一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，包括滑轨、滑块和伸缩杆，所述滑轨的内侧中部设置有滑块，且滑块的顶端左右两侧均焊接有第一安装侧板，所述第一安装侧板的内侧通过插销转动安装有连接块，所述限定板的下方设置有安装块，所述伸缩杆的输出端连接有安装架，且安装架的底端贯穿有滚球，所述滑块的下表面焊接有第二安装侧板，且第二安装侧板的内部贯穿有连接杆，并且连接杆的内侧面焊接有外端纵截面呈弧形结构的圆盘。该能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，滑块滑动时，减少与滑轨的接触面，从而降低摩擦力，使得滑块的滑动更加顺畅，结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块
本技术涉及直线滑动单元滑块
，具体为一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块。
技术介绍
为了灵活的使用机械设备，机械设备内安装有多个直线滑动单元滑块，滑块与电机或者电动伸缩杆等动力设备，且滑动上设置有操作机构，电机或者电动伸缩杆带动滑块在滑轨内滑动时，操作机构移动，操作工件。现有的直线滑动单元滑块滑动时，滑块与滑轨之间产生摩擦力，影响滑块滑动的顺畅度，不需要滑动滑块时，不便于定位滑块，因此，我们提出一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直线滑动单元滑块滑动时，滑块与滑轨之间产生摩擦力，影响滑块滑动的顺畅度，不需要滑动滑块时，不便于定位滑块的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，包括滑轨、滑块和伸缩杆，所述滑轨的内侧中部设置有滑块，且滑块的顶端左右两侧均焊接有第一安装侧板，所述第一安装侧板的内侧通过插销转动安装有连接块，且连接块的下表面焊接有限定弹簧，并且限定弹簧远离连接块的一端固定连接有限定板，所述限定板的下方设置有安装块，且安装块焊接在滑块的外侧面，并且安装块的外侧面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有安装架，且安装架的底端贯穿有滚球，所述滑块的下表面焊接有第二安装侧板，且第二安装侧板的内部贯穿有连接杆，并且连接杆的内侧面焊接有外端纵截面呈弧形结构的圆盘。优选的，所述滑块的长度小于滑轨左右内壁之间的垂直距离，且滑块的上表面凸出于滑轨的上表面。优选的，所述限定板的末端呈凹凸状结构，且限定板关于滑块的中心线对称设置。优选的，所述滚球通过安装架与滑轨构成转动结构，且安装架的底端纵截面呈“工”字型结构。优选的，所述连接杆的纵截面呈“T”字型结构，且连接杆的横向中心线与圆盘的横向中心线重合。优选的，所述圆盘通过连接杆与第二安装侧板构成转动结构，且圆盘关于滑块的中心线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，滑块滑动时，减少与滑轨的接触面，从而降低摩擦力，使得滑块的滑动更加顺畅，结构稳定；1.设置有滑轨、滑块、滚球和圆盘，滑块在滑轨的内部滑动时，与滑块间接连接的滚球在滑轨的内壁上滚动，与滑块间接连接的圆盘在滑轨的内部上表面滚动，减少与滑轨内壁的接触面积，从而降低摩擦力，使得滑块的滑动更加顺畅；2.设置有滑轨、滑块、限定弹簧和限定板，当滑块不需要在滑轨的内部滑动时，转动连接块，且挤压限定板，使得限定弹簧被压缩，直至与连接块连接的限定弹簧和限定板与滑轨的内壁垂直，然后松开对限定弹簧的限制，在限定弹簧的弹性作用下限定板的外侧面与滑轨的内壁亲密贴合，利用4组限定板限定滑块，避免滑块移动；3.设置有安装架和滚球，安装架贯穿于滚球的内部，且安装架的底端纵截面呈“工”字型结构，安装架上“工”字型结构的顶端和底端限定滚球，避免滚球上下移动，稳定的在滑轨内转动。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术侧视剖切结构示意图；图4为本技术限定板与滑轨连接正视结构示意图。图中：1、滑轨；2、滑块；3、第一安装侧板；4、连接块；5、限定弹簧；6、限定板；7、安装块；8、伸缩杆；9、安装架；10、滚球；11、第二安装侧板；12、连接杆；13、圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，包括滑轨1、滑块2、第一安装侧板3、连接块4、限定弹簧5、限定板6、安装块7、伸缩杆8、安装架9、滚球10、第二安装侧板11、连接杆12和圆盘13，滑轨1的内侧中部设置有滑块2，且滑块2的顶端左右两侧均焊接有第一安装侧板3，第一安装侧板3的内侧通过插销转动安装有连接块4，且连接块4的下表面焊接有限定弹簧5，并且限定弹簧5远离连接块4的一端固定连接有限定板6，限定板6的下方设置有安装块7，且安装块7焊接在滑块2的外侧面，并且安装块7的外侧面固定有伸缩杆8，伸缩杆8的输出端连接有安装架9，且安装架9的底端贯穿有滚球10，滑块2的下表面焊接有第二安装侧板11，且第二安装侧板11的内部贯穿有连接杆12，并且连接杆12的内侧面焊接有外端纵截面呈弧形结构的圆盘13；如图1、图2和图3中滚球10通过安装架9与滑轨1构成转动结构，且安装架9的底端纵截面呈“工”字型结构，避免滚球10上下移动，连接杆12的纵截面呈“T”字型结构，且连接杆12的横向中心线与圆盘13的横向中心线重合，使得圆盘13稳定转动，圆盘13通过连接杆12与第二安装侧板11构成转动结构，且圆盘13关于滑块2的中心线对称设置，滑块2通过圆盘13与滑轨1接触，减小接触面，降低摩擦力；如图1和图4中滑块2的长度小于滑轨1左右内壁之间的垂直距离，且滑块2的上表面凸出于滑轨1的上表面，避免滑块2的外侧面与滑轨1的内壁贴合，限定板6的末端呈凹凸状结构，且限定板6关于滑块2的中心线对称设置，利用限定板6限定滑块2。工作原理：在使用该能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块时，首先滑块2在图1中滑轨1的内部滑动时，由于圆盘13通过连接杆12与第二安装侧板11构成转动结构，圆盘13在滑轨1的内部下表面滚动，滚球10通过安装架9与滑轨1构成转动结构，滚球10在滑轨1的内壁上滚动，滑块2在滑轨1的内部移动过程中，仅圆盘13的外侧面与滑轨1的内部上表面接触，滚球10的外侧面与滑轨1的内壁接触，减少接触面，从而减少摩擦；当需要定位滑块2，避免滑块2在滑轨1内滚动时，撤去滑块2滑动的动力，然后手动转动连接块4，在转动连接块4的过程中用手按住限定板6，挤压限定弹簧5，如图4所示，当限定弹簧5和限定板6与滑轨1的内壁垂直之后，松开限定板6，在限定弹簧5的弹性作用下限定板6的外侧面与滑轨1的内壁紧密贴合，且限定板6的末端呈凹凸状结构，增大限定板6与滑轨1的摩擦力，以上便完成该能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，包括滑轨(1)、滑块(2)和伸缩杆(8)，其特征在于：所述滑轨(1)的内侧中部设置有滑块(2)，且滑块(2)的顶端左右两侧均焊接有第一安装侧板(3)，所述第一安装侧板(3)的内侧通过插销转动安装有连接块(4)，且连接块(4)的下表面焊接有限定弹簧(5)，并且限定弹簧(5)远离连接块(4)的一端固定连接有限定板(6)，所述限定板(6)的下方设置有安装块(7)，且安装块(7)焊接在滑块(2)的外侧面，并且安装块(7)的外侧面固定有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的输出端连接有安装架(9)，且安装架(9)的底端贯穿有滚球(10)，所述滑块(2)的下表面焊接有第二安装侧板(11)，且第二安装侧板(11)的内部贯穿有连接杆(12)，并且连接杆(12)的内侧面焊接有外端纵截面呈弧形结构的圆盘(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，包括滑轨(1)、滑块(2)和伸缩杆(8)，其特征在于：所述滑轨(1)的内侧中部设置有滑块(2)，且滑块(2)的顶端左右两侧均焊接有第一安装侧板(3)，所述第一安装侧板(3)的内侧通过插销转动安装有连接块(4)，且连接块(4)的下表面焊接有限定弹簧(5)，并且限定弹簧(5)远离连接块(4)的一端固定连接有限定板(6)，所述限定板(6)的下方设置有安装块(7)，且安装块(7)焊接在滑块(2)的外侧面，并且安装块(7)的外侧面固定有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的输出端连接有安装架(9)，且安装架(9)的底端贯穿有滚球(10)，所述滑块(2)的下表面焊接有第二安装侧板(11)，且第二安装侧板(11)的内部贯穿有连接杆(12)，并且连接杆(12)的内侧面焊接有外端纵截面呈弧形结构的圆盘(13)。


2.根据权利要求1所述的一种能够有效降低滑动摩擦力的直线滑动单元滑块，其特征在于：所述滑块(2)的长度小于滑轨(1)左右内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云峰，
申请(专利权)人：丽水市贝斯特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33