一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置制造方法及图纸

技术编号:26452911 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-25 17:14
本实用新型专利技术公开了一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,包括抽水管,抽水管中通过单向轴转动连接设置有转动轮叶,所述转动轮叶和抽水管内壁尺寸活动契合,所述抽水管下部贯通设有开口和转动轮叶相对适配的通孔,通孔下方安装固定设置有保护罩,所述抽水管末端外围固定连接设置有法兰,所述抽水管端部还嵌入设置有密封圈,所述抽水管远离法兰的一端连通设置有间歇式负压抽水的抽水结构。本实用新型专利技术中电机带动活塞在壳体内往复运动,水流带动转动轮叶通过单向轴顺时针转动,污水通过出水管排出,这样可以更好的完成间隙性的抽水,且抽水以非连续性的方式进行可以减少杂质封堵的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置
本技术涉及瓦楞原纸生产
,具体是一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置。
技术介绍
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。造纸污水包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等。造纸废水成分复杂,可生化性差,属于较难处理的工业废水,是我国主要的工业污染源之一。现有技术中加工中的水在排放时,直接通过管道排放,但是加工中很多碎屑和杂质掺杂其中,普通的管道排水易堵,且排水量不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,包括抽水管,抽水管中通过单向轴转动连接设置有转动轮叶,所述转动轮叶和抽水管内壁尺寸活动契合,所述抽水管下部贯通设有开口和转动轮叶相对适配的通孔,通孔下方安装固定设置有保护罩,所述抽水管末端外围固定连接设置有法兰,所述抽水管端部还嵌入设置有密封圈,所述抽水管远离法兰的一端连通设置有间歇式负压抽水的抽水结构。作为本技术进一步的方案:所述抽水管贯通设置,且内壁截面呈正方形。作为本技术进一步的方案:所述单向轴包括有转动连接在抽水管下部侧壁上的棘轮和转动环,所述棘轮和所述转动环同心设置,转动环内壁转动连接设置有卡片,卡片末端活动嵌入棘轮的开口中,卡片和转动环连接位置还设有用于将卡片末端压向棘轮的扭簧,棘轮开口方向呈顺时针设置。作为本技术进一步的方案:所述抽水结构包括有壳体,所述壳体一端和抽水管相连通,另一端的侧面转动连接设置有电机,所述电机的输出端活动贯穿壳体侧壁,所述电机的输出端上安装设置有转盘,所述转盘表面边缘转动连接设置有连杆,所述连杆的末端转动连接设置有活塞,所述活塞和壳体内壁活动适配,所述壳体下端还连通设置有出水管。作为本技术进一步的方案:所述出水管中设有自壳体内向外连通的单向阀,所述出水管靠近壳体和抽水管连通位置一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:启动电机后,电机带动转盘转动,从而通过连杆能够带动活塞在壳体内往复运动,当活塞向右移动时,水流通过抽水管一侧进入,水流带动转动轮叶通过单向轴顺时针转动,当活塞向抽水管一侧运动时,转动轮叶被单向轴限制无法逆时针转动,污水通过出水管排出,这样可以更好的完成间隙性且等量的抽水,且抽水以非连续性的方式进行可以减少杂质封堵的隐患。附图说明图1为一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置的结构示意图。图2为一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置中抽水管的立体结构示意图。图3为一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置中单向轴的结构示意图。图中:1-壳体,2-抽水管,21-法兰,22-密封圈,23-保护罩,3-单向轴,31-棘轮,32-转动环,33-卡片,4-转动轮叶,5-电机,6-转盘,7-连杆,8-活塞,9-出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1~2,本技术实施例中,一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,包括抽水管2,所述抽水管2一端和生产设备的出水位置连通,抽水管2中通过单向轴3转动连接设置有转动轮叶4,所述转动轮叶4和抽水管2内壁尺寸活动契合,所述抽水管2下部贯通设有开口和转动轮叶4相对适配的通孔,通孔下方安装固定设置有保护罩23,所述抽水管2末端外围固定连接设置有法兰21,抽水管2通过法兰21安装固定在生产设备的出水位置,所述抽水管2端部还嵌入设置有密封圈22,通过密封圈22防止漏水,所述抽水管2远离法兰21的一端连通设置有间歇式负压抽水的抽水结构。所述抽水管2贯通设置,且内壁截面呈正方形。这样当抽水结构抽水过程中,水流自抽水管2内流过,带动转动轮叶4顺时针转动。实施例2请参阅图3,本技术实施例中,一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,所述单向轴3包括有转动连接在抽水管2下部侧壁上的棘轮31和转动环32,所述棘轮31和所述转动环32同心设置,转动环32内壁转动连接设置有卡片33,卡片33末端活动嵌入棘轮31的开口中,卡片33和转动环32连接位置还设有用于将卡片33末端压向棘轮31的扭簧,棘轮31开口方向呈顺时针设置。这样转动轮叶4只能够通过棘轮31、转动环32和卡片33的配合形成顺时针转动。实施例3请参阅图1,本技术实施例中,一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,所述抽水结构包括有壳体1,所述壳体1一端和抽水管2相连通,另一端的侧面转动连接设置有电机5,所述电机5的输出端活动贯穿壳体1侧壁,所述电机5的输出端上安装设置有转盘6,所述转盘6表面边缘转动连接设置有连杆7,所述连杆7的末端转动连接设置有活塞8,所述活塞8和壳体1内壁活动适配,所述壳体1下端还连通设置有出水管9,所述出水管9中设有自壳体1内向外连通的单向阀,所述出水管9靠近壳体1和抽水管2连通位置一侧。启动电机5后,电机5带动转盘6转动,从而通过连杆7能够带动活塞8在壳体1内往复运动,当活塞8向右移动时,水流通过抽水管2一侧进入,水流带动转动轮叶4通过单向轴3顺时针转动,当活塞8向抽水管2一侧运动时,转动轮叶4被单向轴3限制无法逆时针转动,污水通过出水管9排出,这样可以更好的完成间隙性的抽水,且抽水以非连续性的方式进行可以减少杂质封堵的隐患。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,包括抽水管(2),其特征在于,抽水管(2)中通过单向轴(3)转动连接设置有转动轮叶(4),所述转动轮叶(4)和抽水管(2)内壁尺寸活动契合,所述抽水管(2)下部贯通设有开口和转动轮叶(4)相对适配的通孔,通孔下方安装固定设置有保护罩(23),所述抽水管(2)末端外围固定连接设置有法兰(21),所述抽水管(2)端部还嵌入设置有密封圈(22),所述抽水管(2)远离法兰(21)的一端连通设置有间歇式负压抽水的抽水结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,包括抽水管(2),其特征在于,抽水管(2)中通过单向轴(3)转动连接设置有转动轮叶(4),所述转动轮叶(4)和抽水管(2)内壁尺寸活动契合,所述抽水管(2)下部贯通设有开口和转动轮叶(4)相对适配的通孔,通孔下方安装固定设置有保护罩(23),所述抽水管(2)末端外围固定连接设置有法兰(21),所述抽水管(2)端部还嵌入设置有密封圈(22),所述抽水管(2)远离法兰(21)的一端连通设置有间歇式负压抽水的抽水结构。


2.根据权利要求1所述的一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,其特征在于,所述抽水管(2)贯通设置,且内壁截面呈正方形。


3.根据权利要求1所述的一种高强瓦楞原纸生产设备中全自动排水装置,其特征在于,所述单向轴(3)包括有转动连接在抽水管(2)下部侧壁上的棘轮(31)和转动环(32),所述棘轮(31)和所述转动环(32)同心设置,转动环(32)内壁转动连接设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈权仕
申请(专利权)人:江门市桥裕纸业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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