一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，包括装置块，所述装置块的侧壁设有检测口，所述检测口的内底部固定有第一楔形块，所述装置块的上端内设有装置腔，所述装置腔内设有弹性机构，所述检测口的内顶部设有与弹性机构连接的第二楔形块，所述第一楔形块的上端设有电子检测机构，所述检测口的内壁设有安装槽，所述安装槽内设有机械检测机构与提示机构，所述装置块的后侧壁安装有握把。本实用新型专利技术结构合理，其能够手持的快速进行直径的检测，通过电子与机械两种方式，确保检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材。钢筋在生产过程中，需要对生产后的钢筋进行直径的检测，从而判断批量钢筋的出厂质量，目前大多都是认为使用标尺或者游标卡尺进行检测，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，其能够手持的快速进行直径的检测，通过电子与机械两种方式，确保检测的准确性。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，包括装置块，所述装置块的侧壁设有检测口，所述检测口的内底部固定有第一楔形块，所述装置块的上端内设有装置腔，所述装置腔内设有弹性机构，所述检测口的内顶部设有与弹性机构连接的第二楔形块，所述第一楔形块的上端设有电子检测机构，所述检测口的内壁设有安装槽，所述安装槽内设有机械检测机构与提示机构，所述装置块的后侧壁安装有握把。优选地，所述第一楔形块与第二楔形块的斜面端朝向检测口外侧，所述第一楔形块与第二楔形块的平面端相抵。优选地，所述弹性机构包括设置在装置腔内的抵板，所述抵板的下端与第二楔形块固定，所述装置腔内固定有两根贯穿抵板的导向杆，所述抵板的上端与装置腔内顶部间通过多个第一弹簧弹性连接。优选地，所述电子检测机构包括嵌设在第一楔形块的平面端内的超声波测距仪，所述超声波测距仪的显示器位于装置块的侧壁上。优选地，所述机械检测机构包括固定在第二楔形块后侧壁上的标杆，所述安装槽的内壁固定有标尺，所述标杆延伸至安装槽内并与标尺外壁接触。优选地，所述提示机构包括转动连接在安装槽内壁间的螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定有贯穿装置块的转杆，所述螺纹杆上螺纹连接有绝缘螺母，所述绝缘螺母的侧壁与安装槽内壁滑动连接，所述标杆的末端内设有圆腔，所述圆腔内设有贯穿圆腔的圆头导电头，所述圆头导电头的后端与圆腔的内壁间通过第二弹簧弹性连接，所述绝缘螺母的外壁设有与圆头导电头配合的导电片，所述装置块的上端安装有蜂鸣器与蓄电池，所述蜂鸣器、蓄电池、圆头导电头与导电片间电性连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过第一楔形块与第二楔形块的形式，可手持握把直接将其卡在钢筋上，通过电子检测机构能够快速的检测出直径，并且配合机械检测机构，能够进行比对确保检测的准确性。2、通过设置提示机构，能够根据钢筋生产前确定的直径大小范围，调节导电片的位置，能够在钢筋生产后直径满足生产前直径范围后，蜂鸣器响起提示满足要求。附图说明图1为本技术提出的一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备的剖视示意图；图3为本技术提出的一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备的A处结构放大示意图。图中：1装置块、2第二楔形块、3第一楔形块、4显示器、5蜂鸣器、6转杆、7圆头导电头、8绝缘螺母、9螺纹杆、10标尺、11安装槽、12标杆、13握把、14超声波测距仪、15第一弹簧、16装置腔、17抵板、18导向杆、19第二弹簧。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，包括装置块1，装置块1的侧壁设有检测口，检测口的内底部固定有第一楔形块3，装置块1的上端内设有装置腔16，装置腔16内设有弹性机构，弹性机构包括设置在装置腔16内的抵板17，抵板17的下端与第二楔形块2固定，装置腔16内固定有两根贯穿抵板17的导向杆18，抵板17的上端与装置腔16内顶部间通过多个第一弹簧15弹性连接，检测口的内顶部设有与弹性机构连接的第二楔形块2，第一楔形块3与第二楔形块2的斜面端朝向检测口外侧，第一楔形块3与第二楔形块2的平面端相抵。第一楔形块3的上端设有电子检测机构，电子检测机构包括嵌设在第一楔形块3的平面端内的超声波测距仪14，超声波测距仪14的显示器4位于装置块1的侧壁上，超声波测距仪14测得第一楔形块3与第二楔形块2平面端间的间距，从而获得钢筋的直径，通过显示器4进行显示。检测口的内壁设有安装槽11，安装槽11内设有机械检测机构与提示机构，装置块1的后侧壁安装有握把13，机械检测机构包括固定在第二楔形块2后侧壁上的标杆12，安装槽11的内壁固定有标尺10，标杆12延伸至安装槽11内并与标尺10外壁接触，由于标尺12的安装位置与第二楔形块2平面端平齐，从而在标尺10上可读得数字，可与显示器4上显示的数字进行比对，提高检测的准确性。提示机构包括转动连接在安装槽11内壁间的螺纹杆9，螺纹杆9的上端固定有贯穿装置块1的转杆6，螺纹杆9上螺纹连接有绝缘螺母8，绝缘螺母8的侧壁与安装槽11内壁滑动连接，标杆12的末端内设有圆腔，圆腔内设有贯穿圆腔的圆头导电头7，圆头导电头7的后端与圆腔的内壁间通过第二弹簧19弹性连接，绝缘螺母8的外壁设有与圆头导电头7配合的导电片，装置块1的上端安装有蜂鸣器5与蓄电池，蜂鸣器5、蓄电池、圆头导电头7与导电片间电性连接，将导电片调节至需直径的标尺10对应度数位置，导电片的宽度即是钢筋生产允许的误差值，检测过程中，标杆12末端的圆头导电头7在第二弹簧19的作用下会与导电片接触，接触时电路导通，蜂鸣器5响起表示直径符合标准数值。本技术使用时，手持握把13，将装置块1的检测口对应钢筋并插入，钢筋顺着第一楔形块3与第二楔形块2的斜面，在第一弹簧15弹性作用下，第二楔形块2顺着钢筋上移，最终钢筋进入平面端，超声波测距仪14测得第一楔形块3与第二楔形块2平面端间的间距，从而获得钢筋的直径，通过显示器4进行显示，第二楔形块4上移的同时带动标尺12在标尺10上移动，由于标尺12的安装位置与第二楔形块2平面端平齐，从而在标尺10上可读得数字，可与显示器4上显示的数字进行比对，提高检测的准确性；也可转动转杆6带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动绝缘螺母8移动，从而将导电片调节至需直径的标尺10对应度数位置，导电片的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，包括装置块(1)，其特征在于，所述装置块(1)的侧壁设有检测口，所述检测口的内底部固定有第一楔形块(3)，所述装置块(1)的上端内设有装置腔(16)，所述装置腔(16)内设有弹性机构，所述检测口的内顶部设有与弹性机构连接的第二楔形块(2)，所述第一楔形块(3)的上端设有电子检测机构，所述检测口的内壁设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有机械检测机构与提示机构，所述装置块(1)的后侧壁安装有握把(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，包括装置块(1)，其特征在于，所述装置块(1)的侧壁设有检测口，所述检测口的内底部固定有第一楔形块(3)，所述装置块(1)的上端内设有装置腔(16)，所述装置腔(16)内设有弹性机构，所述检测口的内顶部设有与弹性机构连接的第二楔形块(2)，所述第一楔形块(3)的上端设有电子检测机构，所述检测口的内壁设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有机械检测机构与提示机构，所述装置块(1)的后侧壁安装有握把(13)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述第一楔形块(3)与第二楔形块(2)的斜面端朝向检测口外侧，所述第一楔形块(3)与第二楔形块(2)的平面端相抵。


3.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述弹性机构包括设置在装置腔(16)内的抵板(17)，所述抵板(17)的下端与第二楔形块(2)固定，所述装置腔(16)内固定有两根贯穿抵板(17)的导向杆(18)，所述抵板(17)的上端与装置腔(16)内顶部间通过多个第一弹簧(15)弹性连接。


4.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树松，
申请(专利权)人：黑龙江铁诚工程检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23