吹气配管导流结构制造技术

本发明专利技术属于施胶机技术领域，涉及一种吹气配管导流结构，包括导流管，导流管的轴向一端设有进气口，导流管的表面径向两端分别开设出气口，每个所述出气口分别密封连接导流喇叭管，导流管的内腔设有沿轴向延伸的分隔板，分隔板将导流管的内腔分为两个分隔腔，每个所述分隔腔内分别设置弧形状的第一导流板、第二导流板，其中第二导流板的一端延伸至相对应的出气口的边缘，第二导流板的另一端延伸至分隔板处，并与分隔板相切连接，第一导流板的一端延伸至相应出气口的中线处，第一导流板的另一端具有一段与分隔板相互平行的平行导流部。该导流结构能够有效减少管道内乱流现象使得出口端效能提升15~20%。

【技术实现步骤摘要】
吹气配管导流结构
本专利技术属于造纸机械设备
，涉及一种吹气配管导流结构。
技术介绍
吸稳箱有采吹气与吸气两种方式达到稳定纸幅（有一定宽度的纸张），吹气管从源头至吹气端过程往往需配置拢长管道，且管道可能受空间局限使用较不符常规设计分歧管，分歧处若未圆弧形导引，而采用矩形则直角处产生乱流，此现象造成效能、静压下降无法正常供给吹气端所需条件以达到机台运行条件。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种吹气配管导流结构，该导流结构能够有效减少管道内乱流现象使得出口端效能提升15~20%。按照本专利技术的技术方案：一种吹气配管导流结构，其特征在于：包括导流管，导流管的轴向一端设有进气口，导流管的表面径向两端分别开设出气口，每个所述出气口分别密封连接导流喇叭管，导流管的内腔设有沿轴向延伸的分隔板，分隔板将导流管的内腔分为两个分隔腔，每个所述分隔腔内分别设置弧形状的第一导流板、第二导流板，其中第二导流板的一端延伸至相对应的出气口的边缘，第二导流板的另一端延伸至分隔板处，并与分隔板相切连接，第一导流板的一端延伸至相应出气口的中线处，第一导流板的另一端具有一段与分隔板相互平行的平行导流部。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导流板、第二导流板两者的导流工作面均为圆弧过渡面。作为本专利技术的进一步改进，所述导流管的进气口固定连接进气管。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导流板与第二导流板两者相互平行设置。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导流板对应于导流管进气口一端与分隔板的端部齐平。本专利技术的技术效果在于：本专利技术产品结构合理巧妙，通过对导流管进行结构改进，使得吹气配管设计规划合理。在实际应用时，管道配置错误修改需通过切除、焊接工序耗时较长，若停机时间短则无法立即处理，导流板可通过拆开接口处直接放入管道再点焊即可达到功效，可利用一般维修保养时间进行不需另外安排长时间停机。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的导流管的立体图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。图1、2中，包括导流喇叭管1、导流管2、分隔板3、第一导流板4、第二导流板5、进气管6等。如图1、2所示，本专利技术是一种吹气配管导流结构，包括导流管2，导流管2的轴向一端设有进气口，导流管2的表面径向两端分别开设出气口，每个所述出气口分别密封连接导流喇叭管1，导流管2的内腔设有沿轴向延伸的分隔板3，分隔板3将导流管2的内腔分为两个分隔腔，每个所述分隔腔内分别设置弧形状的第一导流板4、第二导流板5，其中第二导流板5的一端延伸至相对应的出气口的边缘，第二导流板5的另一端延伸至分隔板3处，并与分隔板3相切连接，第一导流板4的一端延伸至相应出气口的中线处，第一导流板4的另一端具有一段与分隔板3相互平行的平行导流部。第一导流板4、第二导流板5的的径向两端分别延伸至导流管2的内壁。导流管2的进气口固定连接进气管6，所述第一导流板4、第二导流板5两者的导流工作面均为圆弧过渡面。第一导流板4与第二导流板5两者相互平行设置，第一导流板4对应于导流管2进气口一端与分隔板3的端部齐平。如图1、2所示，本专利技术在使用时，通过进气管6进气，进气管6的进气经由分隔板3分隔后，分别流入导流管2内腔经由分隔板3分隔形成的两个腔体内，气流在两个腔体内，分别由第一导流板4、第二导流板5导向后，经由导流喇叭管1流向相应机台。本专利技术产品在生产制造时，可以通过在导流管2内放置分隔板3，优选方案是将分隔板3设置于导流管2内并沿导流管2的中心线设置，然后将分隔板3的上、下端分别点焊于导流管2内壁，然后将第一导流板4、第二导流板5分别设置于分隔板3分隔形成的两个分隔腔内，第一导流板4与第二导流板5相互平行设置，同时，将第一导流板4、第二导流板5的上、下端分别与导流管2内壁点焊固定。在导流管2生产好以后，可以将导流管2与相应的进气管6通过螺栓、螺母固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹气配管导流结构，其特征在于：包括导流管（2），导流管（2）的轴向一端设有进气口，导流管（2）的表面径向两端分别开设出气口，每个所述出气口分别密封连接导流喇叭管（1），导流管（2）的内腔设有沿轴向延伸的分隔板（3），分隔板（3）将导流管（2）的内腔分为两个分隔腔，每个所述分隔腔内分别设置弧形状的第一导流板（4）、第二导流板（5），其中第二导流板（5）的一端延伸至相对应的出气口的边缘，第二导流板（5）的另一端延伸至分隔板（3）处，并与分隔板（3）相切连接，第一导流板（4）的一端延伸至相应出气口的中线处，第一导流板（4）的另一端具有一段与分隔板（3）相互平行的平行导流部。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹气配管导流结构，其特征在于：包括导流管（2），导流管（2）的轴向一端设有进气口，导流管（2）的表面径向两端分别开设出气口，每个所述出气口分别密封连接导流喇叭管（1），导流管（2）的内腔设有沿轴向延伸的分隔板（3），分隔板（3）将导流管（2）的内腔分为两个分隔腔，每个所述分隔腔内分别设置弧形状的第一导流板（4）、第二导流板（5），其中第二导流板（5）的一端延伸至相对应的出气口的边缘，第二导流板（5）的另一端延伸至分隔板（3）处，并与分隔板（3）相切连接，第一导流板（4）的一端延伸至相应出气口的中线处，第一导流板（4）的另一端具有一段与分隔板（3）相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健硕，
申请(专利权)人：无锡裕力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32