、纯度更高的水，能进一步保证制得的除臭剂中对除臭有效的物质的化学稳定性和除臭剂的物理稳定性。本专利技术的另一目的是提供如上所述的除臭剂在RDF制备中的应用，其中，在所述除臭剂制备完成后12小时内使用该除臭剂。本专利技术的除臭剂是一种易分层、沉淀的混合物，通过限定除臭剂的应用时间能够保证除臭剂的除臭和粘合的实际效果。根据本专利技术除臭剂的上述应用的一些有利实施方式，其中在所述除臭剂制备完成后4小时内使用该除臭剂。通过进一步限定除臭剂的应用时间，进一步保证了除臭剂的除臭效果。具体实施方式本申请的部分内容基于专利技术人申请号为201911132985.2，名为一种配伍RDF的飞灰处理方法的专利技术申请，该专利技术申请通过引用而并入本专利技术。本申请专利技术人在研究如何快速对垃圾衍生燃料的粉碎物料除臭时，发现以下事实。在尝试使用如
技术介绍
中介绍的物理吸附法时，无法在粉碎物料通过负压吸附区域时完全对物料进行除臭，除臭效率较低而成本较高。在采用物理成膜法时，需要将含有成膜高分子材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于配伍RDF的除臭剂，其特征在于，该除臭剂由以下步骤制备：/n(1)热解农林废弃物，并将热解产生的烟气通入水中，曝气8小时以上，制得淡黄色的木醋粗液；/n(2)将木醋粗液与高分子粘合剂按5‰-5wt％高分子粘合剂、余量木醋粗液的重量比在常温下混合均匀，制得所述除臭剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于配伍RDF的除臭剂，其特征在于，该除臭剂由以下步骤制备：
(1)热解农林废弃物，并将热解产生的烟气通入水中，曝气8小时以上，制得淡黄色的木醋粗液；
(2)将木醋粗液与高分子粘合剂按5‰-5wt％高分子粘合剂、余量木醋粗液的重量比在常温下混合均匀，制得所述除臭剂。


2.根据权利要求1所述的除臭剂，其特征在于，所述高分子粘合剂选自淀粉、改性淀粉、糊精、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素盐、改性纤维素中的一种或多种。


3.根据权利要求2所述的除臭剂，其特征在于，所述高分子粘合剂是由改性淀粉和改性纤维素以重量比2:1混合而成。


4.根据权利要求1所述的除臭剂，其特征在于，其中在所述热解前，将农林废弃物粉碎成碎屑。


5.根据权利要求4所述的除臭剂，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤广武，李洪，
申请(专利权)人：李洪，
类型：发明
国别省市：北京;11