一种过硫酸钠生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过硫酸钠生产用烘干设备，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有托板，箱体的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承，托板的上表面固定连接有电机，电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，电机的右端贯穿第一轴承并延伸至箱体的右侧，转杆的右端固定连接有第一皮带轮。该过硫酸钠生产用烘干设备，通过设有第一皮带轮，利用第一皮带轮和皮带的配合，使第二皮带轮带动连接杆转动，并且带动顶杆顶动顶板向上移动，然后使滑杆利用第一滑槽和第二滑槽进行移动，紧接着使第二出风罩对顶板上的过硫酸钠原料烘干，便于该装置对过硫酸钠原料快速烘干，避免耗费大量的时间对过硫酸钠原料吹风，防止出现浪费电力资源以及延误厂家的生产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸钠生产用烘干设备
本技术涉及过硫酸钠
，具体为一种过硫酸钠生产用烘干设备。
技术介绍
过硫酸钠，无机化合物，十水合过硫酸钠又名芒硝、高纯度和颗粒细的无水物称为元明粉，元明粉、白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性，外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶，主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂和医药品等。现阶段过硫酸钠生产时，需要用到烘干设备对过硫酸钠原料进行烘干，但是目前的烘干设备在工作人员使用时存在一定的问题，例如现在的烘干设备无法均匀对过硫酸钠原料进行烘干，需要大量的时间对过硫酸钠原料烘干，导致浪费电力资源的问题，以及延误厂家的生产进度，为此我们提供一种过硫酸钠生产用烘干设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过硫酸钠生产用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过硫酸钠生产用烘干设备，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有托板，所述箱体的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承，所述托板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述电机的右端贯穿两个第一轴承并延伸至箱体的右侧，所述转杆的右端固定连接有第一皮带轮，所述转杆的外表面固定连接有转辊，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的内顶壁固定镶嵌有第一出风罩，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有下料口。所述支撑板的底面固定连接有第二出风罩，所述箱体的内侧壁开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的滑杆，所述箱体的内侧壁通过两个销轴固定铰接有顶板，所述顶板的左右两侧面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与两个滑杆相卡接，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有第三轴承，所述箱体的右侧设有连接杆，所述连接杆的左端贯穿第三轴承并与第二轴承的内圈固定连接。所述连接杆的外表面固定连接有等距离排列的顶杆，所述连接杆的右端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接，所述箱体的左侧面固定连接有加热器，所述加热器的两个输出端分别固定连通有第一弯管和第二弯管，所述第一弯管的输出端与第一出风罩的输入端固定连通，所述第二弯管的输出端贯穿箱体并与第二出风罩的输入端固定连通，所述箱体的背面开设有出料口。优选的，所述箱体的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与第一弯管的外表面固定连接。优选的，所述托板的底面固定连接有斜板，所述斜板的底面与箱体的左侧面固定连接。优选的，所述托板的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。优选的，所述箱体的上方设有料斗，所述料斗的底端与进料口的输入端固定连通。优选的，所述箱体的内侧壁固定连接有两组稳定块，两组所述稳定块的上表面均与支撑板的底面固定连接。有益效果本技术具备以下有益效果：1、通过设置有电机，利用电机产生动力，使转杆带动转辊转动，并且利用加热器产生的热量，使第一出风罩对过硫酸钠吹风，便于该装置利用转辊的转动对过硫酸钠原料进行均匀烘干，避免影响该装置的烘干效果。2、通过设置有第一皮带轮，利用第一皮带轮和皮带的配合，使第二皮带轮带动连接杆转动，并且带动顶杆顶动顶板向上移动，然后使滑杆利用第一滑槽和第二滑槽进行移动，紧接着使第二出风罩对顶板上的过硫酸钠原料烘干，便于该装置对过硫酸钠原料快速烘干，避免耗费大量的时间对过硫酸钠原料吹风，防止出现浪费电力资源以及延误厂家的生产进度。附图说明图1为本技术箱体正视图的剖视图；图2为本技术箱体俯视图的剖视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1顶杆、2第二出风罩、3连接杆、4顶板、5第三轴承、6电机、7皮带、8第二皮带轮、9稳定块、10第一皮带轮、11转杆、12第一轴承、13下料口、14转辊、15第一出风罩、16支撑杆、17料斗、18进料口、19第一弯管、20加热器、21第一滑槽、22滑杆、23第二轴承、24箱体、25支撑板、26第二滑槽、27出料口、28斜板、29第二弯管、30托板、31固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种过硫酸钠生产用烘干设备，包括箱体24，箱体24的内侧壁固定连接有两组稳定块9，两组稳定块9的上表面均与支撑板25的底面固定连接，便于对支撑板25进行支撑，避免支撑板25与箱体24的连接处出现断裂，箱体24的上方设有料斗17，料斗17的底端与进料口18的输入端固定连通，便于工作人员将过硫酸钠原料倒入箱体24内部，避免出现过硫酸钠原料洒落的问题，箱体24的上表面固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶端与第一弯管19的外表面固定连接，便于对第一弯管19进行支撑，避免第一弯管19出现脱落的问题，箱体24的左侧面固定连接有托板30，托板30的上表面固定连接有两个固定块31，两个固定块31相互靠近的一侧面均与电机6的外表面固定连接，避免长时间使用电机6出现晃动，导致电机6的使用寿命下降的问题，托板30的底面固定连接有斜板28，斜板28的底面与箱体24的左侧面固定连接，便于对托板30支撑，避免托板30与箱体24的连接处出现断裂的问题，箱体24的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承12，托板30的上表面固定连接有电机6，电机6的输出端通过减速器固定连接有转杆11，电机6的右端贯穿两个第一轴承12并延伸至箱体24的右侧，转杆11的右端固定连接有第一皮带轮10，转杆11的外表面固定连接有转辊14，箱体24的上表面开设有进料口18，箱体24的内顶壁固定镶嵌有第一出风罩15，箱体24的内壁固定连接有支撑板25，支撑板25的上表面开设有下料口13。支撑板25的底面固定连接有第二出风罩2，箱体24的内侧壁开设有两个第一滑槽21，两个第一滑槽21的内部均卡接有与第一滑槽21相适配的滑杆22，箱体24的内侧壁通过两个销轴固定铰接有顶板4，顶板4的左右两侧面均开设有第二滑槽26，两个第二滑槽26分别与两个滑杆22相卡接，箱体24的内侧壁固定镶嵌有第二轴承23，箱体24的内侧壁固定镶嵌有第三轴承5，箱体24的右侧设有连接杆3，连接杆3的左端贯穿第三轴承5并与第二轴承23的内圈固定连接。连接杆3的外表面固定连接有等距离排列的顶杆1，连接杆3的右端固定连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8和第一皮带轮10通过皮带7传动连接，箱体24的左侧面固定连接有加热器20，加热器20的两个输出端分别固定连通有第一弯管19和第二弯管29，第一弯管19的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过硫酸钠生产用烘干设备，包括箱体(24)，其特征在于：所述箱体(24)的左侧面固定连接有托板(30)，所述箱体(24)的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承(12)，所述托板(30)的上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过减速器固定连接有转杆(11)，所述电机(6)的右端贯穿两个第一轴承(12)并延伸至箱体(24)的右侧，所述转杆(11)的右端固定连接有第一皮带轮(10)，所述转杆(11)的外表面固定连接有转辊(14)，所述箱体(24)的上表面开设有进料口(18)，所述箱体(24)的内顶壁固定镶嵌有第一出风罩(15)，所述箱体(24)的内壁固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的上表面开设有下料口(13)；/n所述支撑板(25)的底面固定连接有第二出风罩(2)，所述箱体(24)的内侧壁开设有两个第一滑槽(21)，两个所述第一滑槽(21)的内部均卡接有与第一滑槽(21)相适配的滑杆(22)，所述箱体(24)的内侧壁通过两个销轴固定铰接有顶板(4)，所述顶板(4)的左右两侧面均开设有第二滑槽(26)，两个所述第二滑槽(26)分别与两个滑杆(22)相卡接，所述箱体(24)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(23)，所述箱体(24)的内侧壁固定镶嵌有第三轴承(5)，所述箱体(24)的右侧设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的左端贯穿第三轴承(5)并与第二轴承(23)的内圈固定连接；/n所述连接杆(3)的外表面固定连接有等距离排列的顶杆(1)，所述连接杆(3)的右端固定连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)和第一皮带轮(10)通过皮带(7)传动连接，所述箱体(24)的左侧面固定连接有加热器(20)，所述加热器(20)的两个输出端分别固定连通有第一弯管(19)和第二弯管(29)，所述第一弯管(19)的输出端与第一出风罩(15)的输入端固定连通，所述第二弯管(29)的输出端贯穿箱体(24)并与第二出风罩(2)的输入端固定连通，所述箱体(24)的背面开设有出料口(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种过硫酸钠生产用烘干设备，包括箱体(24)，其特征在于：所述箱体(24)的左侧面固定连接有托板(30)，所述箱体(24)的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承(12)，所述托板(30)的上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过减速器固定连接有转杆(11)，所述电机(6)的右端贯穿两个第一轴承(12)并延伸至箱体(24)的右侧，所述转杆(11)的右端固定连接有第一皮带轮(10)，所述转杆(11)的外表面固定连接有转辊(14)，所述箱体(24)的上表面开设有进料口(18)，所述箱体(24)的内顶壁固定镶嵌有第一出风罩(15)，所述箱体(24)的内壁固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的上表面开设有下料口(13)；
所述支撑板(25)的底面固定连接有第二出风罩(2)，所述箱体(24)的内侧壁开设有两个第一滑槽(21)，两个所述第一滑槽(21)的内部均卡接有与第一滑槽(21)相适配的滑杆(22)，所述箱体(24)的内侧壁通过两个销轴固定铰接有顶板(4)，所述顶板(4)的左右两侧面均开设有第二滑槽(26)，两个所述第二滑槽(26)分别与两个滑杆(22)相卡接，所述箱体(24)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(23)，所述箱体(24)的内侧壁固定镶嵌有第三轴承(5)，所述箱体(24)的右侧设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的左端贯穿第三轴承(5)并与第二轴承(23)的内圈固定连接；
所述连接杆(3)的外表面固定连接有等距离排列的顶杆(1)，所述连接杆(3)的右端固定连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庄，郭奇，
申请(专利权)人：优耐德引发剂淮北有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34